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一種頂箱起模機定位輥機構的制作方法

文檔序號:40657152發(fā)布日期:2025-01-10 19:09閱讀:5來源:國知局
一種頂箱起模機定位輥機構的制作方法

本發(fā)明涉及頂箱起模機,特別涉及一種頂箱起模機定位輥機構。


背景技術:

1、頂箱起模機是使用油缸驅(qū)動,通過起模機內(nèi)脫板起升帶動頂箱銷軸向上運動,銷軸穿過底板與砂箱接觸后繼續(xù)起升,從而將砂箱頂起實現(xiàn)起模動作。設備主要用于樹脂砂和其他自硬砂的造型線中,也可與機動輥道配合成單機使用,完成砂型的起模。

2、目前在使用的頂箱起模機在起模時,由于脫板在活動時完全是跟隨機動輥道機構的運動帶動提升機構向上活動,而脫板在上升過程中受重力影響易產(chǎn)生偏擺造成運動不穩(wěn),影響起模效果,因此針對現(xiàn)有設備在使用中的偏擺問題,本方案提出了一種頂箱起模機定位輥機構。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一,提供一種頂箱起模機定位輥機構,通過設置的定位組件,將其分別安裝在頂箱起模機兩側(cè),通過內(nèi)部的第一定位輥和第二定位輥在定位導槽的內(nèi)部活動,從而有效防止提升機構及脫板在上升過程中產(chǎn)生偏擺造成運動不穩(wěn)。

2、本發(fā)明還提供具有上述一種頂箱起模機定位輥機構,包括定位組件,所述定位組件包括定位導槽、第一定位輥、第二定位輥,所述第一定位輥與定位導槽滑動連接,所述第二定位輥與定位導槽滑動連接;所述頂箱起模機還包括脫板、夾緊機構、底座機構、機動輥道機構、提升機構、液壓裝置,所述脫板設有兩組每組兩塊,所述提升機構設有兩組,所述脫板的下表面與提升機構固定連接,兩組所述提升機構均包括托梁、提升輥安裝座,每組所述托梁分別設有兩根,每組所述提升輥安裝座分別設有兩排,每組所述托梁的下表面分別與對應所述提升輥安裝座固定連接,兩組所述托梁相互遠離的兩根外側(cè)表面均通過轉(zhuǎn)軸與第二定位輥轉(zhuǎn)動連接,兩排所述提升輥安裝座相互遠離的兩根外側(cè)表面均通過轉(zhuǎn)軸與第一定位輥轉(zhuǎn)動連接,所述提升輥安裝座的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸連接有提升輥;

3、所述底座機構包括底梁,所述底梁的上表面固定連接底軌撐架,所述底軌撐架的上表面固定連接有底軌,所述底梁的上表面固定連接有液壓底座,所述底梁的上表面左右兩端均固定連接有側(cè)柱,所述底梁的上表面固定連接支撐架,所述側(cè)柱設有兩排每排六根,每排所述側(cè)柱的頂端分別固定連接有上梁,所述上梁共設有四根,相互遠離的兩根所述上梁的內(nèi)側(cè)表面與定位導槽固定連接;

4、所述機動輥道機構包括橫梁、穩(wěn)定連桿,所述橫梁的左右兩端均固定連接有導向輥安裝座,所述導向輥安裝座共設有四排每兩排為一組,四排所述導向輥安裝座的內(nèi)部均通過轉(zhuǎn)軸連接有導向輥,所述導向輥與底軌活動連接,每組所述導向輥安裝座之間固定連接有抵接座,四排所述導向輥安裝座的上表面均固定連接有楔形導座,所述提升輥與楔形導座活動連接;所述液壓裝置包括液壓缸,所述液壓缸的一端通過活動連接軸轉(zhuǎn)動連接有第一支座,所述第一支座的下表面與液壓底座的上表面固定連接,所述液壓缸的另一端通過活動連接軸轉(zhuǎn)動連接有第二支座,所述第二支座的側(cè)表面與抵接座的側(cè)表面固定連接。

5、根據(jù)本發(fā)明提供的一種頂箱起模機定位輥機構,所述頂箱起模機中包含的兩組所述脫板之間設有連接橋,所述連接橋的左右兩端分別與兩側(cè)的脫板固定連接,所述連接橋共設有十根每五根為一組。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種頂箱起模機定位輥機構,所述頂箱起模機中包含的所述導向輥共設有四組每組十只,四組所述導向輥分別與四排所述導向輥安裝座相互對應。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種頂箱起模機定位輥機構,所述頂箱起模機中包含的底梁共設有六根且等距分布,六根所述底梁的上表面均固定連接有支撐架,所述支撐架的上表面與相互靠近的兩根所述上梁的下表面固定連接,四塊所述脫板的外表面均設有槽孔,所述槽孔的內(nèi)部活動連接有輸送輥道,所述輸送輥道共設有四組每組十一只,四根所述上梁分別與對應的四組所述輸送輥道的支撐座固定連接。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種頂箱起模機定位輥機構,所述頂箱起模機中的夾緊機構包含夾緊氣缸、夾緊板,所述夾緊氣缸的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支架一,所述支架一與側(cè)柱固定連接,所述夾緊氣缸的另一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有夾緊板,所述夾緊板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支架二,所述支架二與上梁的固定連接,所述夾緊機構共設有兩組分別分布于兩組所述脫板的兩側(cè)且每組設有六只,所述脫板的外表面設有槽口,所述夾緊板于槽口的內(nèi)部活動。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種頂箱起模機定位輥機構,所述頂箱起模機中包含的楔形導座共設有四排每排八個,所述提升輥共設有四排每排八個,四排所述楔形導座分別與四排所述提升輥相互對應連接。

10、根據(jù)本發(fā)明提供的一種頂箱起模機定位輥機構,所述頂箱起模機中包含的穩(wěn)定連桿的兩端分別與兩組所述導向輥安裝座固定連接。

11、根據(jù)本發(fā)明提供的一種頂箱起模機定位輥機構,所述定位組件共設有兩組,兩組所述定位組件分別分布于頂箱起模機的左右兩側(cè)的中間位置。起到穩(wěn)定該頂箱起模機起模過程中避免其發(fā)生偏擺。

12、與現(xiàn)有技術相比較,本發(fā)明的一種頂箱起模機定位輥機構,通過設置的定位組件,將其分別安裝在頂箱起模機兩側(cè),通過內(nèi)部的第一定位輥和第二定位輥在定位導槽的內(nèi)部活動,從而有效防止提升機構及脫板在上升過程中產(chǎn)生偏擺造成運動不穩(wěn)。



技術特征:

1.一種頂箱起模機定位輥機構,包括定位組件(1),其特征在于,所述定位組件(1)包括定位導槽(101)、第一定位輥(102)、第二定位輥(103),所述第一定位輥(102)與定位導槽(101)滑動連接,所述第二定位輥(103)與定位導槽(101)滑動連接;

2.根據(jù)權利要求1所述的一種頂箱起模機定位輥機構,其特征在于,所述頂箱起模機中包含的兩組所述脫板(2)之間設有連接橋(8),所述連接橋(8)的左右兩端分別與兩側(cè)的脫板(2)固定連接,所述連接橋(8)共設有十根每五根為一組。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種頂箱起模機定位輥機構,其特征在于,所述頂箱起模機中包含的所述導向輥(502)共設有四組每組十只,四組所述導向輥(502)分別與四排所述導向輥安裝座(501)相互對應。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種頂箱起模機定位輥機構,其特征在于,所述頂箱起模機中包含的底梁(401)共設有六根且等距分布,六根所述底梁(401)的上表面均固定連接有支撐架(406),所述支撐架(406)的上表面與相互靠近的兩根所述上梁(407)的下表面固定連接,四塊所述脫板(2)的外表面均設有槽孔,所述槽孔的內(nèi)部活動連接有輸送輥道(9),所述輸送輥道(9)共設有四組每組十一只,四根所述上梁(407)分別與對應的四組所述輸送輥道(9)的支撐座固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種頂箱起模機定位輥機構,其特征在于,所述頂箱起模機中的夾緊機構(3)包含夾緊氣缸(302)、夾緊板(304),所述夾緊氣缸(302)的一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支架一(301),所述支架一(301)與側(cè)柱(402)固定連接,所述夾緊氣缸(302)的另一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有夾緊板(304),所述夾緊板(304)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有支架二(303),所述支架二(303)與上梁(407)的固定連接,所述夾緊機構(3)共設有兩組分別分布于兩組所述脫板(2)的兩側(cè)且每組設有六只,所述脫板(2)的外表面設有槽口,所述夾緊板(304)于槽口的內(nèi)部活動。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種頂箱起模機定位輥機構,其特征在于,所述頂箱起模機中包含的楔形導座(503)共設有四排每排八個,所述提升輥(603)共設有四排每排八個,四排所述楔形導座(503)分別與四排所述提升輥(603)相互對應連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種頂箱起模機定位輥機構,其特征在于,所述頂箱起模機中包含的穩(wěn)定連桿(504)的兩端分別與兩組所述導向輥安裝座(501)固定連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種定位輥機構,其特征在于,所述定位組件(1)共設有兩組,兩組所述定位組件(1)分別分布于頂箱起模機的左右兩側(cè)的中間位置。


技術總結
本發(fā)明公開了一種頂箱起模機定位輥機構,其包括:定位組件,定位組件包括定位導槽、第一定位輥、第二定位輥,第一定位輥與定位導槽滑動連接,第二定位輥與定位導槽滑動連接;頂箱起模機還包括脫板、夾緊機構、底座機構、機動輥道機構、提升機構、液壓裝置,脫板設有兩組每組兩塊,提升機構設有兩組,脫板的下表面與提升機構固定連接,兩組提升機構均包括托梁、提升輥安裝座,每組托梁分別設有兩根,每組提升輥安裝座分別設有兩排,通過設置的定位組件,將其分別安裝在頂箱起模機兩側(cè),通過內(nèi)部的第一定位輥和第二定位輥在定位導槽的內(nèi)部活動,從而有效防止提升機構及脫板在上升過程中產(chǎn)生偏擺造成運動不穩(wěn)。

技術研發(fā)人員:張曉靜,董旻哲,李衛(wèi)峰,馮寧,王旭,師俊嶺
受保護的技術使用者:保定維爾鑄造機械股份有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/9
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