本技術(shù)涉及硅酸鈣板生產(chǎn)，特指一種硅酸鈣板倒角裝置。

背景技術(shù)：

1、硅酸鈣板在生產(chǎn)時(shí)，需要根據(jù)使用需求對(duì)其邊緣進(jìn)行倒角處理。在專利公告號(hào)為cn208913737u的中國實(shí)用新型專利公開了一種硅酸鈣板倒角裝置，包括有往復(fù)機(jī)構(gòu)，往復(fù)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有伸縮液壓缸，伸縮液壓缸設(shè)置有伸縮軸，伸縮軸的前端的外部套設(shè)有前端閉口的套筒，伸縮軸的前端與套筒之間設(shè)置有彈簧，套筒的前端閉口上設(shè)置有滾輪，套筒上固定設(shè)置有支撐架，支撐架設(shè)置有動(dòng)力源，動(dòng)力源上設(shè)置有倒角刀具。該現(xiàn)有技術(shù)工作時(shí)，可以通過倒角刀具對(duì)硅酸鈣板實(shí)現(xiàn)倒角功能。但是，該現(xiàn)有技術(shù)仍存在結(jié)構(gòu)上的不足，其倒角刀具是固定在支撐架兩端位置上，不能根據(jù)不同大小的硅酸鈣板進(jìn)行調(diào)節(jié)倒角刀具的不同位置，應(yīng)用范圍小，實(shí)用性不高。

2、因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提供了一種硅酸鈣板倒角裝置，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)不同大小的硅酸鈣板進(jìn)行調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的不同位置，應(yīng)用范圍更大，實(shí)用性更強(qiáng)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型應(yīng)用的技術(shù)方案如下：

3、一種硅酸鈣板倒角裝置，包括框架，所述框架內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持硅酸鈣板的第一端；所述打磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)硅酸鈣板的第二端進(jìn)行倒角打磨；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的位置。

4、根據(jù)上述方案，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括可用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件、用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件、用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件。

5、根據(jù)上述方案，所述打磨機(jī)構(gòu)上固定有第二導(dǎo)塊；所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括第二導(dǎo)座和第三氣缸，第二導(dǎo)座上設(shè)有第二導(dǎo)向槽，第二導(dǎo)塊活動(dòng)設(shè)于第二導(dǎo)向槽內(nèi)，第二導(dǎo)塊連接于第三氣缸的輸出端，第三氣缸用于驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)塊在第二導(dǎo)向槽內(nèi)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的前后位置；所述第二導(dǎo)座通過第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的左右位置。

6、根據(jù)上述方案，所述第二導(dǎo)座上固定有第一導(dǎo)塊；所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第一導(dǎo)座和第二氣缸，第一導(dǎo)座上設(shè)有第一導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)塊活動(dòng)設(shè)于第一導(dǎo)向槽內(nèi)，第一導(dǎo)塊連接于第二氣缸的輸出端，第二氣缸用于驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)塊在第一導(dǎo)向槽內(nèi)左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的左右位置；所述第一導(dǎo)座通過第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的上下位置。

7、根據(jù)上述方案，所述第一導(dǎo)座上固定有連接件，第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一氣缸，連接件連接于第一氣缸的輸出端，第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)座上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的上下位置。

8、根據(jù)上述方案，所述打磨機(jī)構(gòu)包括吊板、打磨輥以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二導(dǎo)塊固定于吊板上；所述打磨輥第一端與吊板第一端鉸接，打磨輥第二端與吊板第二端之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)組件；所述打磨輥通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

9、根據(jù)上述方案，所述角度調(diào)節(jié)組件包括連桿和螺桿，螺桿第一端限位于吊板上，所述螺桿第二端穿過吊板與連桿第一端螺紋連接，連桿第二端與打磨輥第二端鉸接。

10、根據(jù)上述方案，所述吊板上設(shè)有滑槽，螺桿與滑槽滑動(dòng)連接。

11、根據(jù)上述方案，所述夾持機(jī)構(gòu)包括吊架、螺筒、壓桿、彈簧、壓板以及防滑墊；所述吊架通過固定桿固定于框架上，螺筒穿過吊架并與吊架螺紋連接，螺筒一端開口設(shè)置；所述彈簧固定于螺筒內(nèi)，壓桿第一端經(jīng)開口伸入螺筒內(nèi)，并與彈簧相抵接，壓桿第二端與壓板固定連接，壓板與防滑墊呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。

12、根據(jù)上述方案，所述框架呈u型結(jié)構(gòu)，框架內(nèi)固定有支座，支座上設(shè)有托板，托板通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，夾持機(jī)構(gòu)的防滑墊固定于托板上。

13、本實(shí)用新型有益效果：

14、本實(shí)用新型這樣設(shè)置，工作時(shí)，通過夾持機(jī)構(gòu)夾持硅酸鈣板的第一端，再根據(jù)硅酸鈣板在大小通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的位置，調(diào)節(jié)好后，打磨機(jī)構(gòu)工作，對(duì)硅酸鈣板的第二端進(jìn)行倒角打磨；需要說明的是，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)不同大小的硅酸鈣板進(jìn)行調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的不同位置，應(yīng)用范圍更大，實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)特征：

1.一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件、用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)組件、用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)前后移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)上固定有第二導(dǎo)塊；所述第三驅(qū)動(dòng)組件包括第二導(dǎo)座和第三氣缸，所述第二導(dǎo)座上設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述第二導(dǎo)塊活動(dòng)設(shè)于第二導(dǎo)向槽內(nèi)，所述第二導(dǎo)塊連接于第三氣缸的輸出端，所述第三氣缸用于驅(qū)動(dòng)第二導(dǎo)塊在第二導(dǎo)向槽內(nèi)前后移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的前后位置；所述第二導(dǎo)座通過第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)左右移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的左右位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述第二導(dǎo)座上固定有第一導(dǎo)塊；所述第二驅(qū)動(dòng)組件包括第一導(dǎo)座和第二氣缸，所述第一導(dǎo)座上設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述第一導(dǎo)塊活動(dòng)設(shè)于第一導(dǎo)向槽內(nèi)，所述第一導(dǎo)塊連接于第二氣缸的輸出端，所述第二氣缸用于驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)塊在第一導(dǎo)向槽內(nèi)左右移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的左右位置；所述第一導(dǎo)座通過第一驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的上下位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述第一導(dǎo)座上固定有連接件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括第一氣缸，所述連接件連接于第一氣缸的輸出端，所述第一氣缸用于驅(qū)動(dòng)第一導(dǎo)座上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的上下位置。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述打磨機(jī)構(gòu)包括吊板、打磨輥以及第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第二導(dǎo)塊固定于吊板上；所述打磨輥第一端與吊板第一端鉸接，所述打磨輥第二端與吊板第二端之間設(shè)有角度調(diào)節(jié)組件；所述打磨輥通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述角度調(diào)節(jié)組件包括連桿和螺桿，所述螺桿第一端限位于吊板上，所述螺桿第二端穿過吊板與連桿第一端螺紋連接，所述連桿第二端與打磨輥第二端鉸接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述吊板上設(shè)有滑槽，所述螺桿與滑槽滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括吊架、螺筒、壓桿、彈簧、壓板以及防滑墊；所述吊架通過固定桿固定于框架上，所述螺筒穿過吊架并與吊架螺紋連接，所述螺筒一端開口設(shè)置；所述彈簧固定于螺筒內(nèi)，所述壓桿第一端經(jīng)開口伸入螺筒內(nèi)，并與彈簧相抵接，所述壓桿第二端與壓板固定連接，所述壓板與防滑墊呈上下對(duì)應(yīng)設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鈣板倒角裝置，其特征在于：所述框架呈u型結(jié)構(gòu)，所述框架內(nèi)固定有支座，所述支座上設(shè)有托板，所述托板通過第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述夾持機(jī)構(gòu)的防滑墊固定于托板上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及硅酸鈣板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種硅酸鈣板倒角裝置，包括框架，所述框架內(nèi)設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持硅酸鈣板的第一端；所述打磨機(jī)構(gòu)用于對(duì)硅酸鈣板的第二端進(jìn)行倒角打磨；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用于調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的位置。本技術(shù)這樣設(shè)置，工作時(shí)，通過夾持機(jī)構(gòu)夾持硅酸鈣板的第一端，再根據(jù)硅酸鈣板在大小通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的位置，調(diào)節(jié)好后，打磨機(jī)構(gòu)工作，對(duì)硅酸鈣板的第二端進(jìn)行倒角打磨；需要說明的是，通過設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以根據(jù)不同大小的硅酸鈣板進(jìn)行調(diào)節(jié)打磨機(jī)構(gòu)的不同位置，應(yīng)用范圍更大，實(shí)用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：黃淦雄
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東雄塑環(huán)保板業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240408
技術(shù)公布日：2025/1/9