本發(fā)明涉及金屬鑄造，尤其涉及一種高溫合金鑄造裝置。

背景技術(shù)：

1、高溫鍛造合金是一種利用高溫和高壓條件下進(jìn)行合金熔化和流動(dòng)的鍛造方法，在航天航空領(lǐng)域，要求材料具有較高的強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕性能，高溫高壓技術(shù)鍛造可以制備高性能的航空航天零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室等，以滿足材料性能的要求。

2、專利公開號為cn111889642b的專利，公開了一種高溫合金鑄造裝置，包括：外殼，所述雙頭電機(jī)設(shè)置于外殼內(nèi)腔的下壁面，所述復(fù)位裝置設(shè)置于外殼內(nèi)腔的下壁面，所述支架的底端設(shè)置于復(fù)位裝置的一側(cè)，所述固定裝置的側(cè)壁面可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于外殼內(nèi)壁面的頂端，所述保險(xiǎn)裝置設(shè)置于固定裝置外壁面的頂端，所述模具可活動(dòng)的設(shè)置于固定裝置的內(nèi)側(cè)，該合金鑄造裝置可使在鑄造時(shí)對模具的取放過程簡化，并且提高該過程的安全性。

3、上述專利雖然方便取放模具，但仍存在以下不足：在進(jìn)行鑄造工作時(shí)，只能一次進(jìn)行單個(gè)模具的注塑使用，需要等待冷卻與卸料，才能更換模具繼續(xù)使用，鑄造零件所花費(fèi)的時(shí)間較長，拉長了工作流程，較難實(shí)現(xiàn)多組模具連續(xù)的工作，需要單獨(dú)操作金屬液體的注入以及模具的卸料，影響整個(gè)工作效率，不利于使用。

4、基于此，為解決上述提出的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種高溫合金鑄造裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)鑄造葉片零件花費(fèi)時(shí)間長，較難實(shí)現(xiàn)連續(xù)工作的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種高溫合金鑄造裝置。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種高溫合金鑄造裝置，包括有外框、出料斗、控制器、轉(zhuǎn)盤、內(nèi)模具、導(dǎo)向桿和外模具，外框內(nèi)前側(cè)連接有出料斗，外框前側(cè)壁上安裝有控制器，外框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤四側(cè)均連接有內(nèi)模具，內(nèi)模具外側(cè)均勻連接有導(dǎo)向桿，同側(cè)的導(dǎo)向桿之間均滑動(dòng)式連接有外模具，外模具與內(nèi)模具貼合后，內(nèi)部腔體相通，所述鑄造裝置還包括有支撐環(huán)、滑桿、注塑組件和動(dòng)力組件，外框頂部連接有支撐環(huán)，外模具頂部均連接有滑桿，支撐環(huán)底部開有導(dǎo)向槽，滑桿與導(dǎo)向槽滑動(dòng)配合，導(dǎo)向槽前側(cè)為凸起狀，滑桿移動(dòng)到與導(dǎo)向槽凸起處接觸時(shí)，會(huì)因?qū)虿弁蛊鹛幍膶?dǎo)向而移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有注塑組件，外框內(nèi)設(shè)有動(dòng)力組件。

3、可選地，注塑組件包括有加熱爐、注塑泵、注塑管和伸縮管，轉(zhuǎn)盤頂部連接有加熱爐，加熱爐下部四側(cè)均安裝有注塑泵，注塑泵上均連接有注塑管，注塑管均與同側(cè)的內(nèi)模具相連，并與腔體相通，同側(cè)的內(nèi)模具與外模具頂部之間均連接有伸縮管，加熱爐與注塑泵均與控制器電性相連。

4、可選地，內(nèi)模具與外模具內(nèi)部開設(shè)有冷卻水通道，通過冷卻系統(tǒng)連接伸縮管，將循環(huán)水注入冷卻水通道，能對內(nèi)模具與外模具進(jìn)行降溫處理。

5、可選地，動(dòng)力組件包括有電機(jī)、小齒輪和齒圈，外框內(nèi)底部前側(cè)安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出軸上連接有小齒輪，轉(zhuǎn)盤下側(cè)連接有齒圈，齒圈與小齒輪嚙合，電機(jī)與控制器電性相連。

6、可選地，所述鑄造裝置還包括有伸縮夾塊和卡塊，內(nèi)模具內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有伸縮夾塊，伸縮夾塊由兩伸縮部分組成，外模具與內(nèi)模具兩側(cè)壁上均連接有卡塊，伸縮夾塊的兩側(cè)伸縮部上均開有卡槽，卡槽用于限位同側(cè)的兩卡塊。

7、可選地，所述鑄造裝置還包括有推動(dòng)環(huán)、齒條桿、滑輪、直齒條和直齒輪，支撐環(huán)頂部連接有推動(dòng)環(huán)，外框內(nèi)下側(cè)也連接有推動(dòng)環(huán)，轉(zhuǎn)盤外側(cè)靠近內(nèi)模具的位置上均滑動(dòng)式連接有齒條桿，齒條桿上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滑輪，滑輪與同側(cè)的推動(dòng)環(huán)滑動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤外側(cè)靠近內(nèi)模具的位置上均滑動(dòng)式連接有兩齒條桿，齒條桿均與同側(cè)伸縮夾塊的伸縮部分相連，內(nèi)模具內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有直齒輪，直齒條與同側(cè)的直齒輪嚙合，齒條桿也與同側(cè)的直齒輪嚙合。

8、可選地，上側(cè)的推動(dòng)環(huán)前部分為向下凸起的形狀，下側(cè)的推動(dòng)環(huán)后部分為向上凸起的形狀，齒條桿移動(dòng)，滑輪則貼著推動(dòng)環(huán)移動(dòng)。

9、可選地，所述鑄造裝置還包括有壓桿、推桿、頂塊、壓縮彈簧和拉伸彈簧，內(nèi)模具內(nèi)均滑動(dòng)式連接有推桿，齒條桿上側(cè)均連接有壓桿，壓桿下移會(huì)與同側(cè)的推桿接觸，內(nèi)模具內(nèi)中部均滑動(dòng)式連接有頂塊，頂塊貫穿內(nèi)模具的腔體，壓桿與同側(cè)的內(nèi)模具內(nèi)側(cè)之間均連接有壓縮彈簧，頂塊與同側(cè)的內(nèi)模具內(nèi)側(cè)之間均連接有拉伸彈簧，推桿下側(cè)切削有斜面部，推桿斜面部與頂塊接觸配合。

10、本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)模具與外模具在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，能完成注塑以及冷卻成型，并通過滑桿與導(dǎo)向槽的配合，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模具與外模具的張開與閉合，完成自動(dòng)卸料，設(shè)置多組內(nèi)模具與外模具同步使用，能使葉片零件的鑄造工作不間斷連續(xù)的進(jìn)行；

11、2、通過伸縮夾塊上的卡槽限位兩卡塊，能將內(nèi)模具與外模具緊密固定，在熔液注入腔體內(nèi)時(shí)，保證腔體的密封性，避免熔液外漏；

12、3、設(shè)置兩推動(dòng)環(huán)與滑輪配合，能在葉片成型卸料時(shí)，通過齒條桿移動(dòng)使伸縮夾塊自動(dòng)松開卡塊，以便于外模具與內(nèi)模具分離，無需人工操作完成，為工作人員提供便利；

13、4、設(shè)置頂塊在內(nèi)模具內(nèi)，在對成型的葉片卸料時(shí)，齒條桿移動(dòng)能使推桿推動(dòng)頂塊，頂塊能將腔體內(nèi)的葉片零件推出，避免葉片零件粘在腔體內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種高溫合金鑄造裝置，包括有外框（1）、出料斗（101）、控制器（102）、轉(zhuǎn)盤（104）、內(nèi)模具（107）、導(dǎo)向桿（108）和外模具（109），外框（1）內(nèi)前側(cè)連接有出料斗（101），外框（1）前側(cè)壁上安裝有控制器（102），外框（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)盤（104），轉(zhuǎn)盤（104）四側(cè)均連接有內(nèi)模具（107），內(nèi)模具（107）外側(cè)均勻連接有導(dǎo)向桿（108），同側(cè)的導(dǎo)向桿（108）之間均滑動(dòng)式連接有外模具（109），外模具（109）與內(nèi)模具（107）貼合后，內(nèi)部腔體相通，其特征在于：所述鑄造裝置還包括有支撐環(huán)（201）、滑桿（202）、注塑組件和動(dòng)力組件，外框（1）頂部連接有支撐環(huán)（201），外模具（109）頂部均連接有滑桿（202），支撐環(huán)（201）底部開有導(dǎo)向槽（203），滑桿（202）與導(dǎo)向槽（203）滑動(dòng)配合，導(dǎo)向槽（203）前側(cè)為凸起狀，滑桿（202）移動(dòng)到與導(dǎo)向槽（203）凸起處接觸時(shí)，會(huì)因?qū)虿郏?03）凸起處的導(dǎo)向而移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤（104）上設(shè)有注塑組件，外框（1）內(nèi)設(shè)有動(dòng)力組件。

2.按照權(quán)利要求1所述的一種高溫合金鑄造裝置，其特征在于：注塑組件包括有加熱爐（103）、注塑泵（105）、注塑管（106）和伸縮管（1010），轉(zhuǎn)盤（104）頂部連接有加熱爐（103），加熱爐（103）下部四側(cè)均安裝有注塑泵（105），注塑泵（105）上均連接有注塑管（106），注塑管（106）均與同側(cè)的內(nèi)模具（107）相連，并與腔體相通，同側(cè)的內(nèi)模具（107）與外模具（109）頂部之間均連接有伸縮管（1010），加熱爐（103）與注塑泵（105）均與控制器（102）電性相連。

3.按照權(quán)利要求2所述的一種高溫合金鑄造裝置，其特征在于：內(nèi)模具（107）與外模具（109）內(nèi)部開設(shè)有冷卻水通道，通過冷卻系統(tǒng)連接伸縮管（1010），將循環(huán)水注入冷卻水通道，能對內(nèi)模具（107）與外模具（109）進(jìn)行降溫處理。

4.按照權(quán)利要求3所述的一種高溫合金鑄造裝置，其特征在于：動(dòng)力組件包括有電機(jī)（301）、小齒輪（302）和齒圈（303），外框（1）內(nèi)底部前側(cè)安裝有電機(jī)（301），電機(jī)（301）輸出軸上連接有小齒輪（302），轉(zhuǎn)盤（104）下側(cè)連接有齒圈（303），齒圈（303）與小齒輪（302）嚙合，電機(jī)（301）與控制器（102）電性相連。

5.按照權(quán)利要求4所述的一種高溫合金鑄造裝置，其特征在于：所述鑄造裝置還包括有伸縮夾塊（401）和卡塊（402），內(nèi)模具（107）內(nèi)側(cè)均滑動(dòng)式連接有伸縮夾塊（401），伸縮夾塊（401）由兩伸縮部分組成，外模具（109）與內(nèi)模具（107）兩側(cè)壁上均連接有卡塊（402），伸縮夾塊（401）的兩側(cè)伸縮部上均開有卡槽（403），卡槽（403）用于限位同側(cè)的兩卡塊（402）。

6.按照權(quán)利要求5所述的一種高溫合金鑄造裝置，其特征在于：所述鑄造裝置還包括有推動(dòng)環(huán)（501）、齒條桿（502）、滑輪（503）、直齒條（504）和直齒輪（505），支撐環(huán)（201）頂部連接有推動(dòng)環(huán)（501），外框（1）內(nèi)下側(cè)也連接有推動(dòng)環(huán)（501），轉(zhuǎn)盤（104）外側(cè)靠近內(nèi)模具（107）的位置上均滑動(dòng)式連接有齒條桿（502），齒條桿（502）上下兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有滑輪（503），滑輪（503）與同側(cè)的推動(dòng)環(huán)（501）滑動(dòng)配合，轉(zhuǎn)盤（104）外側(cè)靠近內(nèi)模具（107）的位置上均滑動(dòng)式連接有兩齒條桿（502），齒條桿（502）均與同側(cè)伸縮夾塊（401）的伸縮部分相連，內(nèi)模具（107）內(nèi)側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有直齒輪（505），直齒條（504）與同側(cè)的直齒輪（505）嚙合，齒條桿（502）也與同側(cè)的直齒輪（505）嚙合。

7.按照權(quán)利要求6所述的一種高溫合金鑄造裝置，其特征在于：上側(cè)的推動(dòng)環(huán)（501）前部分為向下凸起的形狀，下側(cè)的推動(dòng)環(huán)（501）后部分為向上凸起的形狀，齒條桿（502）移動(dòng)，滑輪（503）則貼著推動(dòng)環(huán)（501）移動(dòng)。

8.按照權(quán)利要求7所述的一種高溫合金鑄造裝置，其特征在于：所述鑄造裝置還包括有壓桿（601）、推桿（602）、頂塊（603）、壓縮彈簧（604）和拉伸彈簧（605），內(nèi)模具（107）內(nèi)均滑動(dòng)式連接有推桿（602），齒條桿（502）上側(cè)均連接有壓桿（601），壓桿（601）下移會(huì)與同側(cè)的推桿（602）接觸，內(nèi)模具（107）內(nèi)中部均滑動(dòng)式連接有頂塊（603），頂塊（603）貫穿內(nèi)模具（107）的腔體，壓桿（601）與同側(cè)的內(nèi)模具（107）內(nèi)側(cè)之間均連接有壓縮彈簧（604），頂塊（603）與同側(cè)的內(nèi)模具（107）內(nèi)側(cè)之間均連接有拉伸彈簧（605），推桿（602）下側(cè)切削有斜面部，推桿（602）斜面部與頂塊（603）接觸配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及金屬鑄造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高溫合金鑄造裝置。本發(fā)明提供了這樣一種高溫合金鑄造裝置，包括有外框、出料斗、控制器、轉(zhuǎn)盤、內(nèi)模具、導(dǎo)向桿和外模具，外框內(nèi)前側(cè)連接有出料斗，外框前側(cè)壁上安裝有控制器，外框內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)式連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤四側(cè)均連接有內(nèi)模具，內(nèi)模具外側(cè)均勻連接有導(dǎo)向桿，同側(cè)的導(dǎo)向桿之間均滑動(dòng)式連接有外模具。通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)模具與外模具在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，能完成注塑以及冷卻成型，并通過滑桿與導(dǎo)向槽的配合，實(shí)現(xiàn)內(nèi)模具與外模具的張開與閉合，完成自動(dòng)卸料，設(shè)置多組內(nèi)模具與外模具同步使用，能使葉片零件的鑄造工作不間斷連續(xù)的進(jìn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：孫飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州金倉合金新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9