一種連鑄中間包用鋼水凈化器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其包括墻體、設(shè)置于墻體上的流鋼孔；墻體的內(nèi)部設(shè)有吹氣道、換氣室；流鋼孔穿透墻體；吹氣道設(shè)置于流鋼孔的下方，且吹氣道與豎直方向的夾角為5至85度；吹氣道的出氣口與流鋼孔的出口相連通，吹氣道的進(jìn)氣口通過(guò)管道與換氣室的排氣口相連接；換氣室的進(jìn)氣口設(shè)有伸出墻體上端面的接氣管。本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)鋼液通過(guò)流鋼孔時(shí)，流鋼孔下方吹出的氬氣泡能將鋼液中細(xì)微的夾雜物俘獲并帶至鋼液面上，同時(shí)起到了氣幕擋墻的作用。本實(shí)用新型與普通的擋渣墻一樣安裝使用，不需對(duì)中間包進(jìn)行任何改動(dòng)，僅僅需要增加一個(gè)供氣源位置。
【專利說(shuō)明】一種連鑄中間包用鋼水凈化器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于中間包的擋墻，尤其涉及一種連鑄中間包用鋼水凈化器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼液的潔凈度要求越來(lái)越高，提高鋼水潔凈度是提高鋼材質(zhì)量的基礎(chǔ)，同時(shí)也能提高鑄坯的成品率，這能為鋼廠帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，為有效去除鋼液中的夾雜物，普遍的方法是在中間包沖擊區(qū)區(qū)域旁安裝擋渣墻，鋼液在注入中間包后遇到鋼水凈化器形成一個(gè)環(huán)流，使夾雜物在中間包停留時(shí)間延長(zhǎng)，這樣就有利于夾雜物的上浮。但這種方法仍不能充分的去除夾雜物，在連鑄過(guò)程中，仍然有細(xì)微的夾雜物停留在鋼液中，造成產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。為了更好的去除夾雜物，又出現(xiàn)了氣幕擋墻技術(shù)，鋼水通過(guò)鋼水凈化器后再經(jīng)過(guò)一道氣幕擋墻，這能促使細(xì)小的非金屬夾雜物上浮，更好的提高鋼水的純凈度，但這種布置氣幕擋墻的方法需要對(duì)中間包包底或其他部位進(jìn)行改動(dòng)，施工比較復(fù)雜，且改動(dòng)后的中間包安全系數(shù)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種連鑄中間包用鋼水凈化器，解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其包括墻體、設(shè)置于所述墻體上的流鋼孔；所述墻體的內(nèi)部設(shè)有吹氣道、換氣室；所述流鋼孔穿透所述墻體；所述吹氣道設(shè)置于所述流鋼孔的下方，且所述吹氣道與豎直方向的夾角為5至85度，實(shí)際控制在30度、45度或60度；所述吹氣道的出氣口與所述流鋼孔的出口相連通，所述吹氣道的進(jìn)氣口通過(guò)管道與所述換氣室的排氣口相連接；所述換氣室的進(jìn)氣口設(shè)有伸出所述墻體上端面的接氣管。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)鋼液通過(guò)流鋼孔時(shí)，流鋼孔下方吹出的氬氣泡能將鋼液中細(xì)微的夾雜物俘獲并帶至鋼液面上，同時(shí)起到了氣幕擋墻的作用。本實(shí)用新型與普通的擋渣墻一樣安裝使用，不需對(duì)中間包進(jìn)行任何改動(dòng)，僅僅需要增加一個(gè)供氣源位置。
[0007]進(jìn)一步:所述流鋼孔設(shè)有多個(gè)，且所述吹氣道的數(shù)目和所述流鋼孔的數(shù)目相同。
[0008]進(jìn)一步:所述管道的外徑為I至4mm,內(nèi)徑0.4至1mm。實(shí)際選用外徑2.5mm,內(nèi)徑
0.4mm不銹鋼毛細(xì)管,在吹IS時(shí)對(duì)氣泡大小控制比較理想。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1、圖2所示，一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其包括墻體1、設(shè)置于所述墻體I上的流鋼孔2 ;所述墻體I的內(nèi)部設(shè)有吹氣道3、換氣室4 ;所述流鋼孔2穿透所述墻體I ;所述吹氣道3設(shè)置于所述流鋼孔2的下方，且所述吹氣道3與豎直方向的夾角為5至85度；所述吹氣道3的出氣口與所述流鋼孔2的出口相連通，所述吹氣道3的進(jìn)氣口通過(guò)管道5與所述換氣室4的排氣口相連接，管道5可在墻體I內(nèi)任意布置，優(yōu)選:所述管道5的外徑為I至4_ ;所述換氣室4的進(jìn)氣口設(shè)有伸出所述墻體I上端面的接氣管6。
[0013]本實(shí)例優(yōu)選:所述流鋼孔2設(shè)有多個(gè)，且所述吹氣道3的數(shù)目和所述流鋼孔2的數(shù)目相同。
[0014]本實(shí)例優(yōu)選:所述換氣室4、管道5、吹氣道3內(nèi)設(shè)有氬氣；接氣管6外接流量計(jì)、壓力表等控制氬氣流速的裝置，并對(duì)接氣管6包裹絕熱棉進(jìn)行保護(hù)。
[0015]本實(shí)例優(yōu)選:所述墻體I的外觀形狀可為U型或平板型或其他異型。本實(shí)例以U型為實(shí)例。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其特征在于:包括墻體(I)、設(shè)置于所述墻體(I)上的流鋼孔⑵；所述墻體⑴的內(nèi)部設(shè)有吹氣道(3)、換氣室(4);所述流鋼孔(2)穿透所述墻體(I);所述吹氣道(3)設(shè)置于所述流鋼孔(2)的下方，且所述吹氣道(3)與豎直方向的夾角為5至85度；所述吹氣道(3)的出氣口與所述流鋼孔(2)的出口相連通，所述吹氣道(3)的進(jìn)氣口通過(guò)管道(5)與所述換氣室(4)的排氣口相連接；所述換氣室(4)的進(jìn)氣口設(shè)有伸出所述墻體(I)上端面的接氣管(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其特征在于:所述吹氣道(3)與豎直方向的夾角為30度、45度或60度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其特征在于:所述流鋼孔(2)和所述吹氣道(3)均設(shè)有多個(gè)，且所述吹氣道(3)的數(shù)目和所述流鋼孔⑵的數(shù)目相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其特征在于:所述管道(5)的外徑為I至4_。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其特征在于:所述管道(5)的內(nèi)徑為0.4至1_。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其特征在于:所述管道(5)的外徑為2.5mm,所述管道(5)的內(nèi)徑為0.4mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種連鑄中間包用鋼水凈化器，其特征在于:所述換氣室(4)、管道(5)、吹氣道(3)內(nèi)設(shè)有氬氣。
【文檔編號(hào)】B22D11/117GK203936339SQ201420413505
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】蘇伯平, 杜建斌, 康斌峰, 丁良盛, 雷青云 申請(qǐng)人:武漢威林科技股份有限公司