專利名稱：整體避渣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬一種冶金上煉鐵爐用的避渣裝置。
目前，冶金行業(yè)煉鐵爐現(xiàn)場用的避渣器，主要是用散裝料(如沙加粘合劑)現(xiàn)場搗制而成，制作這樣的避渣器，首先需要長達(dá)十幾個小時烘烤，烘烤過程中產(chǎn)生有害氣體，有損操作人員身體健康。更為主要的是該避渣器通鐵量低、使用時間短，更換頻繁，這不但使工人勞動強(qiáng)度大，而且也影響出鐵量，影響正常生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的制作一個強(qiáng)度大的整體型避渣器，用它拆換方便，使用時間長，通鐵量大、節(jié)省材料和費(fèi)用、降低工人勞動強(qiáng)度，增加經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)現(xiàn)上述目的是這樣的在一個由無機(jī)材料和粘合劑制作的長方體上，中部有一個小坑，小坑的中上部有一個四邊形臺階，臺階上放著一塊尺寸與之相符的碳塊，小坑的底部下側(cè)留一個孔?？椎牡酌婧托】拥牡酌嬖谕凰骄€上。該裝置表面中間有條通長的低于整體避渣器上平面的溝。該裝置主要原料是電熔鎂砂、剛玉，莫來石等，用煤瀝清、煤焦油等作粘合劑，經(jīng)振動成型機(jī)一次壓制而成。
該整體避渣器由于是不用烘烤，隨時可更換和避渣出鐵，使用壽命比原避渣器高三倍以上，大為降低工人勞動強(qiáng)度。該裝置避渣效果好，出鐵水流暢，耐沖刷、耐高溫、抗侵蝕、抗氧化、是理想的避渣器。
本實(shí)用新型的實(shí)施由下列附圖和實(shí)施例給出附


圖1是正面剖視示意圖。
附圖2是俯視示意圖。
附圖3是側(cè)視A－A剖面示意圖。
該避渣器壓制成一個長方體1、也可為正方體，中間有一個長度和深度由煉鐵爐大小而定的長方形小坑2，小坑2也可為梯形，小坑2中上部的臺階3寬度比小坑2可略寬，正方形或長方形均可，孔4也可為園孔，也可為多邊形孔。使用該避渣器時，那條通長的溝5，一頭是進(jìn)鐵水用。一頭是出鐵水用，臺階3上著一塊尺寸與之相符的碳塊6作為避渣擋板用，渣從碳塊6前邊流出，鐵水流進(jìn)中間的小坑2，再從碳塊6下部、后部、能過整體避渣器中間低于上平面的溝5流出。小坑2底部的孔4主要是煉鐵爐需檢修時放殘鐵水用，不致于將殘鐵凍死在小坑2內(nèi)，平時在使用時，先堵塞住孔2。該避渣器在制作時，兩側(cè)可各予埋吊環(huán)兩個，作為更換時吊裝使用。整體避渣的體積約在，2.0×1.2×0.9m左右，也可根據(jù)煉鐵爐大小和鐵水流量可大可小。
權(quán)利要求1.整體避渣器，是一種冶金上煉鐵爐前的避渣裝置，在一個由無機(jī)材料和粘合劑制作的長方體上，其特征在于其中部有一個小坑(2)，小坑(2)的中上部有一個四邊形臺階(3)，臺階(3)放著一塊尺寸與相符的碳塊(6)，小坑(2)的底部下側(cè)留一個孔(4)，整體避渣器表面中間有條能長的低于其上平面的溝(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避渣器，其特征在于小坑(2)可為長方形，也可為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的避渣器，其特征在于孔(4)可為圖形，也可為多邊形。
專利摘要整體避渣器是冶金上煉鐵爐前的避渣裝置，它主要是在一個四方體1上，中部有一個小坑2，其中上部有一個四邊形臺階3，臺階3放著一塊尺寸與之相符的碳塊6，小坑2的底部下側(cè)留一個孔4，整體避渣器表面中間有條通長的低于其上平面的溝5。該裝置用無機(jī)材料加粘合劑一次壓制而成，它不用烘烤，更換方便，壽命長、耐高溫、抗浸濁、抗氧化、避渣效果好，出鐵水流暢，大為降低工人勞動強(qiáng)度，是理想的避渣器。
文檔編號C21B7/14GK2196120SQ94216319
公開日1995年5月3日 申請日期1994年6月29日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月29日
發(fā)明者翟明生 申請人:翟明生