封裝管殼外底弧面打磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，具體為封裝管殼外底弧面打磨裝，包括打磨機(jī)構(gòu)、弧面墊板和管殼夾具；所述的弧面墊板安裝在連桿的頭部；連桿分別連接次連架桿和主連架桿的一端，次連架桿和主連架桿的另一端連接在機(jī)架上，連桿、次連架桿、主連架桿和機(jī)架組成平行四邊形的雙曲柄機(jī)構(gòu)；主連架桿連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)主連架桿擺動(dòng)，將弧面墊板送入到砂帶下方，隨著主連架桿擺動(dòng)角度增大，連桿的位置也在擺動(dòng)中升起，弧面墊板頂起砂帶，砂帶上表面形成一個(gè)弧面，管殼夾具夾持住管殼在該弧面進(jìn)行打磨。本實(shí)用新型提供的封裝管殼外底弧面打磨裝置，可以精確的在管殼外底打磨出需要的弧面，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)話作業(yè)，并且可以根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，具有通用性。
【專利說明】封裝管殼外底弧面打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種打磨裝置，具體為封裝管殼外底弧面打磨裝。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有封裝管殼在高溫?zé)高^程中，由于散熱的不均勻，底部可能會(huì)出現(xiàn)一定的形變，所以需要對(duì)管殼底面經(jīng)常打磨處理，在特定的使用需求內(nèi)，把底板打磨成特定弧面，可以使打磨切削量降到最低，減少打磨時(shí)間，提高打磨合格率。但是現(xiàn)在打磨主要是手工操作，精度難以控制，并且效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種精度較高的打磨裝置，具體技術(shù)方案為:
[0004]封裝管殼外底弧面打磨裝置，包括打磨機(jī)構(gòu)、弧面墊板和管殼夾具；
[0005]所述的打磨機(jī)構(gòu),包括砂帶和一對(duì)砂帶輪,砂帶套在一對(duì)砂帶輪上；
[0006]所述的弧面墊板安裝在連桿的頭部；連桿分別連接次連架桿和主連架桿的一端，次連架桿和主連架桿的另一端連接在機(jī)架上，連桿、次連架桿、主連架桿和機(jī)架組成平行四邊形的雙曲柄機(jī)構(gòu)；主連架桿連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)主連架桿擺動(dòng)，連桿向一對(duì)砂帶輪中間擺動(dòng)，將弧面墊板送入到砂帶下方，隨著主連架桿擺動(dòng)角度增大，連桿的位置也在擺動(dòng)中升起，弧面墊板頂起砂帶，砂帶上表面形成一個(gè)弧面，管殼夾具夾持住管殼在該弧面進(jìn)行打磨。
[0007]所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括滑塊和電缸，滑塊在主連架桿滑動(dòng)，滑塊與電缸鉸接，電缸推動(dòng)滑塊在水平面上移動(dòng)，滑塊再驅(qū)動(dòng)主連架桿擺動(dòng)。
[0008]所述的管殼夾具通過轉(zhuǎn)軸安裝在立柱上，立柱安裝在底座上，轉(zhuǎn)軸下方有復(fù)位彈簧和定位塊，轉(zhuǎn)軸下表面有凹槽，管殼夾具旋轉(zhuǎn)到砂帶的弧面上方時(shí)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸下行，凹槽卡在定位孔上，管殼夾具上的管殼貼在弧面上進(jìn)行打磨，打磨結(jié)束后，轉(zhuǎn)軸在復(fù)位彈簧作用下升起，將管殼夾具從弧面上方旋轉(zhuǎn)出。
[0009]本實(shí)用新型提供的封裝管殼外底弧面打磨裝置，可以精確的在管殼外底打磨出需要的弧面，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)話作業(yè)，并且可以根據(jù)不同產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)整，具有通用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的運(yùn)行示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型的弧面打磨示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0015]如圖1所示，封裝管殼外底弧面打磨裝置，包括打磨機(jī)構(gòu)、弧面墊板5和管殼夾具12 ；
[0016]所述的打磨機(jī)構(gòu),包括砂帶9和一對(duì)砂帶輪8,砂帶9套在一對(duì)砂帶輪8上；
[0017]所述的弧面墊板5安裝在連桿4的頭部；連桿4分別連接次連架桿I和主連架桿2的一端，次連架桿I和主連架桿2的另一端連接在機(jī)架3上，連桿4、次連架桿1、主連架桿2和機(jī)架3組成平行四邊形的雙曲柄機(jī)構(gòu)。
[0018]如圖2所示，主連架桿2連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括滑塊6和電缸7，滑塊6在主連架桿2滑動(dòng)，滑塊6與電缸7鉸接，電缸7推動(dòng)滑塊6在水平面上移動(dòng)，滑塊6再驅(qū)動(dòng)主連架桿2擺動(dòng)。
[0019]驅(qū)動(dòng)主連架桿2擺動(dòng)，帶動(dòng)連桿4頭部向一對(duì)砂帶輪8中間擺動(dòng)，將弧面墊板5送入到砂帶9下方，隨著主連架桿2擺動(dòng)角度增大，連桿4的位置也在擺動(dòng)中升起，弧面墊板5逐漸頂起砂帶9，如圖4所示，砂帶9上表面形成一個(gè)弧面，管殼夾具12夾持住管殼100在該弧面進(jìn)行打磨。
[0020]如圖2、圖3所示，所述的管殼夾具12通過轉(zhuǎn)軸11安裝在立柱10上，立柱10安裝在底座15上，轉(zhuǎn)軸11下方有復(fù)位彈簧13和定位塊14，轉(zhuǎn)軸11下表面有凹槽111，管殼夾具12旋轉(zhuǎn)到砂帶9的弧面上方時(shí)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸11下行，凹槽111卡在定位孔上，管殼夾具12上的管殼100貼在弧面上進(jìn)行打磨，打磨結(jié)束后，轉(zhuǎn)軸11在復(fù)位彈簧13作用下升起，將管殼夾具12從弧面上方旋轉(zhuǎn)出，取下打磨后的管殼100，安裝上下一個(gè)管殼。
[0021]為提高效率，可以同時(shí)在轉(zhuǎn)軸11上連接多個(gè)管殼夾具。
[0022]弧面墊板5可以根據(jù)不同產(chǎn)品打磨要求進(jìn)行更換。
【權(quán)利要求】
1.封裝管殼外底弧面打磨裝置，包括打磨機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括弧面墊板(5)和管殼夾具(12)； 所述的打磨機(jī)構(gòu)，包括砂帶(9)和一對(duì)砂帶輪(8),砂帶(9)套在一對(duì)砂帶輪(8)上； 所述的弧面墊板(5)安裝在連桿(4)的頭部；連桿(4)分別連接次連架桿(I)和主連架桿(2 )的一端，次連架桿(I)和主連架桿(2 )的另一端連接在機(jī)架(3 )上，連桿(4)、次連架桿(I )、主連架桿(2 )和機(jī)架(3 )組成平行四邊形的雙曲柄機(jī)構(gòu)；主連架桿(2 )連接驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)主連架桿(2)擺動(dòng)，連桿(4)向一對(duì)砂帶輪(8)中間擺動(dòng)，將弧面墊板(5)送入到砂帶(9)下方，隨著主連架桿(2)擺動(dòng)角度增大，連桿(4)的位置也在擺動(dòng)中升起，弧面墊板(5)頂起砂帶(9 )，砂帶(9 )上表面形成一個(gè)弧面，管殼夾具(12 )夾持住管殼(100 )在該弧面進(jìn)行打磨。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封裝管殼外底弧面打磨裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括滑塊(6 )和電缸(7 )，滑塊(6 )在主連架桿(2 )滑動(dòng)，滑塊(6 )與電缸(7 )鉸接，電缸(7 )推動(dòng)滑塊(6 )在水平面上移動(dòng)，滑塊(6 )再驅(qū)動(dòng)主連架桿(2 )擺動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封裝管殼外底弧面打磨裝置，其特征在于:所述的管殼夾具(12)通過轉(zhuǎn)軸(11)安裝在立柱(10)上，立柱(10)安裝在底座(15)上，轉(zhuǎn)軸(11)下方有復(fù)位彈簧(13)和定位塊(14)，轉(zhuǎn)軸(11)下表面有凹槽(111)，管殼夾具(12)旋轉(zhuǎn)到砂帶(9)的弧面上方時(shí)，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸(11)下行，凹槽(111)卡在定位孔上，管殼夾具(12)上的管殼(100)貼在弧面上進(jìn)行打磨，打磨結(jié)束后，轉(zhuǎn)軸(11)在復(fù)位彈簧(13)作用下升起，將管殼夾具(12)從弧面上方旋轉(zhuǎn)出。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203973343SQ201420372614
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】周俊 申請(qǐng)人:宜興市吉泰電子有限公司