本技術(shù)涉及連鑄輥加工，具體涉及一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、連鑄輥是連續(xù)鑄造生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，它由輥身、輥頸和軸承座三個部分組成，在連鑄輥使用一段時間后，其表面會被磨損，廠家需對其表面進(jìn)行處理，避免連鑄輥失效。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如中國專利號為：cn219521497u的一種連鑄輥表面磨拋一體車床，包括固定于車床床身上的數(shù)控臺座，在所述數(shù)控臺座的內(nèi)側(cè)面上，通過卡盤可拆卸連接連鑄輥，還包括通過滑軌滑動連接于車床床身上的磨拋刀架，所述磨拋刀架中通過軸承滾動式連接有刀架輪盤；所述刀架輪盤上均勻分布有弧口面向盤心的弧形滑軌；在刀架輪盤的內(nèi)側(cè)面，每個滑軌均通過滑軸滑動或滾動連接有連接桿，每個連接桿的頭部內(nèi)側(cè)面可拆卸連接有拋布輪，拋布輪的輪面可拆卸連接有拋布，作用于連鑄輥的輥面，可根據(jù)連鑄輥輥面的表面處理要求，更換拋布輪的磨拋布，使得不同粗糙度的表面處理作業(yè)可同時進(jìn)行，提高了作業(yè)效率。

3、但現(xiàn)有技術(shù)中，雖然上述專利具有如上的技術(shù)優(yōu)勢，但是劣勢在于：上述裝置中的磨拋刀架為封閉狀態(tài)，當(dāng)其對連鑄輥進(jìn)行磨拋時，如果連鑄輥的長度過長時，磨拋刀架穿不過連鑄輥，從而導(dǎo)致上述裝置僅能對與連接桿長度相同的連鑄輥進(jìn)行磨拋的問題，且連鑄輥的一端置于夾盤內(nèi)，此部分的連鑄輥表面不被打磨，從而導(dǎo)致連鑄輥表面處理不完全的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，包括：機(jī)體；

2、推板，所述推板用于方便工作人員將連鑄輥推進(jìn)機(jī)體內(nèi)，所述推板的內(nèi)壁通過固定桿與機(jī)體的外壁轉(zhuǎn)動連接；

3、支撐組件，所述支撐組件用于支撐連鑄輥，所述支撐組件底部與機(jī)體的內(nèi)壁固定連接；

4、打磨板，所述打磨板用于對連鑄輥表面進(jìn)行打磨，所述打磨板的外壁與機(jī)體的內(nèi)壁滑動連接；

5、精處理組件，所述精處理組件用于對打磨后的連鑄輥進(jìn)行精處理，所述精處理組件的外壁通過齒帶與支撐組件的外壁轉(zhuǎn)動連接；

6、其中，精處理組件包括保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的外壁固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的上方設(shè)置有螺桿，所述螺桿的外壁固定連接有從動齒輪，所述從動齒輪的外部設(shè)置有插銷，所述螺桿的外壁滑動連接有拋光組件，拋光組件可對連鑄輥表面進(jìn)行拋光。

7、優(yōu)選的，所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合，所述從動齒輪的內(nèi)壁與螺桿的外壁固定連接，所述插銷的外壁與螺桿的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺桿的兩端均通過軸承與機(jī)體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)體的外壁與保護(hù)殼的外壁固定連接，所述機(jī)體的壁中開設(shè)有出料口，所述機(jī)體的外壁通過合頁轉(zhuǎn)動連接有擋板，擋板擋住打磨板進(jìn)入機(jī)體的部分，避免碎屑飛出機(jī)體外而不好清理。

8、優(yōu)選的，所述拋光組件包括移動塊，所述移動塊的內(nèi)壁通過連接桿固定連接有t形板，所述t形板的頂部固定連接有彈簧，所述t形板的外壁固定連接有高速馬達(dá)，所述高速馬達(dá)的輸出端通過轉(zhuǎn)動軸固定連接有拋光輪，抽出打磨板后，拋光輪因重力下降，可與連鑄輥表面接觸。

9、優(yōu)選的，所述螺桿的外壁與移動塊的內(nèi)壁滑動連接，所述移動塊的內(nèi)壁與連接桿的頂端滑動連接，所述連接桿的底端與t形板的頂部固定連接，所述t形板的外壁與拋光輪的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，高速馬達(dá)工作帶動拋光輪快速轉(zhuǎn)動，從而對連鑄輥表面進(jìn)行拋光。

10、優(yōu)選的，所述支撐組件包括支撐板，所述支撐板的外部對稱設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿的頂端固定連接有弧形板，所述弧形板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有滑輪，所述滑輪的上方設(shè)置有推桿，所述推桿的外壁轉(zhuǎn)動連接有壓盤，所述壓盤的內(nèi)壁滑動連接有滾珠，所述滾珠的外部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)的一端固定連接有抵桿，抵桿的總體橫截面積小于轉(zhuǎn)軸的橫截面積，抵桿與連鑄輥表面接觸可增大壓強(qiáng)。

11、優(yōu)選的，所述支撐板的底部與機(jī)體的內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)體的內(nèi)壁與液壓桿的底部固定連接，所述推桿的外壁與機(jī)體的內(nèi)壁螺紋連接，所述機(jī)體的內(nèi)壁通過軸承與轉(zhuǎn)軸的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸的外壁通過齒帶與轉(zhuǎn)桿的外壁轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，轉(zhuǎn)桿隨之轉(zhuǎn)動。

12、本實用新型的有益效果如下：

13、1.本實用新型通過設(shè)置精處理組件，當(dāng)連鑄輥表面被打磨好后，工作人員取下打磨板，則拋光組件下半部分接觸到連鑄輥表面，驅(qū)動電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動，高速馬達(dá)帶動拋光輪轉(zhuǎn)動而對連鑄輥進(jìn)行打磨，控制驅(qū)動電機(jī)使得拋光組件在螺桿上來回移動，拋光組件移動到連鑄輥細(xì)段時，因重力使得拋光輪接觸到連鑄輥表面，此時可通過控制驅(qū)動電機(jī)使得拋光組件在細(xì)段來回移動，達(dá)到了裝置可對不同尺寸的連鑄輥進(jìn)行磨拋的目的。

14、2.本實用新型通過設(shè)置支撐組件，工作人員將連鑄輥放在推板上，推動使其滾動到支撐板上，液壓桿工作使得弧形板上升使得滑輪與連鑄輥表面接觸，連鑄輥的軸心對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸軸心后，工作人員轉(zhuǎn)動推桿使其向機(jī)體內(nèi)移動，直至滾珠與抵桿將連鑄輥的兩端夾緊，且壓盤上除了中心的滾珠外的滾珠，都可以隨轉(zhuǎn)動的連鑄輥在壓盤內(nèi)轉(zhuǎn)動，中心處的滾珠即隨連鑄輥軸心轉(zhuǎn)動，可減少連鑄輥在轉(zhuǎn)動時受到的摩擦力，解決了連鑄輥表面處理不完全的問題。

技術(shù)特征：

1.一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，其特征在于：所述主動齒輪（53）與從動齒輪（55）相嚙合，所述從動齒輪（55）的內(nèi)壁與螺桿（54）的外壁固定連接，所述插銷（56）的外壁與螺桿（54）的內(nèi)壁螺紋連接，所述螺桿（54）的兩端均通過軸承與機(jī)體（1）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述機(jī)體（1）的外壁與保護(hù)殼（51）的外壁固定連接，所述機(jī)體（1）的壁中開設(shè)有出料口（7），所述機(jī)體（1）的外壁通過合頁轉(zhuǎn)動連接有擋板（8）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，其特征在于：所述拋光組件（57）包括移動塊（571），所述移動塊（571）的內(nèi)壁通過連接桿（572）固定連接有t形板（573），所述t形板（573）的頂部固定連接有彈簧（574），所述t形板（573）的外壁固定連接有高速馬達(dá)（576），所述高速馬達(dá)（576）的輸出端通過轉(zhuǎn)動軸固定連接有拋光輪（575）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，其特征在于：所述螺桿（54）的外壁與移動塊（571）的內(nèi)壁滑動連接，所述移動塊（571）的內(nèi)壁與連接桿（572）的頂端滑動連接，所述連接桿（572）的底端與t形板（573）的頂部固定連接，所述t形板（573）的外壁與拋光輪（575）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，其特征在于：所述支撐組件（3）包括支撐板（31），所述支撐板（31）的外部對稱設(shè)置有液壓桿（32），所述液壓桿（32）的頂端固定連接有弧形板（33），所述弧形板（33）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有滑輪（34），所述滑輪（34）的上方設(shè)置有推桿（35），所述推桿（35）的外壁轉(zhuǎn)動連接有壓盤（36），所述壓盤（36）的內(nèi)壁滑動連接有滾珠（37），所述滾珠（37）的外部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（38），所述驅(qū)動電機(jī)（38）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸（39），所述轉(zhuǎn)軸（39）遠(yuǎn)離驅(qū)動電機(jī)（38）的一端固定連接有抵桿（310）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，其特征在于：所述支撐板（31）的底部與機(jī)體（1）的內(nèi)壁固定連接，所述機(jī)體（1）的內(nèi)壁與液壓桿（32）的底部固定連接，所述推桿（35）的外壁與機(jī)體（1）的內(nèi)壁螺紋連接，所述機(jī)體（1）的內(nèi)壁通過軸承與轉(zhuǎn)軸（39）的外壁轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)軸（39）的外壁通過齒帶（6）與轉(zhuǎn)桿（52）的外壁轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
技術(shù)公開了一種連鑄輥表面處理用磨拋一體機(jī)，包括：機(jī)體，推板，所述推板用于方便工作人員將連鑄輥推進(jìn)機(jī)體內(nèi)，所述推板的內(nèi)壁通過固定桿與機(jī)體的外壁轉(zhuǎn)動連接，支撐組件，所述支撐組件用于支撐連鑄輥，本技術(shù)涉及連鑄輥加工技術(shù)領(lǐng)域。該裝置通過設(shè)置支撐組件，工作人員將連鑄輥推動使其滾動到支撐板上，液壓桿工作使得滑輪與連鑄輥表面接觸，連鑄輥的軸心對準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸軸心后，工作人員轉(zhuǎn)動推桿使其向機(jī)體內(nèi)移動，直至滾珠與抵桿將連鑄輥的兩端夾緊，且壓盤上除了中心的滾珠外的滾珠，都可以隨轉(zhuǎn)動的連鑄輥在壓盤內(nèi)轉(zhuǎn)動，中心處的滾珠即隨連鑄輥軸心轉(zhuǎn)動，可減少連鑄輥在轉(zhuǎn)動時受到的摩擦力，解決了連鑄輥表面處理不完全的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李德健,劉培剛,王忠儉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：大連大鋼重工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2025/1/6