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一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具的制作方法

文檔序號:40256738發(fā)布日期:2024-12-11 12:48閱讀:15來源:國知局
一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具的制作方法

本技術(shù)涉及鑄件加工領(lǐng)域,特別的涉及一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具。


背景技術(shù):

1、壓鑄是一種利用高壓將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種鑄造法,此時(shí)當(dāng)鑄造完成,需要對工件進(jìn)行打磨拋光,方便后續(xù)的噴漆加工;

2、經(jīng)檢索,中國專利公開了一種打磨機(jī)器人的夾具(公布號為cn?219945553?u),該專利技術(shù)活動(dòng)板能夠帶動(dòng)鑄件沿水平面進(jìn)行90°轉(zhuǎn)動(dòng),而兩個(gè)夾塊則能夠在驅(qū)動(dòng)件的作用下帶動(dòng)鑄件沿垂直方向進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn),接著安裝板能夠向下移動(dòng)并將翻轉(zhuǎn)后的鑄件重新放置回底座上,再通過兩個(gè)夾板對其夾持,打磨機(jī)器人即可對鑄件之前未打磨過的表面進(jìn)行打磨加工,使得打磨機(jī)器人能對鑄件的表面進(jìn)行全面打磨處理,但是上述專利文件的技術(shù)方案中夾持裝置與工件貼合性差?yuàn)A持不穩(wěn)定,同時(shí)固定后雖然可以翻轉(zhuǎn),但夾持部分無法打磨加工,同時(shí)伸出長度無法調(diào)節(jié),對側(cè)面難以打磨。

3、因此,提出一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具以解決上述問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,改善了夾持裝置與工件貼合性差?yuàn)A持不穩(wěn)定,同時(shí)固定后雖然可以翻轉(zhuǎn),但夾持部分無法打磨加工,同時(shí)伸出長度無法調(diào)節(jié),對側(cè)面難以打磨的問題。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,包括:主架,所述主架的側(cè)端固定連接有兩個(gè)伸縮臂,兩個(gè)伸縮臂的下端均固定連接有第三氣缸;貼合夾持機(jī)構(gòu),用于對工件貼合夾持的所述貼合夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于第三氣缸的一側(cè);伸縮機(jī)構(gòu),用于推動(dòng)工件伸縮的所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于主架的一側(cè);其中,所述伸縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于主架一側(cè)的推動(dòng)組件,所述第三氣缸的一側(cè)設(shè)置有輔助滑動(dòng)組件;所述貼合夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組,每組所述貼合夾持機(jī)構(gòu)均包括固定連接于第三氣缸一側(cè)端的第一氣缸,所述第一氣缸的一端固定連接有安裝座,所述安裝座的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)彈簧,多個(gè)所述彈簧的一端固定連接有夾持塊,所述推動(dòng)組件包括固定連接于主架一側(cè)端的安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)壁固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的表面螺紋連接有推動(dòng)板,所述推動(dòng)板的一端固定連接有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿的一端活動(dòng)貫穿主架的一側(cè)端并延伸,所述推動(dòng)桿的一端固定連接有連接吸盤;所述輔助滑動(dòng)組件包括安裝座的一側(cè)端固定連接有第二氣缸,所述第二氣缸的一端固定連接有推動(dòng)蓋,所述推動(dòng)蓋套設(shè)于安裝座表面,通過滾輪可以對工具位置調(diào)節(jié)后進(jìn)行穩(wěn)定夾持,通過推動(dòng)組件可以將零件進(jìn)行推動(dòng),改變零件的伸出距離,方便進(jìn)行打磨拋光,通過貼合夾持機(jī)構(gòu)可以對工具進(jìn)行貼合夾持。

3、優(yōu)選的,所述安裝座的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)伸縮桿,多個(gè)所述伸縮桿的一端與夾持塊固定連接,多個(gè)所述彈簧分別套設(shè)于多個(gè)伸縮桿表面,當(dāng)彈簧推動(dòng)夾持塊對工件夾持,此時(shí)彈簧容易發(fā)生彈性形變,通過伸縮桿可以對彈簧進(jìn)行支撐,使得彈簧不易發(fā)生彈性形變。

4、優(yōu)選的,所述安裝箱的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽,所述推動(dòng)板的一側(cè)端固定連接有限位塊,所述限位槽滑動(dòng)連接于限位塊內(nèi)壁,通過限位槽和限位塊可以使得推動(dòng)板滑動(dòng)更加穩(wěn)定不易歪斜晃動(dòng)。

5、優(yōu)選的,所述推動(dòng)板的一側(cè)端固定連接有穩(wěn)定桿,所述穩(wěn)定桿的一端與連接吸盤固定連接,通過穩(wěn)定桿可以使得連接吸盤滑動(dòng)時(shí)更加穩(wěn)定不易歪斜。

6、優(yōu)選的,所述夾持塊的內(nèi)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪,通過輔助滑動(dòng)組件可以使得連接吸盤推動(dòng)時(shí),工件可以移動(dòng)。

7、本實(shí)用新型的有益效果是:

8、1、本裝置對工件進(jìn)行夾持時(shí),此時(shí)通過貼合夾持機(jī)構(gòu)推動(dòng)進(jìn)行貼合夾持,同時(shí)第三氣缸可以對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),當(dāng)需要推動(dòng)工件伸出方便打磨時(shí),此時(shí)首先通過輔助滑動(dòng)組件將工件進(jìn)行固定,此時(shí)通過推動(dòng)組件與工件進(jìn)行固定,然后通過輔助滑動(dòng)組件使得工件方便進(jìn)行移動(dòng),此時(shí)推動(dòng)組件推動(dòng)工件伸出縮回,通過輔助滑動(dòng)組件將工件固定,方便進(jìn)行打磨拋光;

9、2、當(dāng)彈簧推動(dòng)夾持塊對工件夾持,此時(shí)彈簧容易發(fā)生彈性形變,通過伸縮桿可以對彈簧進(jìn)行支撐,使得彈簧不易發(fā)生彈性形變。



技術(shù)特征:

1.一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,其特征在于,包括:主架(1),所述主架(1)的側(cè)端固定連接有兩個(gè)伸縮臂(2),兩個(gè)伸縮臂(2)的下端均固定連接有第三氣缸(5);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,其特征在于:所述安裝座(301)的內(nèi)壁固定連接有多個(gè)伸縮桿(304),多個(gè)所述伸縮桿(304)的一端與夾持塊(303)固定連接,多個(gè)所述彈簧(302)分別套設(shè)于多個(gè)伸縮桿(304)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,其特征在于:所述安裝箱(4011)的內(nèi)壁開設(shè)有限位槽(4018),所述推動(dòng)板(4014)的一側(cè)端固定連接有限位塊(4019),所述限位槽(4018)滑動(dòng)連接于限位塊(4019)內(nèi)壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,其特征在于:所述推動(dòng)板(4014)的一側(cè)端固定連接有穩(wěn)定桿(4017),所述穩(wěn)定桿(4017)的一端與連接吸盤(4016)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,其特征在于:所述夾持塊(303)的內(nèi)壁開設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座(4023),所述轉(zhuǎn)動(dòng)座(4023)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(4024)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鑄件加工領(lǐng)域,具體的說是一種自動(dòng)打磨拋光機(jī)器人用快速夾具,包括;主架,主架的側(cè)端固定連接有兩個(gè)伸縮臂,兩個(gè)伸縮臂的下端均固定連接有第三氣缸;貼合夾持機(jī)構(gòu),用于對工件貼合夾持的貼合夾持機(jī)構(gòu)設(shè)置于第三氣缸的一側(cè),本裝置對工件進(jìn)行夾持時(shí),此時(shí)通過貼合夾持機(jī)構(gòu)推動(dòng)進(jìn)行貼合夾持,同時(shí)第三氣缸可以對工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn),當(dāng)需要推動(dòng)工件伸出方便打磨時(shí),此時(shí)首先通過輔助滑動(dòng)組件將工件進(jìn)行固定,此時(shí)通過推動(dòng)組件與工件進(jìn)行固定,然后通過輔助滑動(dòng)組件使得工件方便進(jìn)行移動(dòng),此時(shí)推動(dòng)組件推動(dòng)工件伸出縮回,通過輔助滑動(dòng)組件將工件固定,方便進(jìn)行打磨拋光。

技術(shù)研發(fā)人員:魏志剛,丁建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:成都曜碩自動(dòng)化科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240229
技術(shù)公布日:2024/12/10
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