一種水套芯盒的制作方法
【專利摘要】一種涉及汽車零部件鑄造【技術領域】的水套芯盒，所述的水套芯盒包含上模本體和底模本體；上模本體對應水腳底部的位置設有連接框架，該連接框架固定連接水腳腳底，且兩長邊分別設有至少兩個射嘴，兩短邊分別設有至少一個射嘴；底模本體設有一用于對應放置連接框架的凹槽，該凹槽底部有間隔的設有至少八個排氣孔和六個頂桿孔；所述的水套芯盒能夠有效提高水套芯強度，進而達到提高砂芯及缸蓋毛坯成品率。
【專利說明】一種水套芯盒
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及汽車零部件鑄造【技術領域】，尤其是涉及一種能夠在鑄造時提高水套芯強度的水套芯盒。
[0003]【背景技術】
[0004]公知的，水冷發(fā)動機汽缸缸體的上面需要安裝由上部密封汽缸并構成燃燒室的缸蓋；在實際應用中，由于缸蓋經(jīng)常與高溫高壓燃氣相接觸，其需要承受較大的熱負荷和機械負荷，因此，在缸蓋的內(nèi)部制有冷卻水道，且位于缸蓋下端面的冷卻水孔與汽缸缸體的冷卻水孔相連通，從而達到利用冷卻水道內(nèi)的循環(huán)水來冷卻燃燒室等高溫部分的目的；同時，由于水套芯的完整度是缸蓋鑄件生產(chǎn)中的一個關鍵，因此，在鑄造缸蓋時對水套芯的完整度要求較高；然而，因為水套芯的結構復雜、壁厚懸殊，所以在實際鑄造應用時，水套芯盒上模中的，通常只有3_的水腳連接處就極易因壁薄而在鑄造中出現(xiàn)斷裂，同時，在運輸過程中，水套芯相對較大的水腳也極易導致水腳連接處出現(xiàn)斷裂，即現(xiàn)有水套芯的水腳連接處不但強度較弱，而且還容易斷裂，參見附圖1 ;綜上所述，由于水套芯盒的水腳連接處發(fā)生斷裂時，不但會造成砂芯報廢，相應的提高砂芯的廢品率，而且還易導致砂芯結構在出模時拉斷芯子，以及在下芯時發(fā)生芯子掉料，從而導致鑄件因水路不通而報廢的現(xiàn)象，因此，現(xiàn)有水套芯盒加工出的鑄件不但難以滿足性能要求，而且還會導致缸蓋毛坯的鑄造成品率較低。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服【背景技術】中的不足，本實用新型公開了一種能夠有效提高水套芯強度，進而達到提高砂芯及缸蓋毛坯成品率的水套芯盒。
[0007]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術方案:
[0008]一種水套芯盒，所述的水套芯盒包含上模本體和底模本體；所述的上模本體對應水腳底部的位置設有一長方形的連接框架，該連接框架固定連接所有水腳的腳底，連接框架的兩長邊分別有間隔的設有至少兩個鑲嵌襯套的射嘴，連接框架的兩短邊分別有間隔的設有至少一個鑲嵌襯套的射嘴；所述的底模本體設有一用于對應放置連接框架的凹槽，該凹槽底部有間隔的設有至少八個排氣孔和六個頂桿孔。
[0009]所述的水套芯盒，所述的連接框架的兩長邊分別有間隔的設有四個鑲嵌襯套的射嘴，連接框架的兩短邊分別有間隔的設有兩個鑲嵌襯套的射嘴。
[0010]所述的水套芯盒，所述的射嘴鑲嵌的襯套為φ 16。所述的水套芯盒，所述的凹槽底部對應連接框架兩長邊的位置分別設有四個排氣孔，且一排排氣孔的兩側分別設有兩個頂桿孔，另一排排氣孔的兩側分別設有一個頂桿孔。
[0011]所述的水套芯盒，所述的排氣孔為φ 10，頂桿孔為Φ12。
[0012]由于采用如上所述的技術方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]本實用新型所述的水套芯盒采用在水套芯的水腳底部增加一矩形連接框架，并通過連接框架將所有水腳全部連接在一起，從而有效的提高了水套芯的水腳結構穩(wěn)定性和水腳連接處的強度，同時也有效的避免了水腳連接處因壁薄而斷裂的可能，進而相應有效的降低了砂芯的廢品率，提聞了砂芯及缸蓋毛還的鑄造成品率。
[0014]【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有的水套芯使用狀態(tài)示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的水套芯使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3是本實用新型中上模本體的示意圖；
[0018]圖4是本實用新型中底模本體的示意圖。
[0019]圖中:1、上模本體；2、水腳；3、連接框架；4、水腳連接處；5、射嘴；6、底模本體；7、凹槽；8、排氣孔；9、頂桿孔。
[0020]【具體實施方式】
[0021]通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進，本實用新型并不局限于下面的實施例:
[0022]結合附圖2?4，所述的水套芯盒包含上模本體I和底模本體6 ;所述的上模本體I對應水腳2底部的位置設有一長方形的連接框架3，該連接框架3固定連接所有水腳2的腳底部位，即通過這個連接框架3達到有效增強砂芯整體結構相對穩(wěn)定性，避免水腳連接處4斷裂的目的；為利于砂子充分進入連接框架3，能夠在連接框架3的兩長邊分別有間隔的設有至少兩個鑲嵌襯套的射嘴5，在連接框架3的兩短邊分別有間隔的設有至少一個鑲嵌襯套的射嘴5，從而能夠利用射嘴將砂子充分注入連接框架3的內(nèi)部，使連接框架3的內(nèi)部結構更加致密，進而達到有效增加水套芯盒的整體強度，避免砂芯在出模時被拉斷的目的；根據(jù)需要，能夠在射嘴5中鑲嵌Φ 16的襯套；
[0023]為利于鑄造，能夠在底模本體6上設置一用于對應放置連接框架3的凹槽7，即利用這個凹槽7達到將設有連接框架3的上模本體I固定放置在底模本體6上的目的；此外，為便于排氣及出模，能夠在凹槽7底部有間隔的設置至少八個Φ 10的排氣孔8和六個Φ 12的頂桿孔9 ;根據(jù)需要，所述的凹槽7底部對應連接框架3兩長邊的位置分別設有四個排氣孔8，且在對應連接框架3 —長邊的排氣孔8兩側分別設置兩個頂桿孔9，在對應連接框架3另一長邊的排氣孔8的兩側分別設置一個頂桿孔9。
[0024]實施本實用新型所述的水套芯盒時，只需將所述的上模本體I和底模本體6對應固定，然后進行澆鑄，再待澆鑄完成后出模，最后，在應用前根據(jù)需要去除連接框架3就行了。
[0025]本實用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術，故本實用新型未對其進行詳述。
【權利要求】
1.一種水套芯盒，其特征是:所述的水套芯盒包含上模本體(1)和底模本體(6)，所述的上模本體(1)對應水腳(2)底部的位置設有一長方形的連接框架(3)，該連接框架(3)固定連接所有水腳(2)的腳底，連接框架(3)的兩長邊分別有間隔的設有至少兩個鑲嵌襯套的射嘴(5)，連接框架(3)的兩短邊分別有間隔的設有至少一個鑲嵌襯套的射嘴(5);所述的底模本體(6)設有一用于對應放置連接框架(3)的凹槽(7)，該凹槽(7)底部有間隔的設有至少八個排氣孔(8)和六個頂桿孔(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的水套芯盒，其特征是:所述的連接框架(3)的兩長邊分別有間隔的設有四個鑲嵌襯套的射嘴(5)，連接框架(3)的兩短邊分別有間隔的設有兩個鑲嵌襯套的射嘴(5)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的水套芯盒，其特征是:所述的射嘴(5)鑲嵌的襯套為Φ 16。
4.根據(jù)權利要求1所述的水套芯盒，其特征是:所述的凹槽(J)底部對應連接框架(3)兩長邊的位置分別設有四個排氣孔(8)，且一排排氣孔(8)的兩側分別設有兩個頂桿孔(9)，另一排排氣孔(8)的兩側分別設有一個頂桿孔(9)。
5.根據(jù)權利要求1或4所述的水套芯盒，其特征是:所述的排氣孔(8)為Φ10，頂桿孔(9)為 Φ 12。
【文檔編號】B22C7/06GK203778689SQ201420118468
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2014年3月17日
【發(fā)明者】王新樂, 王永澇, 白潔 申請人:洛陽古城機械有限公司