壓鑄機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種壓鑄機(jī)，尤其涉及一種真空立式壓鑄機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002] 對(duì)厭氧類物質(zhì)，如非晶合金等物質(zhì)的壓鑄過程中，需要使壓鑄環(huán)境保持真空狀態(tài)， 以避免壓鑄時(shí)空氣混入而影響壓鑄件質(zhì)量。傳統(tǒng)的壓鑄機(jī)為保證真空壓鑄環(huán)境，通常通過 抽取壓鑄件模具型腔的氣體來實(shí)現(xiàn)。由于該型腔抽真空式壓鑄機(jī)需要在模具上開設(shè)與模具 型腔連通的真空通道，并設(shè)置真空截止閥，導(dǎo)致了模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜化。并且，為使已成型的壓 鑄件從該壓鑄機(jī)的模具上脫落，常在模具上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，該頂出機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件及連接 于該驅(qū)動(dòng)件上的頂針，壓鑄成型后，模具開模。由于在壓鑄時(shí)壓鑄件原材料于高壓下充滿型 腔，使壓鑄件在開模后仍停留在模具上，該驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)該頂針凸伸出該模具的表面，以頂出 該壓鑄件，上述頂出方式進(jìn)一步使得模具結(jié)構(gòu)更復(fù)雜。另外，該壓鑄機(jī)在模具型腔內(nèi)實(shí)現(xiàn)真 空環(huán)境，常由于模具上的導(dǎo)向銷、頂針等零部件與模具本體之間仍存在縫隙，空氣會(huì)從該縫 隙中進(jìn)入模具型腔，破壞模具型腔內(nèi)的真空環(huán)境，從而影響壓鑄件的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于上述狀況，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單且能夠有效保證真空壓鑄環(huán)境的壓鑄 機(jī)。
[0004] 一種壓鑄機(jī)，用于將熔融材料壓鑄成型，其包括壓鑄機(jī)構(gòu)，該壓鑄機(jī)還包括真空 室，該真空室包括加工間、用于封閉該加工間的第一閥門以及與該加工間連通的第一真空 泵，該加工間包括相對(duì)的頂壁及底壁，該壓鑄機(jī)構(gòu)為立式壓鑄，其包括鄰近該頂壁設(shè)于該加 工間外的第一驅(qū)動(dòng)件以及收容于該加工間內(nèi)的公模、母模和頂出件，該公模與該第一驅(qū)動(dòng) 件連接并鄰近該頂壁，該母模設(shè)置于該底壁上并與該公模相對(duì)，該頂出件固定于該頂壁上 并位于該頂壁及該公模之間，該第一真空泵用于抽取該加工間內(nèi)的空氣以形成真空環(huán)境， 該第一驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)該公模朝向該母模運(yùn)動(dòng)完成壓鑄作業(yè)后，再帶動(dòng)該公模朝向該頂出 件運(yùn)動(dòng)而復(fù)位，使該頂出件穿過該公模從而將該公模上的壓鑄件頂出。
[0005] 本發(fā)明的壓鑄機(jī)，其采用立式壓鑄機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓鑄作業(yè)，避免了熔融材料在重力作 用下向下溢流而導(dǎo)致熔融材料不均勻填充型腔的情況，從而提高了壓鑄件質(zhì)量。同時(shí)，采用 真空室形成壓鑄的真空環(huán)境，將模具收容于該真空環(huán)境中進(jìn)行壓鑄作業(yè)，避免了在模具上 開設(shè)真空通道并設(shè)置真空截止閥。且頂出件獨(dú)立設(shè)置于模具外，僅通過公模與頂出件的相 對(duì)運(yùn)動(dòng)頂出壓鑄件，不必在模具上設(shè)置頂出驅(qū)動(dòng)裝置，簡化了模具結(jié)構(gòu)。另外，由于加工間 的真空環(huán)境完全包覆模具，避免了型腔抽真空時(shí)，模具的模具本體與零部件存在縫隙而導(dǎo) 致漏氣破壞真空的情況，能夠有效保證真空壓鑄環(huán)境。綜上所述，本發(fā)明的壓鑄機(jī)，其結(jié)構(gòu) 簡單且能夠有效保證真空壓鑄環(huán)境。
【附圖說明】
[0006] 圖1為本發(fā)明實(shí)施方式中的壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007] 圖2為圖1所示壓鑄機(jī)的壓鑄機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008] 主要元件符號(hào)說明
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種壓鑄機(jī)，用于將烙融材料壓鑄成型，其包括壓鑄機(jī)構(gòu)，其特征在于：該壓鑄機(jī)還 包括真空室，該真空室包括加工間、用于封閉該加工間的第一閥門以及與該加工間連通的 第一真空泵，該加工間包括相對(duì)的頂壁及底壁，該壓鑄機(jī)構(gòu)包括鄰近該頂壁設(shè)于該加工間 外的第一驅(qū)動(dòng)件以及收容于該加工間內(nèi)的公模、母模和頂出件，該公模與該第一驅(qū)動(dòng)件連 接并鄰近該頂壁，該母模設(shè)置于該底壁上并與該公模相對(duì)，該頂出件固定于該頂壁上并位 于該頂壁及該公模之間，該第一驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)該公模朝向該母模運(yùn)動(dòng)完成壓鑄作業(yè)后， 再帶動(dòng)該公模朝向該頂出件運(yùn)動(dòng)而復(fù)位，使該頂出件穿過該公模從而將該公模上的壓鑄件 頂出。
2. 如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該壓鑄機(jī)構(gòu)還包括動(dòng)模座及定模座，該定 模座連接于該第一驅(qū)動(dòng)件上并部分收容于該加工間內(nèi)，該公模固定于該動(dòng)模座上，該定模 座設(shè)置于該底壁上并收容于該加工間內(nèi)，該母模固定于該定模座上。
3. 如權(quán)利要求2所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該壓鑄機(jī)構(gòu)還包括鄰近該加工間設(shè)置的 支撐架，該支撐架包括導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿的一端穿設(shè)并收容于該加工間內(nèi)，該動(dòng)模座包括相 互平行間隔設(shè)置且均活動(dòng)套設(shè)于該導(dǎo)向桿上的第一模板與第二模板，以及連接于該第一模 板及該第二模板之間的連接件，該第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于該支撐架上。
4. 如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該公模朝向該母模的一側(cè)凸伸形成有用 于成型壓鑄件的模仁，該母模朝向該模仁的一側(cè)凹設(shè)有模穴，該模仁與該模穴相配合以形 成壓鑄型腔。
5. 如權(quán)利要求4所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該支撐架上鄰近該底壁處設(shè)置有第二驅(qū) 動(dòng)件，該壓鑄機(jī)構(gòu)還包括壓射件，該壓射件包括連接于該第二驅(qū)動(dòng)件上的連接部及形成于 該連接部一端的壓射部，該壓射部從該加工間外凸伸入該母模的模穴內(nèi)，并能夠在該第二 驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下對(duì)該壓鑄型腔內(nèi)的熔融材料施加壓力。
6. 如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該加工間還包括第一側(cè)壁，該第一側(cè)壁的 兩端分別與該頂壁及該底壁相連接，該真空室還包括鄰近該第一側(cè)壁設(shè)置的進(jìn)料間，該進(jìn) 料間包括與該加工間連通的熔融加工部，該熔融加工部內(nèi)設(shè)置有用于將固態(tài)原材料加熱為 熔融態(tài)的熔融裝置。
7. 如權(quán)利要求6所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該進(jìn)料間還包括過渡腔、存料腔及第二 真空泵，該過渡腔的兩端分別與該存料腔及該熔融加工部連通，該過渡腔鄰近該熔融加工 部的一端設(shè)置有第一止擋閥，另一端設(shè)置有第二止擋閥，該第二真空泵與該過渡腔連通，該 存料腔設(shè)置于該過渡腔設(shè)有第二止擋閥的一側(cè)，該存料腔背離該過渡腔的一側(cè)開設(shè)有入料 □。
8. 如權(quán)利要求7所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該壓鑄機(jī)還包括鄰近該進(jìn)料間設(shè)置的送 料機(jī)構(gòu)，該送料機(jī)構(gòu)包括機(jī)械臂以及設(shè)置于該機(jī)械臂末端的收容件，該機(jī)械臂活動(dòng)穿設(shè)于 熔融加工部的一個(gè)側(cè)壁，以將該收容件內(nèi)又該熔融裝置處送至該加工間內(nèi)，該機(jī)械臂與該 熔融加工部的側(cè)壁之間設(shè)置有密封件。
9. 如權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該加工間還包括第二側(cè)壁，該第二側(cè)壁的 兩端分別與該頂壁及該底壁相連接，該真空室還包括鄰近該第二側(cè)壁設(shè)置的取料間，該取 料間與該加工間連通，該第一閥門設(shè)置于該取料間靠近該第二側(cè)壁的一側(cè)，該取料間背離 該第二側(cè)壁的一側(cè)還設(shè)置有第二閥門，鄰近該取料間設(shè)置有一個(gè)第三真空泵，該第三真空 泵與該取料間連通。
10.如權(quán)利要求9所述的壓鑄機(jī)，其特征在于：該壓鑄機(jī)還包括鄰近該取料間設(shè)置的取 料機(jī)構(gòu)，該取料機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)桿部及形成于驅(qū)動(dòng)桿部末端的取料部，該驅(qū)動(dòng)桿部能夠帶動(dòng) 該取料部穿過該取料間的第二閥門，以取出該加工間內(nèi)已成型的壓鑄件，該驅(qū)動(dòng)桿部與該 取料間的第二閥門之間設(shè)置有密封件。
【專利摘要】一種壓鑄機(jī)，用于將熔融材料壓鑄成型，其包括壓鑄機(jī)構(gòu)，壓鑄機(jī)還包括真空室，真空室包括加工間、用于封閉加工間的第一閥門以及與加工間連通的第一真空泵，加工間包括相對(duì)的頂壁及底壁，壓鑄機(jī)構(gòu)為立式壓鑄，其包括鄰近頂壁設(shè)于加工間外的第一驅(qū)動(dòng)件以及收容于加工間內(nèi)的公模、母模和頂出件，公模與第一驅(qū)動(dòng)件連接并鄰近頂壁，母模設(shè)置于底壁上并與公模相對(duì)，頂出件固定于頂壁上并位于頂壁及公模之間，第一真空泵用于抽取加工間內(nèi)的空氣，第一驅(qū)動(dòng)件能夠驅(qū)動(dòng)公模朝向母模運(yùn)動(dòng)完成壓鑄作業(yè)后，再帶動(dòng)公模朝向頂出件運(yùn)動(dòng)而復(fù)位，使頂出件穿過公模從而將公模上的壓鑄件頂出。上述壓鑄機(jī)結(jié)構(gòu)簡單且能夠有效保證真空壓鑄環(huán)境。
【IPC分類】B22D17-14, B22D17-22
【公開號(hào)】CN104741568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310724484
【發(fā)明人】陳堂權(quán), 李先合, 袁曉波, 蔣益民, 李軍旗
【申請(qǐng)人】基準(zhǔn)精密工業(yè)（惠州）有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2013年12月25日
【公告號(hào)】US20150174652