用于高爐煤氣取樣的防堵裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于高爐冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置。用于高爐煤氣取樣的防堵裝置包括煤氣管、間隔設(shè)置在煤氣管上的第一球閥及第二球閥、設(shè)置在第一球閥和第二球閥之間且豎直放置的至少一個(gè)罐體及設(shè)置在罐體側(cè)面上部的煤氣取樣管。本實(shí)用新型通過在與高爐連通的煤氣管上設(shè)置第一球閥，并在第一球閥之后設(shè)置罐體，使得高爐內(nèi)的煤氣通過對(duì)第一球閥的控制進(jìn)入罐體，煤氣由管道進(jìn)入較大的密閉空間會(huì)使得瓦斯灰向下沉積，水蒸氣及煤氣向上升，設(shè)置在罐體側(cè)面上部的煤氣取樣管可以將上升的煤氣輸送出去，避免煤氣與瓦斯灰混合而板結(jié)堵塞管道的現(xiàn)象發(fā)生；另外設(shè)置第二球閥可以通過打開第二球閥以便疏通吸附在煤氣管中板結(jié)塊。
【專利說明】用于高爐煤氣取樣的防堵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于高爐冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在高爐的生產(chǎn)中，每隔一段時(shí)間需在高爐爐頂或除塵器對(duì)應(yīng)的煤氣管處采集煤氣 并進(jìn)行化學(xué)分析。
[0003] 然而，在高爐爐頂或高爐除塵器上的煤氣管多由閥門進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制，且高爐瓦 斯中含有較大含量的蒸汽。瓦斯灰容易在煤氣管處與蒸汽結(jié)合潤(rùn)濕后吸附在煤氣管的管壁 上形成結(jié)垢，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐晒苈范氯?，影響到取出煤氣樣本?duì)應(yīng)檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，甚 至無法及時(shí)取出煤氣樣本。
[0004] 因此，亟需一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，以實(shí) 現(xiàn)避免煤氣管中瓦斯灰與水蒸氣結(jié)合吸附在煤氣管的內(nèi)壁而板結(jié)，進(jìn)而堵塞煤氣管的現(xiàn)象 發(fā)生。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，包 括若干煤氣管、至少一個(gè)罐體、第一球閥、第二球閥、煤氣取樣管，若干所述煤氣管分別與所 述高爐及所述罐體連通且使得高爐中煤氣可以通過一個(gè)所述煤氣管進(jìn)入所述罐體的內(nèi)部 并通過另一個(gè)所述煤氣管從所述罐體的內(nèi)部導(dǎo)出，若干所述煤氣管沿同一條直線延伸，所 述煤氣取樣管設(shè)置在所述罐體的側(cè)面上部，所述第一球閥和所述第二球閥分別設(shè)置在所述 煤氣管上并使得所述罐體位于所述第一球閥與所述第二球閥之間，所述煤氣取樣管與用于 高爐煤氣取樣的裝置連接。
[0007] 進(jìn)一步的，所述罐體的上端面設(shè)置導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置導(dǎo)氣球閥，所述罐體 的下端面設(shè)置排灰管，所述排灰管上設(shè)置排灰球閥。
[0008] 進(jìn)一步的，所述罐體堅(jiān)直放置。
[0009] 進(jìn)一步的，所述煤氣取樣管包括第一煤氣取樣管和第二煤氣取樣管，所述第一煤 氣取樣管由所述罐體側(cè)面上部延伸出，所述第二煤氣取樣管由所述第一煤氣取樣管遠(yuǎn)離所 述罐體的端部延伸出，所述第二煤氣取樣管的管徑等于所述連接部的直徑。
[0010] 進(jìn)一步的，所述第一球閥與所述第二球閥之間的長(zhǎng)度不大于1. 5米。
[0011] 進(jìn)一步的，所述第一球閥與所述罐體之間的距離等于〇. 2米。
[0012] 進(jìn)一步的，在所述煤氣管上所述第一球閥與所述第二球閥之間設(shè)置兩個(gè)罐體，所 述煤氣取樣管設(shè)置在與沿所述煤氣管延伸的方向。
[0013] 進(jìn)一步的，所述罐體為集水包。
[0014] 進(jìn)一步的，所述罐體的下方設(shè)置捅堵平臺(tái)，所述捅堵平臺(tái)固定在所述高爐上。
[0015] 進(jìn)一步的，所述煤氣管設(shè)置在所述高爐的除塵器上或者所述煤氣管設(shè)置在所述高 爐的爐頂上。
[0016] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型提供的一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，通過在 與高爐連通的煤氣管上設(shè)置第一球閥及第二球閥，并在第一球閥及第二球閥之間設(shè)置罐 體，使得高爐內(nèi)的煤氣通過對(duì)第一球閥的控制進(jìn)入罐體，煤氣由煤氣管進(jìn)入較大的密閉空 間會(huì)使得瓦斯灰向下沉積，水蒸氣及煤氣向上升，設(shè)置在罐體側(cè)面上部的煤氣取樣管可以 將上升的煤氣輸送出去，避免了煤氣與瓦斯灰混合而板結(jié)堵塞管道的現(xiàn)象發(fā)生；另外設(shè)置 第二球閥可以通過打開第二球閥以便疏通吸附在煤氣管中板結(jié)塊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施 方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新 型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式一提供的一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖。
[0019] 其中，10、除塵器；20、煤氣管；31、第一球閥；32、第一導(dǎo)氣球閥；33、第一排灰球 閥；34、第二導(dǎo)氣球閥；35、第二排灰球閥；36、第二球閥；37、第一煤氣取樣球閥；38、第二煤 氣取樣球閥；40、煤氣取樣管；51、第一集水包；52、第二集水包；60、捅堵平臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案 進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不 是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其 他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0021] 實(shí)施方式一
[0022] 如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施方式一提供的一種用于高爐煤氣取樣的防堵 裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023] 本實(shí)用新型提供的一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，包括煤氣管20、間隔設(shè)置 在煤氣管20上的第一球閥31及第二球閥36、設(shè)置在第一球閥31和第二球閥36之間且堅(jiān) 直放置的至少一個(gè)罐體及設(shè)置在罐體側(cè)面上部的煤氣取樣管40。在本實(shí)施例中，罐體為兩 個(gè)，分別為第一集水包51和第二集水包52。堅(jiān)直放置罐體可以使得煤氣中瓦斯灰和蒸汽之 間在堅(jiān)直方向上的區(qū)分空間更大，對(duì)瓦斯灰的沉淀作用更加明顯。
[0024] 在本實(shí)施例中，用于高爐煤氣取樣的防堵裝置包括若干煤氣管20、至少一個(gè)罐體、 第一球閥31、第二球閥36、煤氣取樣管40,若干煤氣管20分別與高爐及罐體連通且使得高 爐中煤氣可以通過一個(gè)煤氣管20進(jìn)入罐體的內(nèi)部并通過另一個(gè)煤氣管20從罐體的內(nèi)部導(dǎo) 出，若干煤氣管20沿同一條直線延伸，煤氣取樣管40設(shè)置在罐體的側(cè)面上部，第一球閥31 和第二球閥36分別設(shè)置在煤氣管20上并使得罐體位于第一球閥31與第二球閥36之間， 煤氣取樣管40與用于高爐煤氣取樣的裝置連接。
[0025] 具體的，煤氣管20由高爐的除塵器10的側(cè)面水平延伸出。在煤氣管20上間隔設(shè) 置第一球閥31和第二球閥36。且第一球閥31和第二球閥36之間的距離不大于1. 5米，第 一球閥31與距離第一球閥31最近的第一集水包51之間的距離大致等于200毫米。第一 集水包51和第二集水包52均大致為罐體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)直設(shè)置。且該罐體結(jié)構(gòu)包括呈圓柱體狀 的本體及與本體的下端相連的倒立圓錐體狀底部。在第一集水包51的上端面設(shè)有第一導(dǎo) 氣管，第一導(dǎo)氣管上設(shè)置第一導(dǎo)氣球閥32,在第一集水包51的下端面設(shè)有第一排灰管，第 一排灰管上設(shè)置第一排灰球閥33 ;第二集水包52的上端面設(shè)有第二導(dǎo)氣管，第二導(dǎo)氣管上 設(shè)置第二導(dǎo)氣球閥34,第二集水包52的下端面設(shè)有第二排灰管，第二排灰管上設(shè)置第二排 灰球閥35。在第二球閥36的右側(cè)煤氣管20還延伸一小段長(zhǎng)度。在第二集水包52側(cè)面上 部設(shè)有用于工作人員進(jìn)行煤氣取樣的煤氣取樣管40,煤氣取樣管40包括由第二集水包52 側(cè)面上部延伸出的第一取樣管及與第一取樣管連接的第二取樣管。第一取樣管上設(shè)有第一 煤氣取樣球閥37,第二取樣管上設(shè)有第二煤氣取樣球閥38。在本實(shí)施例中，第一取樣管為 DN60管，第二取樣管為DN40管，且其中第二取樣管向下延伸至接近地面，并在其末端與煤 氣取樣裝置的連接部連接，便于人員在地面對(duì)高爐的煤氣進(jìn)行取樣。設(shè)置第二取樣管的目 的在于使其與煤氣取樣裝置配合。另外，在第一集水包51和第二集水包52的下方設(shè)有捅 堵平臺(tái)60,所述捅堵平臺(tái)60固定在高爐上，便于承載工作人員在其上進(jìn)行捅堵與維護(hù)等工 作。
[0026] 可以理解的是，煤氣管可以設(shè)置在高爐的除塵器上或者設(shè)置在高爐的爐頂上。
[0027] 為了更好的解釋本技術(shù)方案的工作原理，表述如下：
[0028] 首先在高爐的除塵器或高爐的爐頂上安裝與除塵器或爐頂貫通的煤氣管20,煤氣 管20水平設(shè)置；
[0029] 在本實(shí)施例中，煤氣管20分為三段，第一段與除塵器或爐頂連接，其上設(shè)置第一 球閥31，第一段的另一端與第一集水包51連通；第一集水包51堅(jiān)直設(shè)置，且第一集水包51 對(duì)應(yīng)第一球閥31的另一端設(shè)有與第一集水包連通的第二段；第二段的另一端與第二集水 包52連通，第二集水包52堅(jiān)直設(shè)置，且第二集水包52對(duì)應(yīng)第二段的另一側(cè)與第三段連通； 第三段設(shè)有第二球閥36,且第三段的末端與外界空氣連通。
[0030] 然后將第一段、第二段、第三段、第一集水包51、第二集水包52、第一球閥31及第 二球閥36按上述的連接結(jié)構(gòu)裝配，其中第一集水包51上端面的第一導(dǎo)氣管安裝有第一導(dǎo) 氣球閥32,第一集水包51下端面的第一排灰管安裝第一排灰球閥33。第二集水包52上端 面的第二導(dǎo)氣管安裝有第二導(dǎo)氣球閥34,第二集水包52下端面的第二排灰管安裝第二排 灰球閥35 ;
[0031] 然后在第二集水包52側(cè)面上部開一個(gè)與煤氣取樣管40連通的通孔，并使得煤氣 取樣管40的第一取樣管一端通過該通孔與第二集水包52密封的連接。在本實(shí)施方式中， 煤氣取樣管由DN60型號(hào)的第一取樣管及從第一取樣管延伸出的DN40型號(hào)的第二取樣管構(gòu) 成，接著分別在第一取樣管及第二取樣管上安裝第一煤氣取樣球閥37及第二煤氣取樣球 閥38 ;
[0032] 最后在進(jìn)行煤氣取樣之前將第一球閥31、第一導(dǎo)氣球閥32、第一排灰球閥33、第 二導(dǎo)氣球閥34、第二排灰球閥35、第二球閥36、第一煤氣取樣球閥37及第二煤氣取樣球閥 38關(guān)閉，進(jìn)行取樣時(shí)，先打開第一球閥31、第一煤氣取樣球閥37及第二煤氣取樣球閥38,除 塵器10內(nèi)的煤氣通過第一段進(jìn)入第一集水包51的內(nèi)部空間中，由于第一集水包51具有較 大的內(nèi)部空間，煤氣進(jìn)入第一集水包51中會(huì)使得其中的瓦斯灰向下沉積，其中的水蒸氣及 煤氣會(huì)向上升，當(dāng)水蒸氣與煤氣集滿第一集水包51上部的空間后會(huì)繼續(xù)通過第二段進(jìn)入 第二集水包52,經(jīng)過第一集水包51沉積后的氣體再次進(jìn)入第二集水包52進(jìn)行二次沉淀，使 得氣體進(jìn)入第二集水包52后，氣體中的少量瓦斯灰繼續(xù)沉淀在第二集水包52的底部。水 蒸氣與煤氣通過第二集水包52側(cè)壁上部的煤氣取樣管40向下導(dǎo)出，由于除塵器10的高度 一般有幾十米，通過煤氣取樣管40向下延伸，可以使得工作人員在地面即可通過煤氣取樣 裝置提取經(jīng)第一集水包51和第二集水包52共同沉淀后的煤氣試樣。
[0033] 在本實(shí)施例中，當(dāng)用于高爐煤氣取樣的防堵裝置安裝在高爐的除塵器上時(shí)，用于 高爐煤氣取樣的防堵裝置安裝在高爐上升管的根部引出的煤氣管上然后人工到風(fēng)口平臺(tái) 取樣。當(dāng)用于高爐煤氣取樣的防堵裝置安裝在高爐的爐頂上時(shí)，用于高爐煤氣取樣的防堵 裝置安裝在錐臺(tái)頂部引出的煤氣管上，然后人工在除塵器灰平臺(tái)取樣。
[0034] 本實(shí)用新型提供的一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，通過在與高爐連通的煤氣 管上設(shè)置第一球閥31，并在第一球閥31之后設(shè)置集水包，尤其是由爐頂?shù)轿氖瞎艿拿簹猓?此處煤氣屬于荒煤氣，含塵量較大，含塵量較大的煤氣通過對(duì)第一球閥31的控制進(jìn)入集水 包，煤氣由煤氣管進(jìn)入較大的密閉空間會(huì)使得煤氣中夾雜的瓦斯灰向下沉積至集水包的底 部，水蒸氣及煤氣向上升，設(shè)置在集水包側(cè)面上部的煤氣取樣管40可以將上升的煤氣輸送 出去，避免煤氣與瓦斯灰混合而板結(jié)堵塞管道的現(xiàn)象發(fā)生；設(shè)置串聯(lián)的兩個(gè)集水包可以對(duì) 提取的煤氣進(jìn)行多次沉淀過程，進(jìn)一步的降低提取的煤氣中夾雜的瓦斯灰；另外設(shè)置第二 球閥36可以通過打開第二球閥36以便工作人員可以通過疏通棍插入煤氣管20對(duì)在煤氣 管20中板結(jié)的板結(jié)塊進(jìn)行疏通；將煤氣取樣管40設(shè)置為向下延伸至接近地面，進(jìn)而使得 工作人員便于在地面作業(yè)，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；在除塵器10上設(shè)置捅堵平臺(tái)60， 便于工作人員進(jìn)行捅堵作業(yè)，即工作人員站在捅堵平臺(tái)60上通過疏通棍插入煤氣管20對(duì) 在煤氣管20中板結(jié)的板結(jié)塊進(jìn)行疏通；在集水包的上端面設(shè)置導(dǎo)氣管及導(dǎo)氣球閥，便于工 作人員將集水包中的廢氣排出，在集水包的下端面設(shè)置排灰管及排灰球閥，便于將沉積的 瓦斯灰排出集水包；將煤氣管設(shè)置在高爐的除塵器10上或者煤氣管設(shè)置在高爐的爐頂上， 提高提取煤氣的檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度；將第一球閥31與第二球閥36之間的長(zhǎng)度設(shè)置為不大于 1. 5米，將第一球閥31與最接近第一球閥31的集水包之間的距離設(shè)置為200毫米，便于工 作人員對(duì)煤氣取樣管40進(jìn)行捅堵；對(duì)煤氣取樣管40設(shè)置成不同直徑的兩段，便于與煤氣取 樣裝置的連接部良好的連接。進(jìn)一步的，可以將煤氣管設(shè)置在文氏管之后，在對(duì)煤氣進(jìn)行采 集，亦可增強(qiáng)煤氣樣本采集的準(zhǔn)確性。
[0035] 最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限 制，盡管參照實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì) 本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范 圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，包括若干煤氣管、至少一個(gè)罐體、 第一球閥、第二球閥、煤氣取樣管，若干所述煤氣管分別與所述高爐及所述罐體連通且使得 高爐中煤氣可以通過一個(gè)所述煤氣管進(jìn)入所述罐體的內(nèi)部并通過另一個(gè)所述煤氣管從所 述罐體的內(nèi)部導(dǎo)出，若干所述煤氣管沿同一條直線延伸，所述煤氣取樣管設(shè)置在所述罐體 的側(cè)面上部，所述第一球閥和所述第二球閥分別設(shè)置在所述煤氣管上并使得所述罐體位于 所述第一球閥與所述第二球閥之間，所述煤氣取樣管與用于高爐煤氣取樣的裝置連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述罐體的上端 面設(shè)置導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置導(dǎo)氣球閥，所述罐體的下端面設(shè)置排灰管，所述排灰管上 設(shè)置排灰球閥。
3. 如權(quán)利要求2所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述罐體堅(jiān)直放 置。
4. 如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述煤 氣取樣管包括第一煤氣取樣管和第二煤氣取樣管，所述第一煤氣取樣管由所述罐體側(cè)面上 部延伸出，所述第二煤氣取樣管由所述第一煤氣取樣管遠(yuǎn)離所述罐體的端部延伸出，所述 第二煤氣取樣管的管徑等于所述連接部的直徑。
5. 如權(quán)利要求3所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述第一球閥與 所述第二球閥之間的距離不大于1. 5米。
6. 如權(quán)利要求5所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述第一球閥與 所述罐體之間的距離等于〇. 2米。
7. 如權(quán)利要求3所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，在所述煤氣管上 所述第一球閥與所述第二球閥之間設(shè)置兩個(gè)罐體，所述煤氣取樣管設(shè)置在與沿所述煤氣管 延伸的方向。
8. 如權(quán)利要求3所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述罐體為集水 包。
9. 如權(quán)利要求3所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述罐體的下方 設(shè)置捅堵平臺(tái)，所述捅堵平臺(tái)固定在所述高爐上。
10. 如權(quán)利要求3所述的用于高爐煤氣取樣的防堵裝置，其特征在于，所述煤氣管設(shè)置 在所述高爐的除塵器上或者所述煤氣管設(shè)置在所述高爐的爐頂上。
【文檔編號(hào)】C21B7/24GK203938684SQ201420296157
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】蘇明, 王朝平, 席強(qiáng)華, 蘇賢偉, 鄒明東, 朱光強(qiáng), 何后生, 張正東, 彭玉, 余寶權(quán) 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司