專(zhuān)利名稱：溫度控制方法和裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)器設(shè)備溫控方法和裝置，尤其可用于控制模具和在采用模具模制物品，如注塑成型、熱成型、真空成型金屬模鑄和類(lèi)似過(guò)程中的溫度。
本發(fā)明是結(jié)合一種應(yīng)用情況來(lái)說(shuō)明的，但并不能認(rèn)為本發(fā)明就僅限于這種應(yīng)用。眾所周知，通過(guò)使流過(guò)模具內(nèi)管道的水流到一單獨(dú)的熱交換工位，可使模具保持在一可接受的溫度范圍內(nèi)。
這種模具設(shè)計(jì)的要求之一是要保證模具的工作部件與冷卻水足夠接近，而實(shí)際上這常常是非常困難的，例如，很少會(huì)有用于水從一個(gè)部位送出和輸入的管道的足夠容積。
要將在模具保持在可接觸的溫度范圍中的要求不是件小事，它可使模具制造和維護(hù)所需成本非?？捎^。會(huì)遇到的一個(gè)問(wèn)題是由于所需替換水的容量相當(dāng)大，要對(duì)之進(jìn)行軟化處理通常是不經(jīng)濟(jì)的，但不進(jìn)行軟化處理的話，就會(huì)積起水垢，而水垢又需花錢(qián)處理并且會(huì)使整個(gè)過(guò)程中冷卻效率下降。
另一個(gè)存在的問(wèn)題是冷卻管道會(huì)由于暴露在冷卻水中而腐蝕。
在模具重復(fù)使用率中一個(gè)非常重要的因素是冷卻效率。如果有一種更有效的冷卻方式，模具則可更多次地重復(fù)使用，這對(duì)于采用所述模具進(jìn)行制造的成本是非常重要的。
再者，模具上不同部分之間的冷卻速度不一致會(huì)引起被模制部件的損壞，并需花錢(qián)對(duì)其進(jìn)行校正或補(bǔ)償。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種對(duì)機(jī)器設(shè)備實(shí)行溫控的方式，以至少減少上述困難。
本發(fā)明的一種形式即為一種需要時(shí)常從機(jī)器設(shè)備內(nèi)驅(qū)散熱量的機(jī)器設(shè)備，其特點(diǎn)為，該機(jī)器設(shè)備包括至少一個(gè)其中有液體的封閉腔室，液體漫延覆蓋要散熱量的至少一個(gè)區(qū)域，該封閉腔室內(nèi)在液體上方有一空間，其中壓力值設(shè)定在能夠使液體在選定溫度下沸騰；該機(jī)器設(shè)備還包括一通過(guò)冷卻而使空間中的液體蒸氣進(jìn)行冷凝的冷凝裝置。
較佳地，有一個(gè)以上的腔室并且各腔室的形狀和位置都與其中的液體水位有關(guān)，這樣液體可覆蓋機(jī)器設(shè)備上需要驅(qū)散熱量的區(qū)域。
較佳地，液體是水。
較佳地，機(jī)器設(shè)備是用于模制塑料材料的模具。
較佳地，機(jī)器設(shè)備是用于對(duì)塑料材料注塑成型的模具。
較佳地，機(jī)器設(shè)備是通過(guò)熱成型塑料材料進(jìn)行模制的模具。
較佳地，機(jī)器設(shè)備是用于金屬模鑄的模具。
本發(fā)明的另一種形式即為一種具有內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)的模具，該內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)包括一其中裝有一定量液體的封閉腔室，在模具要被冷卻的區(qū)域上方有一定高度，并且在液位上方的腔室中只有液體蒸氣或大量蒸氣。
本發(fā)明的又一種形式即為一種用于對(duì)塑料材料進(jìn)行注塑成型的模具，具有一內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是一部分裝有液體的封閉腔室，其上水位足夠高以使液體覆蓋住靠近要被冷卻的模具部件的腔室內(nèi)模具區(qū)域，并且液體上方腔室中的空間內(nèi)基本上只是液體的蒸氣。
本發(fā)明的再一種形式即為一種用于對(duì)塑料材料進(jìn)行注塑成型的模具，具有一內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)是一部分裝有液體的封閉腔室，其上水位足夠高，以使液體覆蓋住靠近要被冷卻的模具部件的腔室內(nèi)模具區(qū)域，并且液體上方腔室中的空間內(nèi)基本上只是液體蒸氣；還具有一結(jié)構(gòu)，以在液體上方腔室中空間內(nèi)冷卻蒸氣，從而對(duì)蒸氣至少進(jìn)行一定程度的冷凝。
較佳地，另外，在腔室內(nèi)的液體中至少還有一加熱裝置，這樣在備用過(guò)程中，模具或型模的溫度可保持在選定的溫度范圍內(nèi)。較佳地，冷卻裝置包括一管子、在管子中的芯體以及用于將冷卻水引過(guò)管子的裝置。
本發(fā)明的再一種形式即為使機(jī)器設(shè)備部件冷卻的方法，其中該機(jī)器設(shè)備具有至少一個(gè)其中裝有液體的封閉腔室，液體可漫延覆蓋至少一個(gè)要被散熱的區(qū)域；閉腔室內(nèi)的液體上方空間，其內(nèi)的壓力設(shè)定為可使液體在選定溫度下沸騰，該溫度至少要比被散熱區(qū)的溫度低一定程度；以及冷凝裝置，以通過(guò)冷卻而使空間中的液體蒸氣冷凝。
本發(fā)明的還有一種形式，即為使機(jī)器設(shè)備部件冷卻的方法，該機(jī)器設(shè)備具有至少一個(gè)其中裝有液體的封閉腔室，液體可漫延覆蓋至少一個(gè)要被散熱的區(qū)域；以及封閉腔室內(nèi)的液體上方的空間，其內(nèi)的壓力設(shè)定為可使液體在選定溫度下沸騰，該溫度要比被散熱區(qū)的溫度低一定程度，此方法包括以下步驟首先在封閉腔中部分地注入液體，隨后在沒(méi)有空氣填補(bǔ)的情況下抽取一定量的液體，然后，使液體在一選定的冷卻溫度下使液體經(jīng)過(guò)冷凝裝置，通過(guò)冷卻而使空間中的液體蒸氣冷凝。
使用時(shí)，蒸氣冷凝可以通過(guò)由液體上方空間內(nèi)的一個(gè)獨(dú)立部件進(jìn)行的熱交換、或者由液體表面上方一個(gè)區(qū)域中構(gòu)成腔室的一部分壁或全部壁進(jìn)行的熱交換來(lái)實(shí)現(xiàn)，無(wú)論如何，該區(qū)域的溫度都很低，這樣可以對(duì)液體蒸氣進(jìn)行合理有效的熱交換，然后，蒸氣再冷凝成液體并且流回到封閉腔室的液體中。
由于接靠液體處的溫度比相鄰區(qū)域中的液體溫度高，受熱腔室部分可在此區(qū)域中對(duì)液體進(jìn)行熱交換而使之蒸發(fā)，由于蒸氣的潛藏的熱容量，蒸氣將是非常好的熱量載體。由于相對(duì)密度的原因，因而所形成的蒸氣將上升到液體表面，并且再充滿液體上方的空間，在那兒由相反的熱交換過(guò)程再冷凝。
這樣，我們就能有了一個(gè)可進(jìn)行有選擇的液體運(yùn)作的封閉腔室，該腔室處于由其本身的蒸氣壓力和外部熱量輸入所控制的溫度和壓力下。
在本發(fā)明的總構(gòu)思范圍內(nèi)還可以有多種變化。在第一種方法中，內(nèi)部腔室裝有要被利用的液體。較佳地，這種液體預(yù)先經(jīng)過(guò)處理以去除溶解于其中的氣體和其它不要的物質(zhì)，該液體最好是不含雜質(zhì)的純液體，否則這些雜質(zhì)會(huì)影響加工過(guò)程或加工過(guò)程中的效率。
一旦充滿和密封，腔室就由一閥門(mén)與外部連通，這樣，用一個(gè)泵抽出一部分液體，以使液位低于腔室上部的冷凝部件或裝置，并且液體與將要提供被驅(qū)散熱量的熱源接觸。
在這些步驟之后，模具就處于備用狀態(tài)，在內(nèi)部腔室上部有一熱交換器以提供熱交換，而另一部液體被泵送過(guò)處于較佳的模制或模具運(yùn)作溫度下的熱交換器，但最好該溫度不過(guò)分低而使液體結(jié)冰。
另外，在本發(fā)明中希望液體通常是水，但可以理解，除了水之外的其它液體也可以具有良好的效果。
在各種環(huán)境下，熱的程度是變化的，在考慮被冷卻的熱表面面積和總的運(yùn)作溫度時(shí)，必須同時(shí)考慮腔室的總尺寸、所用的流體、液位上方蒸氣空間的大小和蒸氣空間中的冷凝裝置。
根據(jù)目前所做的實(shí)驗(yàn)，這種結(jié)構(gòu)可提供非常有效和相對(duì)均勻的熱傳遞。并且雖然本文是結(jié)合是腔室描述的，但這本身并不排除可以是由密封導(dǎo)管連接的分開(kāi)殼體。
因此，腔室將被認(rèn)為是足以覆蓋任何封閉空間的廣義的概念。
為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述；其中圖1是根據(jù)第一個(gè)實(shí)施例的熱成型裝置的示意橫截面圖；圖2是塑料注塑模具陽(yáng)模的橫截面圖；圖3是第二個(gè)實(shí)施例沿圖2中線3-3的橫截面圖；圖4是塑料注塑模具的分解立體圖，其陽(yáng)模如圖2和3所示；圖5是形成如圖2和3所示第二個(gè)實(shí)施例那部分的部件分解立體圖；以及圖6是沿圖3中線6-6的截面圖。
詳細(xì)參見(jiàn)圖1所示，圖中示出了一熱成型裝置1，該裝置的陽(yáng)模2可將塑料片推入成型腔3。塑料片4經(jīng)過(guò)通常的處理，即采用加壓空氣使已成型的塑料片4與成型腔3的形狀完全相符。
成型腔3由一空心體5包圍，該空心體與導(dǎo)管6和7以及冷凝容器8一起構(gòu)成封閉腔室。在冷凝容器8中是一熱交換盤(pán)管9，該盤(pán)管中有適當(dāng)?shù)睦淠齽?br> 導(dǎo)管7在塑料片保持裝置13下方經(jīng)過(guò)，所以會(huì)對(duì)流到冷凝容器8的蒸氣形成一液體阻礙。
這一作用可以通過(guò)向加熱盤(pán)管11引入輔助熱量而解除，加熱盤(pán)管將使此部位的液體蒸發(fā)。
此裝置的初始啟動(dòng)可以通過(guò)使包括空心體5、導(dǎo)管6、7和容器8的腔室中充注水而實(shí)現(xiàn)。然后，通過(guò)閥12將水抽出，直至其水位低于標(biāo)號(hào)15所示。這樣，留出一上部真空空間16，該空間然后將基本上被液體蒸氣充滿。
至此，該結(jié)構(gòu)將保持為一封閉系統(tǒng)，以使來(lái)自成型腔3腔壁的熱量轉(zhuǎn)換成潛藏的蒸發(fā)熱量，同時(shí)到達(dá)冷凝容器8的蒸氣將被冷凝成液體，這是由于蒸氣將潛藏的蒸發(fā)熱量釋放到熱交換盤(pán)管9上。為清楚起見(jiàn)，再參見(jiàn)圖2至圖5所示、尤其是在圖2、3和5中示出了注塑模具的陽(yáng)模，將對(duì)這些部件然后再對(duì)更通常地示出在圖4中的模具的陰模進(jìn)行描述。
因此，陽(yáng)模17藉由諸如標(biāo)號(hào)18所示位置上的適當(dāng)螺栓安裝到一底座19上，該底座與一背板20一起形成一封閉腔室21，該腔室可保持一定量的水22。陽(yáng)模17和底座19也可以形成為一整體件。
水22并不是充滿封閉空間21的，從而在水22上水位24上方留有一空間23。
還有一熱交換冷卻裝置25，該裝置由具有多個(gè)翼片27的管道26形成，以對(duì)空間23中的水蒸氣起到冷卻作用。
翼片27的溫度是受到控制的，即使冷卻水流過(guò)一入口28，然后再經(jīng)過(guò)一可拆除的芯體29到達(dá)端部30，在該處，水經(jīng)過(guò)一螺旋形狀的間隙31，這樣水經(jīng)過(guò)空心芯體29的整個(gè)長(zhǎng)度，而從通道32流出。
此結(jié)構(gòu)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，空心芯體29由芯桿33保持，這樣芯體可經(jīng)常拆卸下來(lái)，而可以有效地清除堆積的沉淀物、碎屑或其它雜質(zhì)。
一閥門(mén)34用于使孔35和抽真空孔44關(guān)閉，并且還有一可關(guān)閉的塞子36。
為了對(duì)模具充水，先使水劇烈沸騰至少一分鐘以減少水中可能溶解的氣體。然后，將水從孔36注入腔室21，這樣水將完全充滿腔室。閥門(mén)34上包括一對(duì)密封部件45，這些部件的作用是在打開(kāi)時(shí)，水可以從抽真空孔44被抽離腔室并保持孔35關(guān)閉，而在這些部件關(guān)閉時(shí)，可防止從抽真空孔44流入腔室。
去除一定量的水以在選定的水位上方提供足夠的空間以便冷卻裝置可在僅有水蒸氣而沒(méi)有液態(tài)水的環(huán)境下操作。由于脫氣后的水充滿封閉腔室21的部分空間，可見(jiàn)，水覆蓋了模具的那部分部件，例如圖2所示，它們非?？拷鼘⑴c加熱的塑料材料接觸的那些區(qū)域并且將從其上吸取熱量。
通過(guò)降低封閉腔室21中的壓力，靠近模具較熱部件的水將在略低于100攝氏度(212華氏度)的溫度下沸騰，并且由于水蒸氣潛藏的熱量很高，此作用將非常有效地從模具的較熱部件上吸取熱量。
由于模具的方向以及模具內(nèi)部部件的形狀，在成型時(shí)，蒸氣可上升到封閉腔室21的最上部空間，然后，這將使此空間中的水蒸氣進(jìn)一步聚集，并將被再次冷卻，而由于熱交換器系統(tǒng)的熱交換而冷凝。
雖然可采用在封閉腔室21中改變液體狀態(tài)的不同方法，但大體上來(lái)說(shuō)，在另一種方法中，這一結(jié)構(gòu)是先提供一具有開(kāi)口的漏斗，此開(kāi)口螺合到入口或注水口上，該漏斗的容量要比從充滿的封閉腔室21中去除的水量大。
將一其單行程容量與要去除的水量相等的往復(fù)真空泵安裝到一抽真空孔上。
一旦水注滿腔室，就可用真空泵抽吸，然后再重復(fù)多次以使系統(tǒng)中的水來(lái)回涌動(dòng)，以利于去除在注水時(shí)夾帶入內(nèi)的不同大小的氣泡。
然后，基于一些空氣已被移出并且驅(qū)逐到水面上，再對(duì)腔室充水，然后關(guān)閉入口或充水口。
再次啟動(dòng)真空泵以進(jìn)行抽吸，并且重復(fù)多次以使系統(tǒng)中的水來(lái)回涌動(dòng)。在每次抽吸時(shí)，腔室內(nèi)的壓力將顯著下降，而留下的夾帶氣泡將膨脹，且大部分將上升到水面上。然后，真空泵行程復(fù)位，再向腔室充水并且關(guān)閉入口。
在真空泵的整個(gè)行程中，將抽吸所需的水量，然后，將閥門(mén)34擰合以關(guān)閉抽真空孔44。
在此過(guò)程中，閥門(mén)34可使水由于重力作用而易于流入泵。由于空氣基本上已被排除，需要重力使液體流入真空泵。
如先前所述的，本文描述了一注塑模具的一側(cè)，而注塑模具的其它部分如圖4的分解圖詳細(xì)示出。在此情況下，有一封閉腔室37，該腔室包圍一凹入模型38，在該模型中有陽(yáng)模17，從而在其間形成一由入口39起作用的模制空間。
一背板40密封地與模具41配合，并且有一具有一空心可拆卸芯體43的一熱交換裝置42。
模具此部分的充水過(guò)程與模具第一陽(yáng)模部分相同。
所述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)之一是，模具的溫度是自動(dòng)均衡的，因?yàn)榉序v較佳地將發(fā)生在高溫部位，從而可將其溫度減小到其周?chē)鷧^(qū)域。
因此，采用此系統(tǒng)，就會(huì)有較佳的溫度均衡效果，這意味著，不再需要復(fù)雜的技術(shù)來(lái)保持溫度均衡。
例如，型模的溫度可通過(guò)對(duì)流過(guò)熱交換器的冷卻液、如水的控制而控制得非常有效和均勻。這可導(dǎo)出另一種包括設(shè)置恒溫器的結(jié)構(gòu)，用以與封閉腔室中液體的溫度相對(duì)應(yīng)。
因此，這可以由一伺服控制器來(lái)連接，以在每當(dāng)溫度低于選定值時(shí)都可使流過(guò)熱交換器的冷卻液流中斷，并在每當(dāng)封閉腔的液體溫度上升到略高于選定值時(shí)可使冷卻液流速恢復(fù)或增加。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果已制造并測(cè)試了一樣機(jī)。此樣機(jī)制成為一注塑模具的陽(yáng)模部分，其結(jié)構(gòu)如圖2、3和5所示，并且表面積為250毫米，當(dāng)然，所揭示的突出芯體直徑為70毫米、長(zhǎng)55毫米。然后，封閉腔室在模具部分的壁厚為12毫米。
采用所述的對(duì)已除氣的水的充注方法，且隨后去除一部分水以在一個(gè)空間中只留下水蒸氣。
對(duì)所述的冷卻作用的效果作如下測(cè)試1．向27攝氏度的熱交換器輸入冷卻水，該溫度為測(cè)試時(shí)的大氣溫度。
2．兩只噴氣槍對(duì)著芯體表面并對(duì)突出的模具表面外表面連續(xù)加熱。采用數(shù)字高溫計(jì)監(jiān)控冷卻劑的溫度、芯體溫度以及封閉腔室中水的溫度。
3．調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)熱交換器的冷卻劑流速以使流速為每分鐘四升。
4．調(diào)節(jié)噴氣槍的輸出，直至冷卻劑溫度升高到27攝氏度。這相當(dāng)于750瓦的驅(qū)熱速率。
5．發(fā)現(xiàn)在這些條件下模具溫度達(dá)到并維持在48攝氏度，也就是說(shuō)比冷卻劑溫度高21攝氏度。
6．使封閉腔室中的水溫穩(wěn)定并且保持在35攝氏度。
根據(jù)其幾何尺寸、形狀和測(cè)試條件，對(duì)芯體的預(yù)期溫度進(jìn)行直接計(jì)算。芯體壁的計(jì)算溫差值為12攝氏度，這與實(shí)驗(yàn)結(jié)果非常一致。其余部件的溫度差(8攝氏度)是熱交換器效率的函數(shù)。
從上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以看出，本發(fā)明有非常突出的效果，而這在許多需要冷卻機(jī)器設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)合下是非常有價(jià)值的，并且對(duì)實(shí)現(xiàn)均勻的冷卻效果也是非常有用的。
另外，由于封閉腔室在整個(gè)冷卻過(guò)程中都裝有相同的水，因此不會(huì)出現(xiàn)礦物質(zhì)沉積或其它明顯的腐蝕(由于不含空氣)。
雖然在較佳實(shí)施例中僅采用了水，但也可采用其它液體或液體混合物，在此情況下，也是在封閉腔室的液體水位上方基本上僅有液體蒸氣。
權(quán)利要求
1．一種需要時(shí)常從機(jī)器設(shè)備內(nèi)驅(qū)散量的機(jī)器設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)器設(shè)備包括至少一個(gè)其中裝有液體的封閉腔室，所述液體漫延覆蓋至少一個(gè)需要驅(qū)散熱量的區(qū)域，并且封閉腔室內(nèi)的液體上方有一空間，其中，封閉腔室的壓力設(shè)定為可使液體在一選定溫度下沸騰；還包括一通過(guò)冷卻而使空間中蒸氣或大量蒸氣冷凝的冷凝裝置。
2．如權(quán)利要求1所述的機(jī)器設(shè)備，其特征在于，所述腔室的形狀和位置與其中的液體有關(guān)，這樣液體可蓋住機(jī)器設(shè)備上需要散熱的各個(gè)區(qū)域。
3．如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器設(shè)備，其特征在于，所述液體僅是水。
4．如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)器設(shè)備是用于模制塑料材料的模具。
5．如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)器設(shè)備是鑄造金屬的模具。
6．如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)器設(shè)備是注塑成型塑料材料的模具。
7．如權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)器設(shè)備是通過(guò)熱塑成型塑料材料而進(jìn)行模制的模具。
8．一種具有一內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)的模具，其特征在于，所述內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)是一其內(nèi)有一定量液體的封閉腔室，這樣在被冷卻的模具區(qū)域上方有一段空間并且腔室中此液體上方空間內(nèi)基本上只有液體蒸氣或大量蒸氣。
9．一種具有一內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)的注塑塑料材料用模具，其特征在于，所述內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)是部分裝有一定高度液體的封閉腔室，所述腔室內(nèi)靠近要被冷卻的模具部件的區(qū)域被此液體覆蓋，并且液體上方腔室內(nèi)空間基本上是都是液體蒸氣。
10．一種具有一內(nèi)部冷卻結(jié)構(gòu)的注塑塑料材料用模具，所述內(nèi)部結(jié)構(gòu)是部分裝有一定高度液體的封閉腔室，這樣腔室內(nèi)靠近要被冷卻的模具部件的區(qū)域被此液體覆蓋，并且液體上方腔室內(nèi)空間基本上都是液體蒸氣；還具有一可使腔室空間內(nèi)液位上方的蒸氣冷卻以使至少部分蒸氣冷凝的裝置。
11．如前任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的模具，其特征在于，所述液體是水。
12．如前任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的模具，其特征在于，所述蒸氣是水蒸汽。
13．如權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，在腔室內(nèi)液體中至少有一加熱裝置，在備用過(guò)程中，模具或型模的溫度可保持在選定的溫度范圍內(nèi)。
14．如權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的模具，其特征在于，所述冷卻裝置包括一導(dǎo)管、在導(dǎo)管中的芯體以及使冷卻水流過(guò)所述導(dǎo)管的裝置。
15．一種使機(jī)器設(shè)備中工作部件冷卻的方法，所述機(jī)器設(shè)備具有其中裝有液體的至少一個(gè)封閉腔室，所述液體漫延覆蓋至少一個(gè)被驅(qū)熱區(qū)域；以及封閉腔室內(nèi)液體上方空間，所述空間中的壓力設(shè)定為可使液體在選定溫度下沸騰，所述選定溫度比被散熱區(qū)的溫度低，所述方法包括以下步驟首先在封閉腔室中注入液體，隨后在沒(méi)有空氣填補(bǔ)的情況下抽取一定量的液體，然后，使液體在一選定的冷卻溫度下經(jīng)過(guò)冷凝裝置以通過(guò)冷卻而使空間中的液體蒸氣冷凝。
16．如前述任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的方法，其特征在于，所述液體是水。
17．一種大致由一幅或多幅附圖和參照這些


書(shū)所描述說(shuō)明的方法。
18．一種大致由一幅或多幅附圖和參照這些附圖的說(shuō)明書(shū)所描述說(shuō)明的機(jī)器設(shè)備。
全文摘要
本發(fā)明涉及冷卻機(jī)器設(shè)備的方法。一般地,該冷卻方法對(duì)于冷卻模制塑料或金屬所用的模具是有用的。該方法利用的是冷卻液體蒸發(fā)時(shí)的潛藏?zé)崃?。液體保持在一模具的封閉腔室中,液體與被冷卻表面接觸并且在液面上方有一空間?？臻g內(nèi)的壓力是一般可由真空機(jī)器設(shè)備來(lái)調(diào)節(jié),這樣,可將液體的沸點(diǎn)調(diào)節(jié)能使基本冷卻過(guò)程吸收潛藏?zé)崃康某潭取?br> 文檔編號(hào)B22C9/06GK1319043SQ99807213
公開(kāi)日2001年10月24日 申請(qǐng)日期1999年6月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月11日
發(fā)明者麥科姆·巴里·詹姆斯 申請(qǐng)人:麥科姆·巴里·詹姆斯