專利名稱：拋光機的自動上蠟裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拋光機，特指一種拋光機的自動上蠟裝置。
常用的拋光機是通過高轉速的拋光輪轉動同時釋加亮光劑(蠟條)對受拋刀(器)具表面高速磨擦，使表面微量磨耗拋平，達到精密光亮的目的，通常給拋光輪釋加亮光劑的方法是用手握持蠟條往復移動對著拋光輪施蠟，其主要缺陷在于用手握持蠟條給拋光輪施蠟容易造成不均勻，影響受拋刀(器)具表面的光潔度，一時疏忽未施入亮光劑，使拋光輪對刀(器)具表面干磨，會導致受拋物表面受損，且稍有不慎，高速轉動的拋光輪容易磨傷操作人員，甚至造成傷亡事故。
本實用新型的目的在于提供一種拋光機的拋光輪的自動上蠟裝置，克服現有技術的弊端，達到提高拋光品質和操作方便安全的目的。
本實用新型的目的是這樣實現的一種拋光機的自動上蠟裝置，其特征在于該裝置包括與拋光機組配的蠟條架體和與拋光輪同步低速運轉的馬達電動機，該蠟條架體主要用上、下座體，中間夾座及設置于三者之間互相平行的螺桿和兩架滑桿組成，該螺桿和兩架滑桿的兩端分別固定于上、下座體，該中間夾座上設有螺孔供該螺桿螺合，該夾座上設有C形夾孔供蠟條置入，該C形夾孔的缺口設有鎖固螺栓，該下座體相對于該C形夾孔設有扶持孔供蠟條穿出并穩(wěn)固導向拋光輪，該下座體內供該螺桿的旋轉傳動齒輪容置。
本實用新型的主要優(yōu)點是由于可根據蠟條的消耗量設定蠟條的推進速度，可保證在拋光加工過程中，自動均勻地對拋光輪施蠟，達到提高拋光品質的功效，且具有操作方便和安全的優(yōu)點。
下面結合較佳實施例和附圖進一步說明。


圖1為本實用新型的立體結構示意圖2為本實用新型的平面剖視示意圖；圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；參閱
圖1和圖2，本實用新型包括與拋光機組配的蠟條架體30和與拋光輪70同步低速運轉的馬達電動機10。蠟條架體30主要由上座體31、下座體32、中間夾座40及設置于三者之間互相平行的螺桿20和兩架滑桿33組成，螺桿20和兩架滑桿33的兩端分別固結于上座體31和下座體32，夾座40上設有螺孔41供螺桿20螺合，夾座40上還設有C形夾孔42供蠟條50置入，夾孔42的缺口420設有鎖固螺栓43，供縮緊夾孔42夾固蠟條50，下座體32相對于夾座40的C形夾孔42設有扶持孔320，供蠟條50穿出，并將蠟條50穩(wěn)固導向拋光輪70，下座體32內供螺桿20的旋轉傳動齒輪11容置，馬達電動機10通過變速齒輪11帶動螺桿20轉動，帶動夾座40沿兩架滑桿33作上下移動，帶動夾固在C形夾孔42內的蠟條50的推進。
參閱圖3，本實用新型的使用方法，將本實用新型裝置的拋光機的預定部位，將蠟條50前端由扶持孔320旁出緊貼在拋光輪70上夾固在C形夾孔42內，根據蠟條50的消耗量，算出蠟條的推進速度，通過拋光機電器箱對馬達電動機10的電源進行適時切換，使其隨拋光輪70的運轉而啟動，達到在拋光輪70面上自動均勻上蠟的功效，保證拋光的品質穩(wěn)定，且具有操作方便和保證安全的功效。若長筒型拋光輪自動上蠟，則本實用新型可架設在由氣缸60控制的左右橫移的滑座61上，具有相同的功效。
權利要求1.一種拋光機的自動上蠟裝置，其特征在于該裝置包括與拋光機組配的蠟條架體和與拋光輪同步低速運轉的馬達電動機，該蠟條架體主要用上、下座體，中間夾座及設置于三者之間互相平行的螺桿和兩架滑桿組成，該螺桿和兩架滑桿的兩端分別固定于上、下座體，該中間夾座上設有螺孔供該螺桿螺合，該夾座上設有C形夾孔供蠟條置入，該C形夾孔的缺口設有鎖固螺栓，該下座體相對于該C形夾孔設有扶持孔供蠟條穿出并穩(wěn)固導向拋光輪，該下座體內供該螺桿的旋轉傳動齒輪容置。
專利摘要一種拋光機的自動上蠟裝置,其特征在于該裝置包括與拋光機組配的蠟條架體和與拋光輪同步低速運轉的馬達電動機,該蠟條架體主要用上、下座體,中間夾座及設置于三者之間互相平行的螺桿和兩架滑桿組成,該螺桿和兩架滑桿的兩端分別固定于上、下座體,該中間夾座上設有螺孔供該螺桿螺合,該夾座上設有C形夾孔供蠟條置入,該C形夾孔的缺口設有鎖固螺栓,該下座體相對于該C形夾孔設有扶持孔供蠟條穿出并穩(wěn)固導向拋光輪,該下座體內供該螺桿的旋轉傳動齒輪容置。本裝置具有提高拋光品質和操作方便安全的功效。
文檔編號B24B39/00GK2332533SQ9820501
公開日1999年8月11日 申請日期1998年5月29日 優(yōu)先權日1998年5月29日
發(fā)明者余宗鎮(zhèn) 申請人:余宗鎮(zhèn)