專利名稱：有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電磁感應(yīng)加熱爐。
現(xiàn)有用于加熱有色金屬型材的三相工頻感應(yīng)透熱爐感應(yīng)器的銅管線圈是多層纏繞，使得其維修困難。二是被加熱工件與感應(yīng)線圈之間的內(nèi)襯是絕緣管材，使得傳熱效率低。三是三相變壓器的三個(gè)次級(jí)線圈的連接方式，使得總的磁通量互相抵消，故熱效率更低。
本實(shí)用新型的目的是研制一種有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐，該感應(yīng)透熱爐應(yīng)具有熱效率高、維修方便的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型由感應(yīng)器、內(nèi)襯、耐熱絕緣墊、單相分體組合型三相變壓器、推料機(jī)構(gòu)、熱電偶及其托架、主控制器組成。內(nèi)襯采用開口不銹鋼薄管，即不銹鋼管圓周方向不能形成閉合回路。耐熱絕緣墊包覆在內(nèi)襯的外表面上，感應(yīng)器由異型銅管單層密繞在耐熱絕緣墊上組成，感應(yīng)器銅管均勻分成三段，每段的開始端設(shè)有一通水軟管，軟管將進(jìn)水管和銅管相連通，在每組的末端也設(shè)有一通水軟管，軟管將回水管和銅管相連通。熱電偶及其托架安裝在內(nèi)襯的一端，熱電偶與被加熱工件的一端相接觸。推料機(jī)構(gòu)安裝在被加熱工件的另一端。單相分體組合型三相變壓器、主控制器都安裝在箱體內(nèi)，單相分體組合型三相變壓器的三個(gè)初級(jí)線圈的三個(gè)同名端分別接主控制器的三個(gè)輸出端，主控制器的三個(gè)輸入端分別接三相電源一相。兩個(gè)次級(jí)線圈的兩個(gè)同名端和此兩個(gè)次級(jí)線圈的兩個(gè)非同名端分別連接在感應(yīng)器銅管的銅片上；單相分體組合型三相變壓器的三個(gè)鐵芯是互相獨(dú)立的。
本實(shí)用新型感應(yīng)器的銅管雖然整體連通，但由于分為若干組段，而且是單層纏繞，維修時(shí)可按組拆下，使維修方便，維修費(fèi)用降低。三個(gè)單相分體組合型三相變壓器的連接方式使得它們產(chǎn)生的磁通量互相加強(qiáng)，故熱效率大大提高。再則內(nèi)襯采用薄不銹鋼不封閉管，使感應(yīng)器內(nèi)側(cè)與被加熱工件間隙更小，電熱效率更高，熱損失少。本實(shí)用新型還具有對被加熱工件無污染、無其它原輔材料消耗、體積小、占地少、成本低、自動(dòng)化程度高、實(shí)現(xiàn)了工件的梯度加熱和較高控溫精度等優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是內(nèi)襯2的側(cè)視圖，圖3是異型銅管的側(cè)視圖，圖4是溫度傳感器14的電路結(jié)構(gòu)示意圖。
實(shí)施例一本實(shí)施例由感應(yīng)器1、內(nèi)襯2、耐熱絕緣墊3、單相分體組合型變壓器4、推料機(jī)構(gòu)5、熱電偶及其托架6、主控制器組成。內(nèi)襯2采用開口不銹鋼薄管，開口7貫穿在不銹鋼管2的全身上，即不銹鋼管2在其圓周方方向上不能形成閉合回路。耐熱絕緣墊3采用石棉層包覆在內(nèi)襯2的整個(gè)外表面上，感應(yīng)器1由異型銅管單層密繞在耐熱絕緣墊3上組成，異型銅管1由圓銅管15和一矩形實(shí)心銅材16結(jié)合為一體而成。感應(yīng)器銅管均勻等分成三段，在每段的開始端安固有一通水軟管8，軟管8將進(jìn)水管17和銅管1相連通，在每組的末端也設(shè)有一軟管8-1，軟管8-1將回水管18和銅管1相連通，每組銅管1內(nèi)都通有冷卻水。熱電偶及其托架6安裝在內(nèi)襯2的一端，熱電偶與被加熱工件9的一端相接觸。推料機(jī)構(gòu)5安裝在被加熱工件9的另一端。單相分體組合型三相變壓器4、主控制器都安裝在箱體10內(nèi)，單相分體組合型三相變壓器4的三個(gè)初級(jí)線圈L11、L12、L13的三個(gè)同名端分別接到主控制器的三個(gè)輸出端A1、A2、A3上，L11、L12、L13的三個(gè)非同名端接地。主控制器由交流接觸器11、自動(dòng)保護(hù)裝置12組成。主控制器的三個(gè)輸入端B1、B2、B3分別接三相電源的一相，三個(gè)初級(jí)線圈L11、L12、L13的始末兩端之間分別并接著一個(gè)補(bǔ)償電容器C1、C2、C3。次級(jí)線圈L21、L23的兩個(gè)同名端和L21、L23的兩個(gè)非同名端分別連接在感應(yīng)器銅管1的四個(gè)軟管8處的銅片19上，L21的非同名端與L22的非同名端相連，L22的同名端與L23的同名端相連。三個(gè)鐵芯T1、T2、T3是互相獨(dú)立的。
實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是為了保證感應(yīng)器1能長期正常工作，在銅管的等距離段上都貼固有溫度傳感器14，溫度傳感器14與操作控制器13相連接。溫度傳感器14選用JU1A型號(hào)，55℃為其接點(diǎn)斷開工作溫度，其接點(diǎn)為常閉接點(diǎn)。當(dāng)某一段銅管內(nèi)有堵塞現(xiàn)象時(shí)，溫度傳感器內(nèi)的繼電器接點(diǎn)斷開，并傳給操作控制器13，以便及時(shí)診斷和維修。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施例一相同。
實(shí)施例三本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同點(diǎn)是為了使銅管每段內(nèi)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，在每段內(nèi)又增設(shè)幾組進(jìn)回水管，一般四～六匝為一組。其它組成和連接關(guān)系與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1.有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐，它由感應(yīng)器(1)、內(nèi)襯(2)、耐熱絕緣墊(3)、單相分體組合型變壓器(4)、推料機(jī)構(gòu)(5)、熱電偶及其托架(6)、主控制器組成；其特征在于內(nèi)襯(2)采用開口不銹鋼薄管，開口(7)貫穿在不銹鋼管(2)的全身上；耐熱絕緣墊(3)包覆在內(nèi)襯(2)的整個(gè)外表面上，感應(yīng)器(1)由異型銅管單層密繞在耐熱絕緣墊(3)上組成，感應(yīng)器銅管均勻等分成三段，在每段的開始端安固有一通水軟管(8)，軟管(8)將進(jìn)水管(17)和銅管(1)相連通，在每段的末端也設(shè)有一軟管(8-1)，軟管(8-1)將回水管(18)和銅管(1)相連通，每段銅管(1)內(nèi)都通有冷卻水，單相分體組合型三相變壓器(4)的三個(gè)初級(jí)線圈L11、L12、L13的三個(gè)同名端分別接到主控制器的三個(gè)輸出端A1、A2、A3上，控制器的三個(gè)輸入端B1、B2、B3分別接三相電源的一相；次級(jí)線圈L21、L23的兩個(gè)同名端和L21、L23的兩個(gè)非同名端分別連接在感應(yīng)器銅管(1)的四個(gè)軟管(8)處的銅片(19)上；L21的非同名端與L22的非同名端相連，L22的同名端與L23的同名端相連；三個(gè)鐵芯T1、T2、T3是互相獨(dú)立的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐，其特征在于在銅管1的等距離段上都貼固有溫度傳感器(14)，溫度傳感器(14)與操作控制器(13)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐，其特征在于異型銅管(1)由一圓銅管(15)和一矩形實(shí)心銅材(16)結(jié)合為一體而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐，其特征在于三個(gè)初級(jí)線圈L11、L12、L13的始末兩端之間分別并接著一個(gè)補(bǔ)償電容器C1、C2、C3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐，其特征在于每段銅管(1)內(nèi)又增設(shè)幾組進(jìn)回水管，一般四～六匝為一組。
專利摘要有色金屬型材加工用三相工頻感應(yīng)透熱爐的內(nèi)襯2采用開口式不銹鋼薄管擔(dān)任,耐熱絕緣墊3包覆在內(nèi)襯的外表面上,異型銅管單層纏繞在絕緣墊上組成感應(yīng)器1。單相分體組合型變壓器4的三個(gè)初級(jí)線圈的三個(gè)同名端分別接主控制器的三個(gè)輸出端,主控制器的三個(gè)輸入端接三相電源。L
文檔編號(hào)C22B4/08GK2357017SQ9825152
公開日2000年1月5日 申請日期1998年12月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月28日
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