本發(fā)明涉及鍍鋅配套結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼鐵制件進行酸洗，為了去除鋼鐵制件表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水鋅液或氯化銨和氯化鋅混合水鋅液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有在對工件進行熱鍍鋅操作時，熱浸鍍槽槽內(nèi)的鋅液表面易產(chǎn)生粘膜，在日常使用時一般通過外部工具將其表面所產(chǎn)生的粘膜刮至熱浸鍍槽槽內(nèi)的邊緣處，但所產(chǎn)生的粘膜易隨鋅液飄動使得還需重復(fù)將粘膜刮動，較為不便。

于是，發(fā)明人有鑒于此，秉持多年該相關(guān)行業(yè)豐富的設(shè)計開發(fā)及實際制作的經(jīng)驗，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)，以期達到更具有更加實用價值性的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有在對工件進行熱鍍鋅操作時，熱浸鍍槽槽內(nèi)的鋅液表面易產(chǎn)生粘膜，在日常使用時一般通過外部工具將其表面所產(chǎn)生的粘膜刮至熱浸鍍槽槽內(nèi)的邊緣處，但所產(chǎn)生的粘膜易隨鋅液飄動使得還需重復(fù)將粘膜刮動，較為不便的問題。

本發(fā)明用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)，其中，該用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)包括有：

熱浸鍍鋅槽體、分隔板、翻轉(zhuǎn)隔板、隔板把手、收集滑板塊、把手、第一階梯槽、第二階梯槽、滑槽和滾輪；

所述熱浸鍍鋅槽體內(nèi)壁的左右兩方均設(shè)置有分隔板，且兩處分隔板頂部開設(shè)有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的第一階梯槽和第二階梯槽；所述兩處分隔板頂部均軸接有與第一階梯槽和第二階梯槽結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)隔板，且兩處翻轉(zhuǎn)隔板的尾端均設(shè)置有在閉合狀態(tài)下長于熱浸鍍鋅槽體外壁的隔板把手；所述熱浸鍍鋅槽體前端面頂部開設(shè)有一處滑槽；所述熱浸鍍鋅槽體前端面滑動連接有收集滑板塊，且收集滑板塊與熱浸鍍鋅槽體前端面之間通過滑槽和滾輪的配合相滑動連接；所述收集滑板塊前端左右兩端面均為內(nèi)凹面，且收集滑板塊尾端連接有把手。

進一步的，所述翻轉(zhuǎn)隔板為可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置，且調(diào)節(jié)角度范圍為0-180°。

進一步的，所述兩處分隔板底部面均不與熱浸鍍鋅槽體內(nèi)壁底端面相接觸。

進一步的，所述收集滑板塊為可左右滑動調(diào)節(jié)裝置。

與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1.本發(fā)明熱浸鍍鋅槽體內(nèi)壁的左右兩方均設(shè)置有分隔板，且兩處分隔板頂部開設(shè)有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的第一階梯槽和第二階梯槽，且兩處分隔板頂部均軸接有與第一階梯槽和第二階梯槽結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)隔板，可在對工件進行熱浸鍍鋅操作時，將鋅液表面所產(chǎn)生的粘膜刮至入由分隔板所分割的兩處區(qū)域內(nèi)，通過將兩處分隔板頂部軸接的翻轉(zhuǎn)隔板閉合，即可有效的避免粘膜再次漂浮到熱浸鍍鋅槽體槽內(nèi)的工件熱浸的中央?yún)^(qū)域內(nèi)，減輕操作者的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)隔板閉合狀態(tài)下軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)隔板展開狀態(tài)下軸視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明翻轉(zhuǎn)隔板展開狀態(tài)下剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、熱浸鍍鋅槽體，2、分隔板，3、翻轉(zhuǎn)隔板，4、隔板把手，5、收集滑板塊，6、把手，7、第一階梯槽，8、第二階梯槽，9、滑槽，10、滾輪。

具體實施方式

下面，將詳細說明本發(fā)明的實施例，其實例顯示在附圖和以下描述中。雖然將結(jié)合示例性的實施例描述本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解該描述并非要把本發(fā)明限制于該示例性的實施例。相反，本發(fā)明將不僅覆蓋該示例性的實施例，而且還覆蓋各種替換的、改變的、等效的和其他實施例，其可包含在所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。

參見圖1至附圖3，用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)，包括有：

熱浸鍍鋅槽體1、分隔板2、翻轉(zhuǎn)隔板3、隔板把手4、收集滑板塊5、把手6、第一階梯槽7、第二階梯槽8、滑槽9和滾輪10；

熱浸鍍鋅槽體1內(nèi)壁的左右兩方均設(shè)置有分隔板2，且兩處分隔板2頂部開設(shè)有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的第一階梯槽7和第二階梯槽8；兩處分隔板2頂部均軸接有與第一階梯槽7和第二階梯槽8結(jié)構(gòu)相對應(yīng)的翻轉(zhuǎn)隔板3，且兩處翻轉(zhuǎn)隔板3的尾端均設(shè)置有在閉合狀態(tài)下長于熱浸鍍鋅槽體1外壁的隔板把手4；熱浸鍍鋅槽體1前端面頂部開設(shè)有一處滑槽9；熱浸鍍鋅槽體1前端面滑動連接有收集滑板塊5，且收集滑板塊5與熱浸鍍鋅槽體1前端面之間通過滑槽9和滾輪10的配合相滑動連接；收集滑板塊5前端左右兩端面均為內(nèi)凹面，且收集滑板塊5尾端連接有把手6。

如上述所述的用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)的較佳實施例，其中，翻轉(zhuǎn)隔板3為可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置，且調(diào)節(jié)角度范圍為0-180°，利于通過其轉(zhuǎn)動時的開啟和閉合，將鋅液表面所產(chǎn)生的粘膜所聚集到一起，防止粘膜再次漂浮到熱浸鍍鋅槽體1槽內(nèi)的工件熱浸的中央?yún)^(qū)域內(nèi)；

如上述所述的用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)的較佳實施例，其中，兩處分隔板2底部面均不與熱浸鍍鋅槽體1內(nèi)壁底端面相接觸，便于熱浸鍍鋅槽體1槽內(nèi)的鋅液的流通，且粘膜漂浮于鋅液的表面故不會造成已經(jīng)聚集的粘膜再次回到熱浸鍍鋅槽體1槽內(nèi)的工件熱浸的中央?yún)^(qū)域內(nèi)；

如上述所述的用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)的較佳實施例，其中，收集滑板塊5為可左右滑動調(diào)節(jié)裝置，便于左右滑動將粘膜推至入兩處分隔板2所分割的兩處區(qū)域內(nèi)。

本實施例的工作原理：

在使用該用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)時，將需要熱浸鍍鋅的工件通過吊具放置入熱浸鍍鋅槽體1槽內(nèi)的鋅液內(nèi)，一段時間后鋅液的表面將產(chǎn)生一層粘膜，這時可通過外部工具將粘膜掛至入熱浸鍍鋅槽體1槽內(nèi)的前端邊緣處，再通過翻轉(zhuǎn)隔板3上設(shè)置的隔板把手4將兩處翻轉(zhuǎn)隔板3展開，因收集滑板塊5前端左右兩端面均為內(nèi)凹面，可通過推動收集滑板塊5尾端所連接的把手6使得收集滑板塊5在或左或右滑動時其內(nèi)凹面帶動邊緣處的粘膜穿過分隔板2上所開設(shè)的第一階梯槽7或第二階梯槽8將所收集的粘膜聚集在由兩處分隔板2在熱浸鍍鋅槽體1內(nèi)所分割的區(qū)域內(nèi)，通過收集滑板塊5的或左或右滑動將聚集在熱浸鍍鋅槽體1槽內(nèi)的前端邊緣處粘膜均分別滑動至由兩處分隔板2在熱浸鍍鋅槽體1內(nèi)所分割的區(qū)域內(nèi)，再將兩處頂部均軸接的翻轉(zhuǎn)隔板3閉合，防止粘膜再次漂浮到熱浸鍍鋅槽體1槽內(nèi)的工件熱浸的中央?yún)^(qū)域內(nèi)。

需要說明的是，本發(fā)明使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，發(fā)明人在此不再詳述。

綜上所述，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
用于鍍鋅作業(yè)的階梯式熱浸槽結(jié)構(gòu)，包括熱浸鍍鋅槽體、滑槽和滾輪；所述熱浸鍍鋅槽體內(nèi)壁的左右兩方均設(shè)置有分隔板，且兩處分隔板頂部開設(shè)有呈階梯狀結(jié)構(gòu)的第一階梯槽和第二階梯槽；所述熱浸鍍鋅槽體前端面滑動連接有收集滑板塊，且收集滑板塊與熱浸鍍鋅槽體前端面之間通過滑槽和滾輪的配合相滑動連接；所述收集滑板塊前端左右兩端面均為內(nèi)凹面，且收集滑板塊尾端連接有把手。本發(fā)明可在對工件進行熱浸鍍鋅操作時，將鋅液表面所產(chǎn)生的粘膜刮至入由分隔板所分割的兩處區(qū)域內(nèi)，通過將兩處分隔板頂部軸接的翻轉(zhuǎn)隔板閉合，即可有效的避免粘膜再次漂浮到熱浸鍍鋅槽體槽內(nèi)的工件熱浸的中央?yún)^(qū)域內(nèi)，減輕操作者的勞動強度。

技術(shù)研發(fā)人員：張輝華;裴虎;陳立學(xué);袁銘;張歡
受保護的技術(shù)使用者：十堰市協(xié)興工貿(mào)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.09.08