本發(fā)明涉及拋光機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種挖掘機零件拋光裝置。

背景技術(shù)：

隨著挖掘機的代替人工挖掘的普及，挖掘機被大量生產(chǎn)，挖掘機在工作中所處的特殊環(huán)境要求其大部分零件的耐磨性能要好，這就要求對大量零件表面進行拋光，拋光機應(yīng)運而生，而拋光機中的高硬度的表面拋光機對拋光機的要求更是克扣和精細，普通的表面拋光機大多是手動調(diào)節(jié)表面壓力，普通拋光設(shè)備用增大砂輪盤表面面積來應(yīng)對大型物件，普通拋光設(shè)備在進行拋光的時候有時會因為拋光速度過快引起零件移位甚至滑落等諸多安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種挖掘機零件拋光裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種挖掘機零件拋光裝置，包括拋光臺，所述拋光臺的上表面和下表面靠近兩側(cè)邊緣處均開有條形槽，且兩側(cè)的條形槽內(nèi)均卡接有移動支架，兩個所述移動支架的頂端之間螺接有一對第一槽鋼，且兩根第一槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動連接有軸套，所述軸套的內(nèi)側(cè)套接有機箱，兩個所述移動支架之間螺接有兩根第二槽鋼，且兩根第二槽鋼位于兩個移動支架的中部，兩個所述第二槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動連接有軸承，且軸承的內(nèi)側(cè)套接有傳動桿，所述傳動桿遠離軸承的一端螺接有磨光輪，所述傳動桿遠離磨光輪的一端焊接有電動機，且電動機與機箱的底部內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧，所述拋光臺的下表面遠離條形槽的一側(cè)焊接有垂直立板，且垂直立板的中間開有螺孔，所述螺孔內(nèi)螺接有螺桿，所述拋光臺的中部開有條形孔，且條形孔內(nèi)連接有移動擋板，所述移動擋板分為兩層，且移動擋板的中部開有第一通孔，所述拋光臺的上表面靠近條形孔的頂端焊接有固定擋板。

優(yōu)選的，所述傳動桿的桿身上均布有四個第二通孔，且四個第二通孔內(nèi)均插接有插銷。

優(yōu)選的，所述磨光輪的下表面卡接有砂紙，且砂紙的長度大于磨光輪的直徑。

優(yōu)選的，所述機箱的一側(cè)通過螺栓固定安裝有手柄，且機箱的長度大于等于第二槽鋼到移動支架頂端的距離。

優(yōu)選的，所述壓縮彈簧兩端的疏密度不同，且壓縮彈簧靠近電動機的一端密度小。

優(yōu)選的，所述條形孔的長度小于拋光臺的長度，且條形孔的內(nèi)壁與移動擋板的外壁形成間隙配合。

本發(fā)明的有益效果為：通過設(shè)置的磨光輪和砂紙，使得更換砂紙方便快速從而提高了生產(chǎn)效率，保證零件表面的磨光質(zhì)量；通過設(shè)置的兩端密度不同壓縮彈簧，使得磨光輪在下壓時下壓力均衡，對于零件的表面磨光度的均衡性有好處，同時也避免了磨光輪在下壓的一瞬間與零件剛性接觸，從而損壞電機或者磨光輪；通過設(shè)置的第二通孔和插銷，使得機器在不用的時候避免與拋光臺表面接觸，保護了拋光臺表面的平整度；通過設(shè)置的螺桿和移動擋板，使得零件在被拋光時穩(wěn)定的躺在拋光臺上。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種挖掘機零件拋光裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種挖掘機零件拋光裝置拋光臺的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1拋光臺、2砂紙、3第二槽鋼、4第二通孔、5手柄、6第一槽鋼、7電動機、8機箱、9移動支架、10軸承、11磨光輪、12螺桿、13第一通孔、14條形孔、15移動擋板、16條形槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種挖掘機零件拋光裝置，包括拋光臺1，拋光臺1的上表面和下表面靠近兩側(cè)邊緣處均開有條形槽16，且兩側(cè)的條形槽16內(nèi)均卡接有移動支架9，兩個移動支架9的頂端之間螺接有一對第一槽鋼6，且兩根第一槽鋼6的內(nèi)側(cè)滑動連接有軸套，軸套的內(nèi)側(cè)套接有機箱8，兩個移動支架9之間螺接有兩根第二槽鋼3，且兩根第二槽鋼3位于兩個移動支架9的中部，兩個第二槽鋼3的內(nèi)側(cè)滑動連接有軸承10，且軸承10的內(nèi)側(cè)套接有傳動桿，傳動桿遠離軸承10的一端螺接有磨光輪11，傳動桿遠離磨光輪11的一端焊接有電動機7，且電動機7與機箱8的底部內(nèi)壁之間設(shè)有壓縮彈簧，拋光臺1的下表面遠離條形槽16的一側(cè)焊接有垂直立板，且垂直立板的中間開有螺孔，螺孔內(nèi)螺接有螺桿12，拋光臺1的中部開有條形孔14，且條形孔14內(nèi)連接有移動擋板15，移動擋板15分為兩層，且移動擋板15的中部開有第一通孔13，拋光臺1的上表面靠近條形孔14的頂端焊接有固定擋板。

本發(fā)明中，傳動桿的桿身上均布有四個第二通孔4，且四個第二通孔4內(nèi)均插接有插銷，磨光輪11的下表面卡接有砂紙2，且砂紙2的長度大于磨光輪11的直徑，機箱8的一側(cè)通過螺栓固定安裝有手柄5，且機箱8的長度大于等于第二槽鋼3到移動支架9頂端的距離，壓縮彈簧兩端的疏密度不同，且壓縮彈簧靠近電動機7的一端密度小，條形孔14的長度小于拋光臺的長度，且條形孔14的內(nèi)壁與移動擋板15的外壁形成間隙配合。

工作原理：使用時首先將螺桿12順時針旋轉(zhuǎn)推動移動擋板15，之后再將待磨零件放在拋光臺的上表面介于兩個擋板之間，之后再逆時針旋轉(zhuǎn)螺桿將零件固定起來，之后打開電動機7的開關(guān)，下壓手柄5，帶動磨光輪11以及砂紙2下壓至零件表面，然后再左右移動電動機7，再前后移動移動支架9直至將零件的每個角落磨完。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種挖掘機零件拋光裝置，包括拋光臺，所述拋光臺的上表面和下表面靠近兩側(cè)邊緣處均開有條形槽，且兩側(cè)的條形槽內(nèi)均卡接有移動支架，兩個所述移動支架的頂端之間螺接有一對第一槽鋼，且兩根第一槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動連接有軸套，所述軸套的內(nèi)側(cè)套接有機箱，兩個所述移動支架之間螺接有兩根第二槽鋼，且兩根第二槽鋼位于兩個移動支架的中部，兩個所述第二槽鋼的內(nèi)側(cè)滑動連接有軸承，且軸承的內(nèi)側(cè)套接有傳動桿。本發(fā)明使得更換砂紙方便快速從而提高了生產(chǎn)效率，保證零件表面的磨光質(zhì)量，磨光輪的下壓力均衡，對于零件的表面磨光度的均衡性有好處，同時也避免了磨光輪在下壓的一瞬間與零件剛性接觸，損壞電機或者磨光輪。

技術(shù)研發(fā)人員：劉石虎;陳登容
受保護的技術(shù)使用者：江蘇洛克精密鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.11
技術(shù)公布日：2017.09.01