本發(fā)明涉及一種拋光機(jī)床，尤其涉及一種瀝青磨頭及一種拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、以計(jì)算機(jī)控制光學(xué)表面成型技術(shù)為主要代表的現(xiàn)代光學(xué)加工技術(shù)的出現(xiàn)提高了光學(xué)加工的效率，然而由于技術(shù)本身的特性和加工過(guò)程中等復(fù)雜因素，在加工過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生中頻面形誤差。對(duì)于成像光學(xué)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，中頻誤差會(huì)使光線小角度散射，降低圖像對(duì)比度，對(duì)于強(qiáng)激光系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，中頻誤差會(huì)造成亮斑展寬，降低亮度。

2、為了去除中頻誤差，常采用的方法是使用瀝青盤(pán)結(jié)合磨料對(duì)鏡面進(jìn)行平滑，在平滑過(guò)程中，瀝青表面溫度降低后會(huì)硬化，在平滑過(guò)程中容易碎裂，導(dǎo)致鏡面劃傷，現(xiàn)時(shí)出現(xiàn)了一些帶有加熱功能的瀝青麿頭，可對(duì)瀝青盤(pán)進(jìn)行加熱，以軟化瀝青盤(pán)，但此類(lèi)的瀝青盤(pán)通常為一體式結(jié)構(gòu)，難以根據(jù)不同的工件加工進(jìn)行適應(yīng)性地調(diào)整，并且對(duì)瀝青盤(pán)加熱效果較差。因此，亟需一種通用性更強(qiáng)，并且加熱效果更好的的瀝青盤(pán)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的在于提供一種瀝青磨頭及一種拋光機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)問(wèn)題，至少提供一種有益的選擇或創(chuàng)造條件。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的解決方案是：

3、一種瀝青磨頭，包括：連接盤(pán)，其頂側(cè)設(shè)置有加熱槽；瀝青加工盤(pán)，其可拆卸地連接于所述連接盤(pán)的底側(cè)；隔熱盤(pán)，其底側(cè)可拆卸地連接有加熱源，所述隔熱盤(pán)可拆卸地連接于所述連接盤(pán)的頂側(cè)，所述加熱源位于所述加熱槽內(nèi)。

4、該技術(shù)方案至少具有如下的有益效果：使用時(shí)，將隔熱盤(pán)連接于外設(shè)的拋光設(shè)備中，用于對(duì)鏡面加工的瀝青加工盤(pán)安裝于連接盤(pán)底側(cè)，當(dāng)需要對(duì)鏡面加工時(shí)，加熱源工作，其產(chǎn)生的熱量通過(guò)連接盤(pán)傳導(dǎo)至瀝青加工盤(pán)，使得瀝青加工盤(pán)的硬度降低，利用連接盤(pán)對(duì)加熱源的熱量進(jìn)行熱量傳遞，可將熱量先均勻在連接盤(pán)內(nèi)傳導(dǎo)后，再對(duì)瀝青加工盤(pán)進(jìn)行加熱，而隔熱盤(pán)本身可以有效減少加熱源的熱量向上傳導(dǎo)至連接的拋光設(shè)備中，提高加熱源對(duì)瀝青加工盤(pán)的加熱效率，另外，隔熱盤(pán)與加熱源之間可相互拆分，可方便根據(jù)不同種類(lèi)的瀝青加工盤(pán)更換具有不同控溫區(qū)間的加熱源，瀝青加工盤(pán)可從連接盤(pán)底側(cè)進(jìn)行裝折，以根據(jù)不同種類(lèi)的工件更換不同的瀝青加工盤(pán)，如此通過(guò)對(duì)瀝青加工盤(pán)加熱軟化，有效減少瀝青加工盤(pán)硬度過(guò)高而對(duì)鏡面造成劃花的現(xiàn)象，提高了瀝青加工盤(pán)對(duì)鏡面拋光的平滑度，進(jìn)一步減少光學(xué)加工中產(chǎn)生的中頻誤差，并且可根據(jù)對(duì)不同工件的加工需要更換不同的瀝青加工盤(pán)以及加熱源，適應(yīng)不同的使用需求，不需要直接對(duì)整體進(jìn)行更換，通用性更強(qiáng)。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接盤(pán)的底側(cè)設(shè)置有連接槽，所述瀝青加工盤(pán)的頂側(cè)形成有連接凸起，所述連接凸起配合連接于所述連接槽內(nèi)。瀝青加工盤(pán)通過(guò)其頂側(cè)的連接凸起與連接盤(pán)底側(cè)的連接槽相互配合，可將瀝青加工盤(pán)快速地連接于連接盤(pán)底側(cè)，并提高瀝青加工盤(pán)與連接盤(pán)兩者相互連接的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接盤(pán)的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱孔，所述導(dǎo)熱孔連通于所述連接槽，所述連接盤(pán)設(shè)置有所述導(dǎo)熱孔的外側(cè)位置連接有溫度傳感器。瀝青加工盤(pán)在連接凸起位置的熱量可通過(guò)導(dǎo)熱孔傳導(dǎo)至溫度傳感器，利用此方式溫度傳感器可更準(zhǔn)確地測(cè)出瀝青加工盤(pán)的溫度值，從而方便實(shí)時(shí)對(duì)瀝青加工盤(pán)進(jìn)行控溫。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱盤(pán)的頂側(cè)設(shè)置有調(diào)溫旋鈕，所述調(diào)溫旋鈕、所述加熱源與所述溫度傳感器分別相互電性連接，所述加熱源被配置為根據(jù)所述溫度傳感器的測(cè)溫值升溫至所述調(diào)溫旋鈕對(duì)應(yīng)的溫度設(shè)定值。根據(jù)不同瀝青加工盤(pán)的控溫需要，可通過(guò)調(diào)溫旋鈕調(diào)節(jié)對(duì)瀝青加工盤(pán)所需要加熱的溫度，由加熱源對(duì)瀝青加工盤(pán)加熱升溫，并由溫度傳感器測(cè)出瀝青加工盤(pán)的實(shí)時(shí)溫度值，直至加熱源達(dá)到通過(guò)調(diào)溫旋鈕調(diào)節(jié)所需要的溫度設(shè)定值后，加熱源停止工作，如此可實(shí)現(xiàn)在使用瀝青加工盤(pán)加工過(guò)程中自動(dòng)調(diào)整瀝青加工盤(pán)在合適的溫度區(qū)間，從而更好地保證使用瀝青加工盤(pán)對(duì)鏡面加工的質(zhì)量穩(wěn)定性。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱盤(pán)的頂側(cè)設(shè)置有數(shù)顯屏，所述數(shù)顯屏電連接于所述溫度傳感器，所述數(shù)顯屏用于顯示所述溫度傳感器的測(cè)溫值。通過(guò)數(shù)顯屏可直觀地得到溫度傳感器所測(cè)出的測(cè)溫值，從而方便判斷此時(shí)瀝青加工盤(pán)的軟硬狀態(tài)，更好地對(duì)控制瀝青磨頭加工。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱盤(pán)的頂側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)連接有電控盒，所述數(shù)顯屏連接于所述電控盒的頂側(cè)。在隔熱盤(pán)頂側(cè)開(kāi)設(shè)用于安裝電控盒的安裝槽，電控盒主要用于放入對(duì)整體控制的電器元件，并且數(shù)顯屏亦連接于電控盒以形成一個(gè)整體，使得整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述電控盒與所述安裝槽為可拆卸連接。電控盒可從安裝槽中拆出，從而方便對(duì)電控盒內(nèi)部的電器元件進(jìn)行更換維護(hù)。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明還包括連接環(huán)，所述連接環(huán)圍設(shè)于所述連接盤(pán)外側(cè)與所述隔熱盤(pán)外側(cè)。利用連接環(huán)箍緊于連接盤(pán)與隔熱盤(pán)外側(cè)，可進(jìn)一步加強(qiáng)連接盤(pán)與隔熱盤(pán)之間的結(jié)構(gòu)連接，防止瀝青加工盤(pán)在加工過(guò)程中發(fā)生連接盤(pán)脫離出隔熱盤(pán)的現(xiàn)象。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述隔熱盤(pán)的底側(cè)設(shè)置有定位凸起，所述連接盤(pán)的頂側(cè)設(shè)置有定位卡槽，所述定位凸起配合連接于所述定位卡槽內(nèi)。隔熱盤(pán)與連接盤(pán)之間通過(guò)定位凸起與定位卡槽的相互配合，可實(shí)現(xiàn)兩者的快速連接定位，提高整體組裝時(shí)的便捷性，并且可有效防止瀝青加工盤(pán)在加工時(shí)連接盤(pán)與隔熱盤(pán)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高加工質(zhì)量。

13、一種拋光機(jī)，包括上述的瀝青磨頭。

14、該技術(shù)方案至少具有如下的有益效果：由于拋光機(jī)具有上述的瀝青磨頭，既可利用瀝青加工盤(pán)本身的特性提高對(duì)鏡面進(jìn)行平滑加工，又可有效減少瀝青加工盤(pán)硬度過(guò)高而對(duì)鏡面造成劃花的現(xiàn)象，提高了瀝青加工盤(pán)對(duì)鏡面拋光的平滑度，從而提高拋光機(jī)的加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種瀝青磨頭，其特征在于：包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：所述連接盤(pán)（1）的底側(cè)設(shè)置有連接槽（11），所述瀝青加工盤(pán)（2）的頂側(cè)形成有連接凸起（21），所述連接凸起（21）配合連接于所述連接槽（11）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：所述連接盤(pán)（1）的外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)熱孔，所述導(dǎo)熱孔連通于所述連接槽（11），所述連接盤(pán)（1）設(shè)置有所述導(dǎo)熱孔的外側(cè)位置連接有溫度傳感器（12）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：所述隔熱盤(pán)（31）的頂側(cè)設(shè)置有調(diào)溫旋鈕（4），所述調(diào)溫旋鈕（4）、所述加熱源（32）與所述溫度傳感器（12）分別相互電性連接，所述加熱源（32）被配置為根據(jù)所述溫度傳感器（12）的測(cè)溫值升溫至所述調(diào)溫旋鈕（4）對(duì)應(yīng)的溫度設(shè)定值。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：所述隔熱盤(pán)（31）的頂側(cè)設(shè)置有數(shù)顯屏（5），所述數(shù)顯屏（5）電連接于所述溫度傳感器（12），所述數(shù)顯屏（5）用于顯示所述溫度傳感器（12）的測(cè)溫值。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：所述隔熱盤(pán)（31）的頂側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)連接有電控盒，所述數(shù)顯屏（5）連接于所述電控盒的頂側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：所述電控盒與所述安裝槽為可拆卸連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：還包括連接環(huán)（6），所述連接環(huán)（6）圍設(shè)于所述連接盤(pán)（1）外側(cè)與所述隔熱盤(pán)（31）外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青磨頭，其特征在于：所述隔熱盤(pán)（31）的底側(cè)設(shè)置有定位凸起（33），所述連接盤(pán)（1）的頂側(cè)設(shè)置有定位卡槽，所述定位凸起（33）配合連接于所述定位卡槽內(nèi)。

10.一種拋光機(jī)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的瀝青磨頭。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及拋光機(jī)床領(lǐng)域，公開(kāi)了一種瀝青磨頭及一種拋光機(jī)，其中瀝青磨頭包括：連接盤(pán)，其頂側(cè)設(shè)置有加熱槽；瀝青加工盤(pán)，其可拆卸地連接于所述連接盤(pán)的底側(cè)；隔熱盤(pán)，其底側(cè)可拆卸地連接有加熱源，所述隔熱盤(pán)可拆卸地連接于所述連接盤(pán)的頂側(cè)，所述加熱源位于所述加熱槽內(nèi)，本發(fā)明通過(guò)對(duì)瀝青加工盤(pán)加熱軟化，有效減少瀝青加工盤(pán)硬度過(guò)高而對(duì)鏡面造成劃花的現(xiàn)象，提高了瀝青加工盤(pán)對(duì)鏡面拋光的平滑度，進(jìn)一步減少光學(xué)加工中產(chǎn)生的中頻誤差，并且可根據(jù)對(duì)不同工件的加工需要更換不同的瀝青加工盤(pán)以及加熱源，適應(yīng)不同的使用需求，不需要直接對(duì)整體進(jìn)行更換，通用性更強(qiáng)。

技術(shù)研發(fā)人員：張?chǎng)?馮暢,張瀛懷,崔宏安,徐偉桐,丘敏艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：季華實(shí)驗(yàn)室
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9