两个人的电影免费视频_国产精品久久久久久久久成人_97视频在线观看播放_久久这里只有精品777_亚洲熟女少妇二三区_4438x8成人网亚洲av_内谢国产内射夫妻免费视频_人妻精品久久久久中国字幕

稀土高錳合金鋼及其冶煉方法

文檔序號(hào):3244062閱讀:849來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):稀土高錳合金鋼及其冶煉方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及精密合金中兩種高錳合金鋼的成分及其冶煉方法。
眾所周知,高錳合金鋼的一個(gè)突出特點(diǎn)是熱膨脹系數(shù)大,因此在各種不同的特殊領(lǐng)域得到了應(yīng)用,其中制造熱雙金屬的用量最多。所謂熱雙金屬就是將兩種具有不同膨脹系數(shù)的金屬沿整個(gè)接觸面牢固結(jié)合在一起構(gòu)成的復(fù)合材料。在熱雙金屬中,膨脹系數(shù)較大的金屬層叫主動(dòng)層,膨脹系數(shù)較小的金屬層叫被動(dòng)層。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),由于主動(dòng)層與被動(dòng)層兩金屬材料各自發(fā)生伸長(zhǎng)或縮短的長(zhǎng)度不等,熱雙金屬要發(fā)生變形,例如,環(huán)境溫度升高,平直的熱雙金屬將向被動(dòng)層一側(cè)彎曲,環(huán)境溫度降低時(shí),平直的熱雙金屬又將向主動(dòng)層一側(cè)彎曲,利用熱雙金屬的這一特征可制出指示、控制、補(bǔ)償溫度用的各種元件,使用于家用電器、電子、核反應(yīng)堆等工業(yè)部門(mén)。僅用于制造熱雙金屬的高錳合金鋼的量就相當(dāng)大,例如咸陽(yáng)彩色顯像管廠,年需200噸,日本每年用量則超過(guò)萬(wàn)噸。
目前國(guó)內(nèi)外高錳合金鋼的公稱(chēng)成分主要有兩種,即Mn72Ni10Cu18和Mn75Ni15Cu10,其標(biāo)準(zhǔn)成分按GB4461-84的規(guī)定,Mn72Ni10Cu18中各元素所占重量百分比為Ni10~11、Cu17~18、Fe≤0.8、Si≤0.5、C≤0.05、S≤0.03、P≤0.02、Mn余;按YB173-69的規(guī)定,Mn75Ni15Cu10中各元素所占重量百分比為Ni14-16、Cu9-11、Fe≤0.8、C≤0.05、Si≤0.5、S≤0.02、P≤0.03、Mn余。
原來(lái)冶煉高錳合金鋼所采用的主要設(shè)備是中頻爐,主要以金屬錳、1#鎳、金屬銅和同類(lèi)合金返回料(返回料可占爐料總重量30%)為原料,具體的生產(chǎn)工藝是第一道工序稱(chēng)之為裝料。
第二道工序稱(chēng)之為熔料冶煉。即爐料入爐后,加熱升溫,待到爐料熔化、爐渣紅透,溫度達(dá)到1200~1250℃后,扒渣。
第三道工序稱(chēng)之為脫氧除渣。即向扒渣后的鋼水中加入脫氧劑、攪拌、鎮(zhèn)靜2-3分鐘,鋼水中的雜質(zhì)大部上浮,將上浮在鋼液表面的爐渣除凈。
第四道工序稱(chēng)之為鑄錠。即把脫氧除渣后的鋼水澆注成鋼錠。
原高錳鋼基本能夠滿(mǎn)足使用中對(duì)其性能的要求,即較大的熱膨脹系數(shù)。但存在的突出問(wèn)題是冷熱狀態(tài)下的延展性不好,因此在鋼錠鍛造或軋制過(guò)程中成材率低,例如,對(duì)其熱鍛時(shí),材料偏硬,成材率僅為42%,熱軋時(shí),需將組合層軋到8.5mm厚,再經(jīng)加熱才可軋到3.5mm厚,冷加工時(shí),總壓下率達(dá)到80%時(shí),裂邊已很?chē)?yán)重,復(fù)合材料配對(duì)成品率不到34%。
本發(fā)明的構(gòu)思是在現(xiàn)有兩種主要高錳合金中通過(guò)添加一定量的稀土元素,并增加相應(yīng)的冶煉工序,借此達(dá)到改善高錳合金延展性,提高該種材料成材率的目的。根據(jù)上述的發(fā)明構(gòu)思,發(fā)明出了兩種含有稀土元素的高錳合金鋼以及兩種相應(yīng)的冶煉方法。
兩種含有稀土元素的高錳合金鋼的具體成份是
第一種在保持Mn72Ni10Cu18高錳合金鋼除錳而外其他各種合金元素不變的情況下,加入一定量的稀土元素,取名為稀土Mn72Ni10Cu18高錳合金錳,簡(jiǎn)稱(chēng)稀土Mn72Ni10Cu18。其成份為Ni10~11,Cu17~18,F(xiàn)e≤0.8,Si≤0.5,C≤0.05,S≤0.03,P≤0.02,稀土元素0.03~0.04,Mn余。由此看出,在稀土Mn72Ni10Cu18中,Ni、Cu、Fe、Fe、Si、C、S、P七元素的含量與Mn72Ni10Cu18高錳合金鋼基本相同,不同之處在于含有稀土且稀土的含量為0.03~0.04,Mn含量不同。
第二種在保持Mn75Ni15Cu10高溫合金鋼除錳而外其他各種合金元素不變的情況下,加入一定量的稀土元素,取名為稀土Mn75Ni15Cu10高錳合金鋼,簡(jiǎn)稱(chēng)稀土Mn75Ni15Cu10,其成份為Ni14-16,Cu9~11,F(xiàn)e≤0.8,Si≤0.5,C≤0.05,S≤0.02,P≤0.03,稀土元素0.03~0.04,Mn余。由此可見(jiàn),稀土Mn75Ni15Cu10中Ni、Cu、Fe、Si、C、S、P等元素的含量同Mn75Ni15Cu10高錳合金鋼的含量基本相同,所不同的是含有稀土元素且錳含量不同,稀土元素的含量為0.03~0.04。
稀土Mn72Ni10Cu18和稀土Mn75Ni15Cu10中所含的稀土,是指含鈰重量百分?jǐn)?shù)在40%以上且含鑭重量百分?jǐn)?shù)在20%以上的稀土元素混合物。
冶煉稀土Mn72Ni10Cu18和稀土Mn75Ni15Cu10兩種高錳合金鋼的方法有兩種,現(xiàn)分別敘述如下
第一種冶煉方法同已有的冶煉高錳合金鋼的工藝大體相同,即要經(jīng)過(guò)裝料、熔料冶煉、脫氧除渣等工序,不同的是在鋼水經(jīng)過(guò)脫氧除渣工序后,暫不鑄錠,而是向鋼液中加入混合稀土,充分?jǐn)嚢?,?zhèn)靜2-3分鐘,再次扒渣,然后檔渣出鋼,這里向鋼液中加入的混合稀土,指的是目前市場(chǎng)出售含鈰和鑭較多的國(guó)產(chǎn)廉價(jià)稀土混合物,稀土中含鈰在40%以上,含鑭20%以上?;旌舷⊥良尤氲谋壤秊楹辖鹂傃b料量的0.3%(重量百分?jǐn)?shù))。
第二種冶煉方法仍然同已有的冶煉高錳合金鋼的工藝大體相同,具體工藝是在前述的第一種冶煉方法完成鑄錠之后,增加電渣重熔工序,即將方法1中鑄錠鑄成的圓柱棒(或?qū)㈣T錠鍛成圓柱棒)進(jìn)行電渣重熔;電渣成分按重量配比為螢石500克,氟化鈉300克,氧化鈣50克,硼砂50克,氧化稀土50克。電渣置于電渣爐中,供電;待電渣全溶后繼續(xù)加熱8~10分鐘;以錠成或鍛成的圓柱形稀土Mn72Ni10Cu18或稀土Mn75Ni15Cu10高錳合金鋼錠為電極條;進(jìn)行電渣重熔操作,電極條距水箱銅板15~20mm,起弧5分鐘后,水箱流出水的水溫應(yīng)保持在80~90℃。用電機(jī)“停轉(zhuǎn)-啟動(dòng),反復(fù)數(shù)次”的辦法,達(dá)到防止縮孔的目的,即控制電極電流的電動(dòng)機(jī)要停啟3-5次。
采用本發(fā)明所提供的成分和冶煉方法制得的熱雙金屬含稀土高錳鋼鋼,具有明顯的優(yōu)點(diǎn)①其成材率,由過(guò)去不到42%,提高到62%,工廠反映合金料“軟”,容易鍛造;②可直接熱軋到3.5∝毫米,中間省略了一道工序,即不必經(jīng)8.5毫米再加熱,節(jié)省了能源和工時(shí);③含稀土高錳鋼的冷加工壓下率當(dāng)大于90%時(shí),板帶邊部也不裂,光滑,因此配對(duì)成品率可從原來(lái)的34%提高到42%。
權(quán)利要求
1.一種以Mn為基,控重量百分?jǐn)?shù)含Ni10~11、Cu17~18、Fe≤0.8、Si≤0.5、C≤0.05、S≤0.03、P≤0.02的高錳合金鋼,其特征在于高錳合金鋼中還含有稀土0.03~0.04。
2.一種以Mn為基,按重量百分?jǐn)?shù)含Ni14~16、Cu9~11、Fe≤0.8、Si≤0.5、C≤0.05、S≤0.02、P≤0.03的高錳合金鋼,其特征在于高錳合金鋼中還含有稀土0.03~0.04。
3.一種以中頻爐為主要設(shè)備、以金屬錳、1#鎳、金屬銅和同類(lèi)合金返回料為主要原料,實(shí)施包括裝料、熔料冶煉、脫氧除渣、鑄錠等工序在內(nèi)冶煉高錳合金鋼的方法,其特征在于,向脫氧除渣后的鋼液中加入混合稀土,攪拌,鎮(zhèn)靜2-3分鐘,扒渣,然后檔渣出鋼。
4.一種以中頻爐為主要設(shè)備、以金屬錳、1#鎳、金屬銅和同類(lèi)合金返回料為主要原料,實(shí)施有包括裝料、熔料冶煉、脫氧除渣、鑄錠等工序在內(nèi)冶煉高錳合金鋼的方法,其特征在于
(1)向脫氧除渣后的鋼液中加入混合稀土,攪拌,鎮(zhèn)靜2-3分鐘,扒渣,然后檔渣出鋼;(2)按重量配比螢石500g,氟化鈉300g,氧化鈣50g,硼砂50g,氧化稀土50g配制電渣,并置于電渣爐中,供電待電渣全熔后8-10分鐘將液渣注入結(jié)晶器內(nèi),以鑄成或鍛成的圓柱形稀土Mn72Ni10Cu18或稀土Mn75Ni15Cu10高錳合金鋼錠為電極條,電極條距水箱銅板15~20mm,起弧5分鐘后,水箱流出水的水溫應(yīng)保持在80~90℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所說(shuō)的冶煉高錳合金鋼的方法,其特征在于,方法中所說(shuō)的向脫氧除渣后的鋼液中加入的混合稀土,其量按重量百分?jǐn)?shù)是合金總裝料量的0.5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及精密合金中兩種高錳合金鋼的成分及其冶煉方法。其特征是在Mn72Ni10Cu18和Mn75Ni15Cu10兩種合金鋼中加入稀土元素;冶煉時(shí)增加加入稀土及電渣重熔工序。所得到的兩種含稀土高錳合金鋼的延展性有了明顯提高。
文檔編號(hào)C22C1/02GK1042191SQ88105148
公開(kāi)日1990年5月16日 申請(qǐng)日期1988年10月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月22日
發(fā)明者劉慶國(guó) 申請(qǐng)人:東北工學(xué)院
網(wǎng)友詢(xún)問(wèn)留言 已有0條留言
  • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1
凤台县| 平塘县| 嵩明县| 乳源| 泽州县| 黄梅县| 通榆县| 阿尔山市| 兴海县| 赫章县| 芷江| 东乡族自治县| 濮阳市| 西华县| 固原市| 康马县| 项城市| 金阳县| 偃师市| 砀山县| 汉中市| 霍邱县| 霍山县| 武平县| 陆川县| 霞浦县| 扬中市| 仁怀市| 唐海县| 上虞市| 迁西县| 绿春县| 东光县| 玉龙| 浦县| 龙岩市| 新绛县| 广水市| 大名县| 永定县| 阜新|