一種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及合金屬熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝。其特征步驟在于：第一步，將材料淬火加熱溫度為850℃；第二步，淬火保溫時(shí)間為35分鐘；第三步，經(jīng)CaCl2水溶液1至4秒淬火；第四步，經(jīng)200℃回火2.5小時(shí)。優(yōu)化的，在第三步中增加經(jīng)液氮2至4秒淬火。更優(yōu)化的是，在第三步中的經(jīng)CaCl2水溶液1秒淬火，然后經(jīng)液氮4秒淬火。本發(fā)明的有益效果在于：提高20CrMnMo鋼綜合力學(xué)性能，獲得的板條狀馬氏體組織更細(xì)。
【專利說(shuō)明】-種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及合金屬熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 強(qiáng)烈淬火是一種新型的熱處理技術(shù)，其特點(diǎn)是冷速極快，而不必?fù)?dān)心工件的過(guò)度 畸變和開(kāi)裂。且經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈淬火后，抗拉強(qiáng)度和塑性等指標(biāo)都大大超過(guò)了傳統(tǒng)滲碳淬火，綜合 力學(xué)性能很好。但由于強(qiáng)烈淬火對(duì)冷卻介質(zhì)的成分和冷卻時(shí)間的要求較高，因此還存在工 藝復(fù)雜、工藝和組織性能的關(guān)系研究結(jié)果不豐富等問(wèn)題，急需我們進(jìn)行研究，而運(yùn)用在生產(chǎn) 領(lǐng)域。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題，提供一種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
[0005] -種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝，其特征步驟在于：第一步，將材料淬火加熱溫度 為850°C ;第二步，淬火保溫時(shí)間為35分鐘；第三步，經(jīng)CaC12水溶液1至4秒淬火；第四 步，經(jīng)200°C回火2. 5小時(shí)。
[0006] 優(yōu)化的，在第三步中增加經(jīng)液氮2至4秒淬火。
[0007] 更優(yōu)化的是,在第三步中的經(jīng)CaC12水溶液1秒淬火,然后經(jīng)液氮4秒淬火。
[0008] 本發(fā)明的有益效果在于：提高20CrMnMo鋼綜合力學(xué)性能，獲得的板條狀馬氏體組 織更細(xì)。

【具體實(shí)施方式】
[0009] 通過(guò)下面不同實(shí)驗(yàn)工藝的實(shí)施對(duì)比來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的工藝的效果。
[0010] 1、實(shí)驗(yàn)材料：選用退火態(tài)20CrMnMo鋼。
[0011] 測(cè)試實(shí)驗(yàn)材料的化學(xué)成分如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝，其特征步驟在于：第一步，將材料淬火加熱溫度為 850°C ;第二步，淬火保溫時(shí)間為35分鐘；第三步，經(jīng)CaC12水溶液1至4秒淬火；第四步， 經(jīng)200°C回火2. 5小時(shí)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝，其特征步驟在于：在第三步 中增加經(jīng)液氮2至4秒淬火。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種20CrMnMo鋼強(qiáng)烈淬火工藝，其特征步驟在于：在第三步 中的經(jīng)CaC12水溶液1秒淬火，然后經(jīng)液氮4秒淬火。
【文檔編號(hào)】C21D1/18GK104451043SQ201410707652
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月29日
【發(fā)明者】趙笑蓉 申請(qǐng)人:江西洪都航空工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司