本發(fā)明屬于離心鑄造機(jī)，具體的說是一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)。

背景技術(shù)：

1、離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，也簡稱為離心機(jī)，是一種在鑄造過程中利用離心力使液態(tài)金屬在旋轉(zhuǎn)的模具中充型并凝固成鑄件的機(jī)器，其基本原理是將熔融金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的金屬鑄型內(nèi)，在離心力的作用下，金屬液體沿著鑄模內(nèi)壁均勻地涂上一層，并冷卻凝固成所需的鑄件形狀，通過紅外測溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測和控制鑄造鍋內(nèi)的金屬熔煉溫度，確保金屬熔液在最佳溫度范圍內(nèi)進(jìn)行鑄造，從而提高鑄件的質(zhì)量和一致性。

2、在離心鑄造過程中，液態(tài)金屬被注入高速旋轉(zhuǎn)的模具中，由于金屬液的凝固和摩擦作用，會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)出去，就會(huì)導(dǎo)致鑄件內(nèi)部溫度過高，導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)裂紋、變形、組織粗大等缺陷，嚴(yán)重影響鑄件的質(zhì)量和使用壽命，因此現(xiàn)有技術(shù)中通常會(huì)使用噴淋裝置對(duì)模具進(jìn)行冷卻降溫，以此來保證鑄件的成型質(zhì)量，但是現(xiàn)有的噴淋裝置在使用時(shí)，

3、模具表面可能會(huì)殘留金屬氧化物、油污、砂粒等雜質(zhì)，因此當(dāng)采用噴淋方式進(jìn)行冷卻時(shí)，這些雜質(zhì)有可能被沖刷下來并混入冷卻水中，若此時(shí)對(duì)水進(jìn)行回收利用，雜質(zhì)會(huì)在水中積累，從而堵塞冷卻系統(tǒng)的管道和噴嘴等部件，影響冷卻效果，甚至可能引發(fā)設(shè)備故障。

4、為此，本發(fā)明提供一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，以提高模具的冷卻效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，包括鑄造機(jī)本體、鑄造箱、紅外測溫儀、模具以及噴淋管；

3、鑄造機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有水箱，水箱的頂端固定安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的另一端與鑄造箱的內(nèi)腔連通，鑄造機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件，用于將水箱內(nèi)的水輸送至噴淋管的內(nèi)部；

4、水箱的內(nèi)部設(shè)置有氣噴管，氣噴管設(shè)置在水箱的液面之下，氣噴管的頂端開設(shè)有氣噴孔，通過氣噴孔將氣體排出，通過在水體移動(dòng)的氣泡將雜質(zhì)吸附帶出；

5、鑄造機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有蒸汽回收組件，用于將噴淋管對(duì)模具降溫的水蒸氣進(jìn)行收集并傳輸至氣噴管內(nèi)；

6、水箱的內(nèi)部設(shè)置有氣噴組件，并位于液面之上，用于通過噴出氣體帶動(dòng)水體表面流動(dòng)；

7、水箱遠(yuǎn)離氣噴組件的一端設(shè)置有收集網(wǎng)，收集網(wǎng)朝向氣噴組件的一端開口設(shè)置，通過水體流動(dòng)將漂浮在水體表面的雜質(zhì)吸入。

8、輸送組件包括水泵、抽水管以及出水管，水泵固定安裝在水箱的頂端，抽水管的一端與水泵的輸入端固定連接，另一端延伸至水箱的內(nèi)部，出水管的一端與水泵的輸出端固定連接，另一端延伸至噴淋管的內(nèi)部。

9、蒸汽回收組件包括第一盒、進(jìn)氣管和蒸汽回收管，第一盒固定安裝在鑄造機(jī)本體的內(nèi)部，蒸汽回收管的一端延伸至第一盒的內(nèi)部，另一端延伸至水箱的內(nèi)部并與氣噴管連通，進(jìn)氣管的一端延伸至第一盒的內(nèi)部，另一端延伸至鑄造箱的內(nèi)部。

10、氣噴組件包括活塞筒、第一活塞、第一管、第二管、集氣盒以及氣噴嘴，活塞筒固定安裝在鑄造機(jī)本體的內(nèi)部，第一活塞滑動(dòng)安裝在活塞筒的內(nèi)部，集氣盒固定安裝在水箱遠(yuǎn)離收集網(wǎng)的一端，氣噴嘴固定安裝在集氣盒上，第一管與第二管均與活塞筒連通，第一管的另一端延伸至集氣盒的內(nèi)部，第二管的另一端延伸出鑄造機(jī)本體的外壁。

11、第一管與第二管上均設(shè)置有單向閥。

12、鑄造機(jī)本體的內(nèi)部固定安裝有第二盒，第二盒的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第二活塞，第二活塞的一端固定安裝有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離第二活塞的一端延伸至活塞筒的內(nèi)部并與第一活塞固定連接。

13、第一盒的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有阻氣框，阻氣框的一端固定安裝有連接桿，連接桿的一端延伸出阻氣框的外壁并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一撥桿和第二撥桿，第一撥桿與第二撥桿均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鑄造機(jī)本體的內(nèi)部；

14、傳動(dòng)桿的外壁固定安裝有撥塊，撥塊位于第一撥桿和第二撥桿之間。

15、第一盒上開設(shè)有第一氣口和第二氣口，第二盒上開設(shè)有第三氣口和第四氣口，第一氣口與第三氣口對(duì)應(yīng)，第二氣口和第四氣口對(duì)應(yīng)。

16、水箱的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板的底端固定安裝有氣囊。

17、水箱的內(nèi)部設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片，用于對(duì)水箱的水溫進(jìn)行冷卻。

18、本發(fā)明的有益效果如下：

19、1.本發(fā)明所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，通過控制第一活塞在活塞筒的內(nèi)部向上滑動(dòng)時(shí)，便可通過第二管將外面的氣體吸入至活塞筒的內(nèi)部，當(dāng)?shù)谝换钊诨钊驳膬?nèi)部向下滑動(dòng)時(shí)，此時(shí)便可將進(jìn)入活塞筒內(nèi)的氣體通過第一管輸送至集氣盒的內(nèi)部，最后通過設(shè)置的氣噴嘴噴出，可以有效的將水箱內(nèi)的水體表面進(jìn)行吹動(dòng)，使得水體帶動(dòng)雜質(zhì)朝向收集網(wǎng)的方向移動(dòng)，便于對(duì)水體中的雜質(zhì)進(jìn)行清潔，有效的保護(hù)噴淋管的使用壽命。

20、2.本發(fā)明所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，通過水蒸氣進(jìn)入第一盒的內(nèi)部，配合不同的氣口使水蒸氣進(jìn)入第二盒的內(nèi)部推動(dòng)第二活塞在第二盒的內(nèi)部往復(fù)滑動(dòng)，便可控制第一活塞在活塞筒的內(nèi)部往復(fù)滑動(dòng)，同時(shí)將水蒸氣從水箱水體底部排出，通過氣泡上浮的方式將水中的雜質(zhì)帶到水面，并配合氣噴組件進(jìn)一步提高對(duì)水體的清潔效果，同時(shí)將水蒸氣轉(zhuǎn)換為驅(qū)動(dòng)第一活塞滑動(dòng)的動(dòng)能，進(jìn)一步提高的資源的利用。

技術(shù)特征：

1.一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：包括鑄造機(jī)本體(1)、鑄造箱(2)、紅外測溫儀(3)、模具(4)以及噴淋管(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述輸送組件包括水泵(27)、抽水管(29)以及出水管(28)，所述水泵(27)固定安裝在水箱(5)的頂端，所述抽水管(29)的一端與水泵(27)的輸入端固定連接，另一端延伸至水箱(5)的內(nèi)部，所述出水管(28)的一端與水泵(27)的輸出端固定連接，另一端延伸至噴淋管(6)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述蒸汽回收組件包括第一盒(8)、進(jìn)氣管(12)和蒸汽回收管(11)，所述第一盒(8)固定安裝在鑄造機(jī)本體(1)的內(nèi)部，所述蒸汽回收管(11)的一端延伸至第一盒(8)的內(nèi)部，另一端延伸至水箱(5)的內(nèi)部并與氣噴管(7)連通，所述進(jìn)氣管(12)的一端延伸至第一盒(8)的內(nèi)部，另一端延伸至鑄造箱(2)的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述氣噴組件包括活塞筒(23)、第一活塞(24)、第一管(25)、第二管(26)、集氣盒(36)以及氣噴嘴(37)，所述活塞筒(23)固定安裝在鑄造機(jī)本體(1)的內(nèi)部，所述第一活塞(24)滑動(dòng)安裝在活塞筒(23)的內(nèi)部，所述集氣盒(36)固定安裝在水箱(5)遠(yuǎn)離收集網(wǎng)(34)的一端，所述氣噴嘴(37)固定安裝在集氣盒(36)上，所述第一管(25)與第二管(26)均與活塞筒(23)連通，所述第一管(25)的另一端延伸至集氣盒(36)的內(nèi)部，所述第二管(26)的另一端延伸出鑄造機(jī)本體(1)的外壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述第一管(25)與第二管(26)上均設(shè)置有單向閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述鑄造機(jī)本體(1)的內(nèi)部固定安裝有第二盒(13)，所述第二盒(13)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有第二活塞(14)，所述第二活塞(14)的一端固定安裝有傳動(dòng)桿(15)，所述傳動(dòng)桿(15)遠(yuǎn)離第二活塞(14)的一端延伸至活塞筒(23)的內(nèi)部并與第一活塞(24)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述第一盒(8)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有阻氣框(9)，所述阻氣框(9)的一端固定安裝有連接桿(10)，所述連接桿(10)的一端延伸出阻氣框(9)的外壁并轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一撥桿(17)和第二撥桿(18)，所述第一撥桿(17)與第二撥桿(18)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在鑄造機(jī)本體(1)的內(nèi)部；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述第一盒(8)上開設(shè)有第一氣口(19)和第二氣口(22)，所述第二盒(13)上開設(shè)有第三氣口(20)和第四氣口(21)，所述第一氣口(19)與第三氣口(20)對(duì)應(yīng)，所述第二氣口(22)和第四氣口(21)對(duì)應(yīng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述水箱(5)的內(nèi)部滑動(dòng)安裝有導(dǎo)流板(32)，所述導(dǎo)流板(32)的底端固定安裝有氣囊(33)，所述水箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有半導(dǎo)體制冷片(31)，用于對(duì)水箱(5)的水溫進(jìn)行冷卻。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，其特征在于：所述水箱(5)遠(yuǎn)離氣噴組件的一端設(shè)置有收集網(wǎng)(34)，所述收集網(wǎng)(34)朝向氣噴組件的一端開口設(shè)置，通過水體流動(dòng)將漂浮在水體表面的雜質(zhì)吸入。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于離心鑄造機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種離心旋轉(zhuǎn)鑄造機(jī)，包括鑄造機(jī)本體、鑄造箱、紅外測溫儀、模具以及噴淋管，鑄造機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有水箱，水箱的頂端固定安裝有導(dǎo)流管，導(dǎo)流管的另一端與鑄造箱的內(nèi)腔連通，鑄造機(jī)本體的內(nèi)部設(shè)置有輸送組件，用于將水箱內(nèi)的水輸送至噴淋管的內(nèi)部，水箱的內(nèi)部設(shè)置有氣噴管，氣噴管設(shè)置在水箱的液面之下，氣噴管的頂端開設(shè)有氣噴孔，通過氣噴孔將氣體排出，通過在水體移動(dòng)的氣泡將雜質(zhì)吸附帶出，通過以上結(jié)構(gòu)的配合使用，可以有效的將水體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾去除，進(jìn)一步保證噴淋管的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：高佩瑤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州劉艷浦科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9