一種卡固式led燈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卡固式LED燈，屬于照明【技術(shù)領(lǐng)域】。所述卡固式LED燈，包括燈帽、光源板以及用于連接燈帽和光源板的燈罩，所述燈帽形狀呈圓柱狀且燈帽內(nèi)部鏤空形成有內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)垂直安裝驅(qū)動(dòng)板和線路板，在內(nèi)腔側(cè)壁上固連有若干安裝座，在燈帽的頂端開設(shè)有兩個(gè)安裝孔，在兩個(gè)安裝孔內(nèi)均卡設(shè)有插頭；所述燈罩包括外燈罩、固定圈以及內(nèi)燈罩，固定圈與外燈罩相連，內(nèi)燈罩上設(shè)有將內(nèi)燈罩一分為二的隔離板，隔離板上開設(shè)有散熱孔和若干螺紋孔，所述光源板與隔離板的下端面相連，內(nèi)燈罩面朝光源板的側(cè)壁上均勻環(huán)繞設(shè)置有若干散熱板，所述散熱板由鋁硅銅系鑄造鋁合金制得。本發(fā)明LED燈的安裝穩(wěn)定性好，散熱板的合理設(shè)計(jì)提升散熱效果。
【專利說明】-種卡固式LED燈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于照明【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種卡固式LED燈。

【背景技術(shù)】
[0002] LED燈是指一種能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為可見光的固態(tài)半導(dǎo)體器件，可以直接把電能轉(zhuǎn) 化為光，LED的主要部件是一個(gè)半導(dǎo)體的晶片，晶片的一端附在一個(gè)支架上，一端是負(fù)極，另 一端連接電源的正極，整個(gè)晶片被環(huán)氧樹脂封裝起來。半導(dǎo)體晶片P型半導(dǎo)體和N型半導(dǎo) 體兩部分組成，當(dāng)電流通過導(dǎo)線作用于這個(gè)晶片的時(shí)候，晶片就會(huì)以光子的形式發(fā)出能量。
[0003] 目前市面上LED照明大部分用于工業(yè)照明和商業(yè)照明上。LED燈具雖然具有亮度 高、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，但其售價(jià)至少是普通燈具的三四倍，而且商業(yè)和工業(yè)用 的LED照明燈個(gè)體比較大，重量也大，拆裝不方便，并且沒有做到適合居家用的發(fā)光亮度和 節(jié)電的理念，家庭中使用時(shí)間和數(shù)量有限，并不能完全體現(xiàn)節(jié)能的價(jià)值，從經(jīng)濟(jì)角度來說， 并不劃算。而由于家庭使用率低，因此為居家使用設(shè)計(jì)的燈具也較少，導(dǎo)致了家庭使用受到 限制，LED燈的各部件之間大部分采用螺紋連接，雖然螺紋連接保證了 LED燈部件連接的穩(wěn) 定，但螺紋連接在安裝和維修的過程中延長(zhǎng)了工作時(shí)間，降低了工作效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接穩(wěn)固 性好的卡固式LED燈。
[0005] 本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種卡固式LED燈，包括燈帽、光源板 以及用于連接燈帽和光源板的燈罩；
[0006] 所述燈帽的形狀呈圓柱狀且燈帽的內(nèi)部鏤空形成有內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)垂直安裝有相 互平行的驅(qū)動(dòng)板和線路板，在內(nèi)腔的側(cè)壁上固連有若干安裝座，在燈帽的頂端開設(shè)有兩個(gè) 安裝孔，在兩個(gè)安裝孔內(nèi)均卡設(shè)有插頭；
[0007] 所述燈罩包括外燈罩、固定圈以及設(shè)置在外燈罩和固定圈之間的內(nèi)燈罩，所述固 定圈與外燈罩相連，在內(nèi)燈罩上設(shè)有將內(nèi)燈罩一分為二的隔離板，在隔離板上開設(shè)有散熱 孔和若干與上述安裝座相匹配的螺紋孔，所述光源板與隔離板的下端面相連，在內(nèi)燈罩面 朝光源板的側(cè)壁上均勻環(huán)繞設(shè)置有若干散熱板；
[0008] 其中，所述散熱板由鋁硅銅系鑄造鋁合金制得，所述鋁硅銅系鑄造鋁合金由以下 質(zhì)量百分比的成分組成：Si :9. 50% -11. 50%、Mg :0? 10% -0? 25%、Cu :2. 00% -3. 50%、 Fe ：0. 60 % -1. 00 %, Mn ：0. 30 % -〇. 50 %, Zn ：0. 30 % -〇. 80 %, Ni ：0. 20 % -〇. 40 %, Ti ： 0? 12% -0? 16%、Pb :彡 0? 08%、Sn :0? 08% -0? 20%、Zr :彡 0? 03%、其他雜質(zhì)元素中單項(xiàng)雜 質(zhì)元素含量< 0. 03%，雜質(zhì)元素總含量< 0. 1%，余量為錯(cuò)。
[0009] 在上述散熱板所用的鋁硅銅系鑄造鋁合金中，Mg、Cu、Zn在Al中的固溶度較大， 一方面它們可以溶于a固溶體中使固溶體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，另一方面可以在合金中生成強(qiáng) 化相CuA12、Mg2Si等，起到固溶強(qiáng)化的作用，從而提高合金的強(qiáng)度。而且Mg還可以明顯改 善合金的抗拉強(qiáng)度以及抗腐蝕性。Zn的加入不僅可以提高Cu在合金中的溶解速度和溶解 度，從而提高合金的塑性，而且可以與Mg形成強(qiáng)化相MgZn2化合物，也可以與Al、Mg、Cu形 成Al-Zn-Mg-Cu強(qiáng)化相，從而起到明顯的強(qiáng)化作用，顯著提高合金的抗拉強(qiáng)度和屈服硬度， 但為了防止增加合金的應(yīng)力腐蝕開裂傾向，Zn的用量不宜過多，因此本發(fā)明LED燈散熱板 所用的鋁合金中的Zn含量控制在0. 30 % -0. 80 %。在鋁合金中加入Si，不僅可以提高合金 的流動(dòng)性，而且可以降低合金的線收縮率，從而減少其熱傾向性，使合金具有更優(yōu)異的綜合 鑄造性能，同時(shí)也可以提高合金的抗拉強(qiáng)度和抗腐蝕能力。
[0010] Fe -般以FeAl3、Fe2Al7、Fe2Si 2Al2等針狀或者片狀的金屬化合物存在于合金中，對(duì) 基體產(chǎn)生割裂作用，極易產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象而大大降低合金的機(jī)械性能，同時(shí)也會(huì)降低合 金的流動(dòng)性、增大其熱裂性。但為了減少在鑄造過程中合金液對(duì)模具的粘附現(xiàn)象，合金中存 在少量的Fe是必要的，因此在該合金中加入0. 60% -1. 00%的鐵元素。同時(shí)，在合金中加 入少量的Mn和Ni,起中和作用，使鋁合金中富含F(xiàn)e的片狀或者針狀組織變成漢字狀、魚骨 狀等細(xì)密的晶體組織，以減小Fe相對(duì)合金的有害影響，從而改善合金的機(jī)械性能。而且Mn 可以和Al形成MnAl 6化合物，一方面可以細(xì)化再結(jié)晶晶粒，另一方面可以溶解雜質(zhì)Fe，從而 減小Fe的有害影響。Ni也可以提高合金的強(qiáng)度和硬度以及耐腐蝕性。
[0011] 此外，少量Ti的加入可以細(xì)化晶粒、提高合金的機(jī)械性能和腐蝕性，還可以降低 合金的熱裂傾向。Sn和Pb在Al中的固溶度不大，可以改善合金的切削性能。但是它們也 會(huì)降低合金的強(qiáng)度，所以用量不宜過多，本發(fā)明LED燈散熱板所用的鋁合金中將Sn控制在 0.08% -0.20%、Pb在0.08%范圍內(nèi)。Zr在鋁合金中和Al形成ZrAl3化合物，一方面可以 阻礙再結(jié)晶過程，另一方面可以細(xì)化再結(jié)晶晶粒，細(xì)化鑄造組織。
[0012] 綜上所述，本發(fā)明卡固式LED燈的散熱板采用鋁硅銅系鑄造鋁合金制得，在主要 元素Si、Mg、Cu等基礎(chǔ)上，還添加了 Zn、Mn、Fe、Ti、Sn、Pb、Zr等元素，通過這些元素的合理 配伍，產(chǎn)生協(xié)同作用，提高鋁合金的綜合性能強(qiáng)，將其應(yīng)用在散熱板上，進(jìn)一步延長(zhǎng)散熱板 的使用壽命。
[0013] 其中，所述的散熱板的加工工藝包括如下步驟：
[0014] S1、熔煉：按照上述散熱板所用的鋁硅銅系鑄造鋁合金的組成成分及其質(zhì)量百分 比配料，先加入一半的鋁錠，待鋁錠于710_750°C下完全熔化后加入鎂、鋅、銅、錫和剩余的 鋁錠，直至鎂、鋅、銅、錫完全熔化后，再加入中間合金并攪拌均勻；
[0015] S2、壓鑄：將上述熔煉后的鋁液先后進(jìn)行除渣、除氣精煉，同時(shí)先將模具預(yù)熱到 260-320°C，再于680-700°C下將鋁液壓鑄到模具型腔中，并在65-75MPa的高壓下保壓 10_16s后，成型得散熱板半成品；
[0016] S3、熱處理：對(duì)上述散熱板半成品進(jìn)行熱處理，熱處理包括固溶處理和時(shí)效處理， 其中固溶處理溫度為535-550°C，保溫5-10小時(shí)，人工時(shí)效處理溫度為165-185°C，保溫 8-12小時(shí)，冷卻得散熱板成品。
[0017] 其中，步驟Sl中所述鎂為純鎂，鋅為純鋅，錫為純錫、銅為電解銅；所述中間合金 為硅含量為15-20%的鋁硅合金、錳含量為10-15%的鋁錳合金、鐵含量為8-12%的鋁鐵合 金、鈦含量為8-10 %的鋁鈦合金、鉛含量為5-10 %的鋁鉛合金，鋯含量為5-8 %的鋁鋯合 金。
[0018] 步驟S2中所述的精煉溫度為700-740°C，精煉時(shí)間為10-16min，精煉劑為六氯乙 燒。
[0019] 步驟S2中所述壓鑄工藝為先以0. 18-0. 28m/s的速度進(jìn)行慢壓射，當(dāng)壓射行程為 320-400_時(shí)，再以2. 2-3. 2m/s的速度進(jìn)行快壓射，從而將鋁液壓鑄到模具型腔中。
[0020] 步驟S3中所述固溶處理的主要目的是改善合金的塑性和韌性，為后續(xù)的時(shí)效硬 化處理做好準(zhǔn)備。固溶處理的溫度和時(shí)間必須嚴(yán)格控制，以保證使溶質(zhì)原子能最大限度的 固溶到固溶體中，同時(shí)又不會(huì)使合金發(fā)生熔化。為了獲得最大的過飽和溶度，以保證強(qiáng)化 相充分固溶，固溶處理的溫度和時(shí)間相對(duì)要長(zhǎng)一些，但是溫度過高反而會(huì)使其熔化，所以本 發(fā)明所用散熱板的固溶處理的溫度為535-550°C，保溫時(shí)間為5-10小時(shí)。而所述時(shí)效處 理實(shí)質(zhì)是溶質(zhì)原子偏聚形成硬化區(qū)的結(jié)果，以消除合金經(jīng)過淬火過程后的殘余應(yīng)力，以起 到強(qiáng)化效果并防止合金發(fā)生變形、開裂等現(xiàn)象。而在時(shí)效處理中關(guān)鍵因素為時(shí)效溫度和 時(shí)間，本發(fā)明為了保證強(qiáng)化效果，將制備散熱板的時(shí)效處理溫度控制在165-185°C，保溫時(shí) 間為8-12小時(shí)。其中，固溶處理后，時(shí)效處理前還包括急冷淬火處理，淬火處理的水溫為 80-90°C，時(shí)間為 3-4min。
[0021] 在上述的一種卡固式LED燈中，所述燈帽的側(cè)壁上設(shè)有凸塊且在內(nèi)燈罩上設(shè)有與 凸塊相匹配的凹槽，所述凸塊卡設(shè)在凹槽內(nèi)。
[0022] 在上述的一種卡固式LED燈中，在內(nèi)燈罩的散熱板上設(shè)有一定位板，在光源板上 對(duì)應(yīng)開設(shè)有定位凹槽，所述定位板插設(shè)在定位凹槽上。
[0023] 在上述的一種卡固式LED燈中，在外燈罩上設(shè)有若干卡扣凹槽，在固定圈上設(shè)有 若干卡扣凸塊，各卡扣凸塊一一對(duì)應(yīng)卡設(shè)在外燈罩上的卡扣凹槽內(nèi)。
[0024] 在上述的一種卡固式LED燈中，在燈帽內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)支撐釘，兩個(gè)支撐釘?shù)囊欢?均抵靠在燈帽的內(nèi)壁上，另一端均抵靠在線路板上。
[0025] 在上述的一種卡固式LED燈中，所述驅(qū)動(dòng)板與隔離板相連。
[0026] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括燈帽、光源板以及燈罩，燈罩包括內(nèi)燈罩、外燈罩以 及固定圈，燈帽與內(nèi)燈罩之間通過安裝座螺紋連接，固定圈與外燈罩卡扣式相連，內(nèi)燈罩位 于外燈罩和固定圈之間，而光源板位于內(nèi)燈罩和固定圈之間，LED燈部件與部件之間采用層 層遞進(jìn)的連接關(guān)系，保證了 LED燈各部件之間連接的穩(wěn)定性，在LED燈損壞時(shí)不需要將LED 燈整個(gè)拆卸，方便了 LED燈更換部件，同時(shí)LED燈有配合關(guān)系的部件之間均設(shè)有導(dǎo)向定位裝 置，該裝置保證了 LED燈的安裝的穩(wěn)定性，提高了安裝效率。而且本發(fā)明卡固式LED燈的散 熱板采用鋁硅銅系鑄造鋁合金制得，得到的散熱板具有較好的綜合性能，尤其具有較高的 強(qiáng)度，較好的耐腐蝕性，且本發(fā)明鋁合金的散熱性能好，將其應(yīng)用在LED燈中可延長(zhǎng)其使用 壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027] 圖1是本發(fā)明的爆炸示意圖。
[0028] 圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0029] 圖3是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中內(nèi)燈罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖4是圖3所示內(nèi)燈罩另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖5是本發(fā)明一較佳實(shí)施例中外燈罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032] 圖中，100、燈帽；110、驅(qū)動(dòng)板；120、線路板；130、安裝座；140、安裝孔；150、插頭； 160、凸塊；170、凹槽；180、支撐釘；200、燈罩；210、內(nèi)燈罩；211、隔離板；212、散熱孔；213、 螺紋孔；214、散熱板；215、定位板；220、外燈罩；221、定位凹槽；222、定位塊；223、定位槽； 224、卡扣凸塊；225、卡扣凹槽；230、固定圈；300、光源板；310、透鏡；320、燈芯板。

【具體實(shí)施方式】
[0033] 以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0034] 如圖1至圖5所示，本卡固式LED燈包括燈帽100、光源板300以及用于連接燈帽 100和光源板300的燈罩200 ;燈帽100的形狀呈圓柱狀且燈帽100的內(nèi)部鏤空形成有內(nèi) 腔，在內(nèi)腔內(nèi)垂直安裝有相互平行的驅(qū)動(dòng)板110和線路板120,在內(nèi)腔的側(cè)壁上固連有多個(gè) 安裝座130,在燈帽100的頂端開設(shè)有兩個(gè)安裝孔140,在兩個(gè)安裝孔140內(nèi)均卡設(shè)有插頭 150,兩個(gè)插頭150分別用于連接電源的正負(fù)極；燈罩200包括外燈罩220、固定圈230以及 設(shè)置在外燈罩220和固定圈230之間的內(nèi)燈罩210,固定圈230與外燈罩220相連，在內(nèi)燈罩 210上設(shè)有將內(nèi)燈罩210 -分為二的隔離板211，在隔離板211上開設(shè)有散熱孔212和多個(gè) 螺紋孔213,多個(gè)螺紋孔213與--對(duì)應(yīng)的安裝座130相匹配，光源板300與隔離板211的 下端面相固連，在內(nèi)燈罩210的面朝光源板300的側(cè)壁上均勻環(huán)繞設(shè)置有多個(gè)散熱板214。
[0035] 上述插頭150卡設(shè)在燈帽100上的安裝孔140內(nèi)，保證了 LED燈在安裝和使用的 過程中插頭150與燈帽100連接的穩(wěn)定性，不易脫離，在插頭150的中部還開設(shè)有連接通孔 且連接通孔的靠近插頭150兩端的直徑均大于中部的直徑，在實(shí)際使用的過程中，電源的 正負(fù)極的電線穿過連接通孔與燈帽100內(nèi)的線路板120相連，插頭150兩端的直徑大于中 部直徑的設(shè)置保證了電線在LED燈運(yùn)輸和安裝的過程中的損傷減少。
[0036] 優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)板110和線路板120垂直安裝且相互平行，避免了橫向布置所導(dǎo)致的 燈帽100直徑太大，造成LED燈外觀的美觀程度下降，節(jié)省了線路板120和驅(qū)動(dòng)板110的安 裝空間，線路板120和驅(qū)動(dòng)板110的寬度均小于等于燈帽100的寬度，從而驅(qū)動(dòng)板110和線 路板120安裝在燈帽100內(nèi)時(shí)不會(huì)發(fā)生側(cè)向偏移，保證了驅(qū)動(dòng)板110和線路板120的安裝 的穩(wěn)定性，且驅(qū)動(dòng)板110和線路板120的一端均抵靠在內(nèi)燈罩210的隔離板211上。
[0037] 進(jìn)一步地，在燈帽100內(nèi)還設(shè)有支撐釘180,支撐釘180的一端抵靠在燈帽100的 內(nèi)壁上，另一端抵靠在線路板120上，在LED燈在安裝運(yùn)輸?shù)倪^程中，線路板120和驅(qū)動(dòng)板 110的一端驅(qū)動(dòng)板110抵靠在內(nèi)燈罩210的隔離板211上，另一端便通過支撐釘180抵靠在 燈帽100的內(nèi)壁上，從而線路板120和驅(qū)動(dòng)板110固設(shè)在燈帽100內(nèi)，在安裝運(yùn)輸?shù)倪^程中 也不會(huì)發(fā)生位置的偏移，避免了因線路板120和驅(qū)動(dòng)板110位置偏移所造成的LED燈的損 壞，保證了線路板120和驅(qū)動(dòng)板110的安裝的穩(wěn)定性，提高了 LED的使用壽命。
[0038] LED燈的燈帽100與內(nèi)燈罩210螺紋連接，在燈帽100內(nèi)的內(nèi)壁上固連有三個(gè)安 裝座130,三個(gè)安裝座130呈等腰三角形設(shè)置在內(nèi)燈罩210內(nèi)，并且在內(nèi)燈罩210的隔離板 211上設(shè)有與安裝座130上相配合的三個(gè)螺紋孔213,安裝座130通過雙頭螺釘安裝在螺紋 孔213內(nèi)，保證了燈帽100與內(nèi)燈罩210連接的穩(wěn)定性，使LED燈在安裝和運(yùn)輸?shù)倪^程中也 不會(huì)發(fā)生損傷，提高了 LED的使用壽命。
[0039] 進(jìn)一步地，在內(nèi)燈罩210隔離板211的下端面與LED燈的光源板300相接觸，在側(cè) 壁上固連有若干四周均勻環(huán)繞設(shè)置的散熱板214,使LED燈在使用的過程中，光源板300散 發(fā)的熱量能夠通過散熱板214將人臉傳遞至燈罩200上，然后將熱量散發(fā)到空氣中去，保證 了 LED燈在正常工作的狀態(tài)下所釋放的熱量能夠釋放出去，避免了光源板300因熱量太高 而造成不必要的損壞，提高了光源板300的使用壽命。
[0040] 優(yōu)選地，在隔離板211上還開設(shè)有散熱孔212,聯(lián)通了燈帽100和內(nèi)燈罩210的空 間，散熱孔212的開設(shè)能更好的將光源板300正常工作所產(chǎn)生的熱量釋放，光源板300產(chǎn)生 的熱量可通過散熱孔212將熱量散發(fā)至中部鏤空的燈帽100內(nèi)，擴(kuò)大了燈罩200的散熱空 間，避免了光源板300在熱量得不到正常釋放所造成的損傷。
[0041] 內(nèi)燈罩210安裝在外燈罩220內(nèi)，下表面與固定圈230相連，固定圈230與外燈罩 220采用卡扣設(shè)置，在外燈罩220上設(shè)有卡扣凹槽225,且在固定圈230上設(shè)有若干--對(duì) 應(yīng)的卡扣凸塊224,各卡扣凸塊224--對(duì)應(yīng)卡設(shè)在外燈罩220上的卡扣凹槽225內(nèi)，在固 定圈230上還設(shè)有定位槽223,在外燈罩上還設(shè)有相應(yīng)的定位塊222,固定圈230可通過定 位槽223和定位塊222的配合關(guān)系快速將固定圈230設(shè)置在指定位置，提高了安裝效率，在 安裝時(shí)只需將固定圈230上的卡扣凸塊224與卡扣的位置通過定位槽223和定位塊222進(jìn) 行對(duì)正，然后將固定圈230用力向外燈罩220 -側(cè)用力推使卡扣凸塊224卡設(shè)在卡扣凹槽 225內(nèi)，在需要更換光源板300時(shí)，只需通過與安裝相反的步驟便可將光源板300取下進(jìn)行 更換，與傳統(tǒng)固定圈230采用螺紋連接相比較，卡扣式固定方式，保證LED安裝的穩(wěn)定性的 同時(shí)又節(jié)省了 LED燈的安裝時(shí)間，提高了安裝的效率。
[0042] 優(yōu)選地，燈帽100的側(cè)壁上設(shè)有凸塊160且在內(nèi)燈罩210上設(shè)有相匹配的凹槽 170,凸塊160卡設(shè)在凹槽170內(nèi)，在LED燈組裝的過程中，只需要將燈帽100上的凸塊160 與設(shè)置在內(nèi)燈罩210側(cè)壁上的凹槽170相對(duì)正，然后將燈帽100的凸塊160插設(shè)在凹槽170， 這樣就完成了燈帽100與內(nèi)燈罩210的安裝，同時(shí)設(shè)置在內(nèi)燈罩210上螺紋孔213也與燈 帽100上的安裝座130相對(duì)齊，擰緊安裝上的雙頭螺釘便完成了螺帽與內(nèi)燈罩210的固連， 這樣設(shè)置保證了安裝的準(zhǔn)確性，避免了在安裝的過程中因安裝位置的不準(zhǔn)確所導(dǎo)致的LED 燈的連接不穩(wěn)定，造成能避免的事故的發(fā)生，同時(shí)又提高了安裝的效率。
[0043] 進(jìn)一步地，在內(nèi)燈罩210上的其中一塊散熱板214相比較其他的散熱板214的長(zhǎng) 度凸出，該散熱板214為光源板300在安裝在內(nèi)燈罩210內(nèi)的定位板215,在光源板300上 相對(duì)應(yīng)位置開設(shè)有定位凹槽221，定位板215插設(shè)在定位凹槽221上，在安裝過程中，只要將 光源板300上的定位凹槽221與定位板215相配合，便完成了光源板300與內(nèi)燈罩210兩 者之間的定位，光源板300上的定位凹槽221與定位板215相配合在保證了定位精度，同時(shí) 定位板215卡設(shè)在定位凹槽221使LED燈在工作過程中，光源板300不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，避免了 光源板300在發(fā)生位移的時(shí)候造成損傷，導(dǎo)致LED的正常使用出現(xiàn)故障，增加了 LED燈的使 用壽命。
[0044] 進(jìn)一步地，光源板300包括透鏡310和燈芯板320,透鏡310安裝在燈芯板320的 下表面，透鏡310能使燈芯板320在正常使用的狀態(tài)下發(fā)出的光能透過透鏡310,并且透鏡 310還能保護(hù)設(shè)置在燈芯板320上的燈芯，保證了在LED燈使用的安裝運(yùn)輸?shù)倪^程不會(huì)造成 損壞，導(dǎo)致LED燈不能正常使用，提高了 LED燈的使用壽命。
[0045] 其中所述散熱板由鋁硅銅系鑄造鋁合金制得，所述鋁硅銅系鑄造鋁合金由以下 質(zhì)量百分比的成分組成：Si :9. 50% -11. 50%、Mg :0? 10% -0? 25%、Cu :2. 00% -3. 50%、 Fe ：0. 60 % -1. 00 %, Mn ：0. 30 % -〇. 50 %, Zn ：0. 30 % -〇. 80 %, Ni ：0. 20 % -〇. 40 %, Ti ： 0? 12% -0? 16%、Pb :彡 0? 08%、Sn :0? 08% -0? 20%、Zr :彡 0? 03%、其他雜質(zhì)元素中單項(xiàng)雜 質(zhì)元素含量< 0. 03%，雜質(zhì)元素總含量< 0. 1%，余量為錯(cuò)。
[0046] 表1 :實(shí)施例1-3用于制備牙散熱板的組成成分及質(zhì)量百分比
[0047]

【權(quán)利要求】
1. 一種卡固式LED燈，包括燈帽、光源板以及用于連接燈帽和光源板的燈罩，其特征 在于，所述燈帽的形狀呈圓柱狀且燈帽的內(nèi)部鏤空形成有內(nèi)腔，在內(nèi)腔內(nèi)垂直安裝有相互 平行的驅(qū)動(dòng)板和線路板，在內(nèi)腔的側(cè)壁上固連有若干安裝座，在燈帽的頂端開設(shè)有兩個(gè)安 裝孔，在兩個(gè)安裝孔內(nèi)均卡設(shè)有插頭；所述燈罩包括外燈罩、固定圈以及設(shè)置在外燈罩和 固定圈之間的內(nèi)燈罩，所述固定圈與外燈罩相連，在內(nèi)燈罩上設(shè)有將內(nèi)燈罩一分為二的隔 離板，在隔離板上開設(shè)有散熱孔和若干與上述安裝座相匹配的螺紋孔，所述光源板與隔離 板的下端面相連，在內(nèi)燈罩面朝光源板的側(cè)壁上均勻環(huán)繞設(shè)置有若干散熱板；其中，所述 散熱板由鋁硅銅系鑄造鋁合金制得，所述鋁硅銅系鑄造鋁合金由以下質(zhì)量百分比的成分組 成：Si :9. 50% -11. 50%、Mg :0? 10% -0? 25%、Cu :2. 00% -3. 50%、Fe :0? 60% -1. 00%、 Mn ：0. 30 % -0. 50 %, Zn ：0. 30 % -〇. 80 %, Ni ：0. 20 % -〇. 40 %, Ti ：0. 12 % -〇. 16 %, 卩13:彡0.08%、511:0.08%-0.20%、21':彡0.03%、其他雜質(zhì)元素中單項(xiàng)雜質(zhì)元素含量 < 0. 03%，雜質(zhì)元素總含量< 0. 1%，余量為錯(cuò)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡固式LED燈，其特征在于，所述散熱板的加工工藝包括如下 步驟： 51、 熔煉：按照權(quán)利要求1中散熱板所用的鋁硅銅系鑄造鋁合金的組成成分及其質(zhì)量 百分比配料，先加入一半的鋁錠，待鋁錠于710-750°C下完全熔化后加入鎂、鋅、銅、錫和剩 余的鋁錠，直至鎂、鋅、銅、錫完全熔化后，再加入中間合金并攪拌均勻； 52、 壓鑄：將上述熔煉后的鋁液先后進(jìn)行除渣、除氣精煉，同時(shí)先將模具預(yù)熱到 260-320°C，再于680-700°C下將鋁液壓鑄到模具型腔中，并在65-75MPa下保壓10-16s后， 成型得散熱板半成品； 53、 熱處理：對(duì)上述散熱板半成品進(jìn)行熱處理，熱處理包括固溶處理和時(shí)效處理，其中 固溶處理溫度為535-550°C，保溫5-10小時(shí)，人工時(shí)效處理溫度為165-185°C，保溫8-12小 時(shí)，冷卻得散熱板成品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡固式LED燈，其特征在于，散熱板加工工藝的步驟Sl中所 述鎂為純鎂，鋅為純鋅，錫為純錫、銅為電解銅；所述中間合金為娃含量為15-20 %的錯(cuò)娃 合金、錳含量為10-15%的鋁錳合金、鐵含量為8-12%的鋁鐵合金、鈦含量為8-10%的鋁鈦 合金、鉛含量為5-10%的鋁鉛合金，鋯含量為5-8%的鋁鋯合金。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡固式LED燈，其特征在于，散熱板加工工藝的步驟S2中所 述的精煉溫度為700-740°C，精煉時(shí)間為10_16min，精煉劑為六氯乙烷。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的卡固式LED燈，其特征在于，散熱板加工工藝的步驟S2中 所述壓鑄工藝先以〇. 18-0. 28m/s的速度進(jìn)行壓射，當(dāng)壓射行程為320-400mm時(shí)，再以 2. 2-3. 2m/s的速度進(jìn)行壓射。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡固式LED燈，其特征在于，所述燈帽的側(cè)壁上設(shè)有凸塊且在 內(nèi)燈罩上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽，所述凸塊卡設(shè)在凹槽內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的卡固式LED燈，其特征在于，所述內(nèi)燈罩的散熱板上設(shè)有 一定位板，在光源板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有定位凹槽，所述定位板插設(shè)在定位凹槽上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡固式LED燈，其特征在于，所述外燈罩上設(shè)有若干卡扣凹 槽，在固定圈上設(shè)有若干卡扣凸塊，各卡扣凸塊一一對(duì)應(yīng)卡設(shè)在外燈罩上的卡扣凹槽內(nèi)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的卡固式LED燈，其特征在于，所述所述燈帽內(nèi)還設(shè)有兩個(gè)支撐 釘，兩個(gè)支撐釘?shù)囊欢司挚吭跓裘钡膬?nèi)壁上，另一端均抵靠在線路板上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡固式LED燈，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)板與隔離板相連。
【文檔編號(hào)】C22C21/02GK104315368SQ201410469462
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】邱榮德, 呂欽祥 申請(qǐng)人:寧波愛科電氣實(shí)業(yè)有限公司