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沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法

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沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),包括底濾池、熱水池和冷水池,底濾池的底部通過(guò)回水總管路與熱水池連接;熱水池連接一熱水管路的一端,熱水管路的另一端連接至制冷設(shè)備和/或供熱設(shè)備;制冷設(shè)備和/或供熱設(shè)備通過(guò)冷水管路與冷水池連接;冷水池通過(guò)沖渣管路、渣溝與底濾池連接;回水總管路上連接有反沖洗管路;底濾池用于過(guò)濾水渣,水渣由天車(chē)抓斗抓走,底濾池內(nèi)設(shè)置有濾石層和置于濾石層上的活動(dòng)鋼網(wǎng),活動(dòng)鋼網(wǎng)由橫向型鋼和縱向型鋼交叉連接形成,相鄰兩個(gè)橫向型鋼之間的距離小于天車(chē)抓斗的寬度。本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)可以利用沖渣水直接進(jìn)行取暖或制冷,從而提高了余熱的利用效率。同時(shí)也降低了投資的費(fèi)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),屬于余熱回收利用領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐熔渣中含有大量的顯熱,在高爐出鐵和出渣過(guò)程中有大量的顯熱進(jìn)入沖渣水中,由于目前高爐沖渣工藝設(shè)施結(jié)構(gòu)不合理,導(dǎo)致沖渣水含有水渣和懸浮物,不能直接利用沖渣水進(jìn)行采暖和制冷,只能通過(guò)換熱器間接利用沖渣水進(jìn)行采暖和制冷。間接利用換熱器進(jìn)行沖渣水換熱,余熱利用效率低,設(shè)備投資費(fèi)用高,占地面積大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠直接將沖渣水用于采暖和制冷,從而提高余熱利用率的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),包括至少兩個(gè)底濾池、熱水池和冷水池,所述底濾池的底部通過(guò)回水總管路與所述熱水池連接;所述熱水池連接一熱水管路的一端,熱水管路的另一端連接至制冷設(shè)備和/或供熱設(shè)備;所述制冷設(shè)備和/或供熱設(shè)備通過(guò)冷水管路與所述冷水池連接;所述冷水池通過(guò)沖渣管路、渣溝與所述底濾池的上部連接;所述冷水池與靠近底濾池底部的回水總管路之間連接有反沖洗管路;
[0005]其中,所述底濾池用于過(guò)濾水渣,所述水渣由天車(chē)抓斗抓走,底濾池內(nèi)設(shè)置有濾石層和置于所述濾石層上的活動(dòng)鋼網(wǎng),所述活動(dòng)鋼網(wǎng)由橫向型鋼和縱向型鋼交叉連接形成,相鄰兩個(gè)橫向型鋼之間的距離小于所述天車(chē)抓斗的寬度。
[0006]作為優(yōu)選,所述熱水管路上并聯(lián)有加熱器。
[0007]作為優(yōu)選,所述反沖洗管路靠近所述冷水池的一端設(shè)置有反沖洗泵,所述沖渣管路靠近所述冷水池的一端設(shè)置有沖渣泵。
[0008]作為優(yōu)選,所述濾石層的底部設(shè)置有用于將底濾池底部的回水向外輸出的回水支管,所述回水支管外罩設(shè)有槽型鋼,所述回水支管與所述槽型鋼之間留有間隙,所述槽型鋼的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回水孔。
[0009]作為優(yōu)選,所述濾石層的底部設(shè)置有用于將底濾池底部的回水向外輸出的回水支管,所述回水支管外套設(shè)有鋼管,所述回水支管的外徑小于與所述鋼管的內(nèi)徑,所述鋼管的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回水孔。
[0010]作為優(yōu)選,所述回水支管為多根,并沿底濾池的底壁平行設(shè)置,多根回水支管連接至回水管路。
[0011]作為優(yōu)選,每根所述回水支管外分別罩設(shè)一根槽型鋼或套設(shè)一根鋼管,所述槽型鋼上所開(kāi)設(shè)的回水孔的總的橫截面面積大于其所罩設(shè)的所述回水支管的橫截面面積;一根所述鋼管上所開(kāi)設(shè)的回水孔的總的橫截面面積大于其所套設(shè)的所述回水支管的橫截面面積。[0012]作為優(yōu)選,所述橫向型鋼和縱向型鋼均為方鋼。
[0013]作為優(yōu)選,相鄰的兩根所述橫向型鋼的距離相等。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)的有益效果在于:
[0015]1、本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)由于經(jīng)底濾池過(guò)濾后的回水不含或含有較少量的水渣和懸浮物,因此,可以直接利用沖渣水進(jìn)行取暖或制冷,從而提高了余熱的利用效率。同時(shí)也降低了投資的費(fèi)用。
[0016]2、本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)的底濾池的濾水性能大幅提高,并且使用壽命周期延長(zhǎng)。底濾池由原來(lái)每年需要大修一次、更換濾石,變成現(xiàn)在每六年大修一次、更換濾石。
[0017]3、本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)由于回水中水渣和懸浮物的大大減少,延長(zhǎng)了沖渣泵、反沖洗泵、出水閥門(mén)和進(jìn)水閥門(mén)的使用壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)中的底濾池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)中的底濾池的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及外部管道的結(jié)構(gòu)示意圖(其中示出了活動(dòng)鋼網(wǎng)的剖面結(jié)構(gòu))。 [0021]圖4為本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)中的底濾池的活動(dòng)鋼網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)中的底濾池的另一種內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024]1-水渣2-底濾池
[0025]3-濾石層4-活動(dòng)鋼網(wǎng)
[0026]5-橫向型鋼6-縱向型鋼
[0027]7-回水支管8-槽型鋼
[0028]9-回水總管路10-反沖洗管路
[0029]11-出水閥門(mén)12-進(jìn)水閥門(mén)
[0030]13-鋼管14-網(wǎng)格
[0031]15-熱水池16-冷水池
[0032]17-沖渣管路18-熱水管路
[0033]19-制冷設(shè)備20-供熱設(shè)備
[0034]21-冷水管路22-加熱器
[0035]23-反沖洗泵24-沖渣泵
[0036]25-洛溝
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0038]如圖1所示,本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),包括至少兩個(gè)底濾池2、熱水池15和冷水池16,底濾池2的底部通過(guò)回水總管路9與熱水池15連接,用于將從底濾池2內(nèi)過(guò)濾出來(lái)的熱水送入熱水池15內(nèi)。熱水池15與熱水管路18的一端連接,熱水管路18的另一端連接至制冷設(shè)備19或供熱設(shè)備20?;蛘邿崴苈?8的另一端同時(shí)連接至制冷設(shè)備19和供熱設(shè)備20,此時(shí)制冷設(shè)備19和供熱設(shè)備20采用并聯(lián)的方式設(shè)置,即如圖1中所示的設(shè)置方式。制冷設(shè)備19和供熱設(shè)備20通過(guò)冷水管路21與冷水池16連接??梢苑謩e通過(guò)一根冷水管路21與冷水池16連接,也可以通過(guò)一根共用的冷水管路21與冷水池16連接,本實(shí)施例中,為了節(jié)省管路,從制冷設(shè)備19和供熱設(shè)備20出來(lái)的冷水通過(guò)一根冷水管路21與冷水池16連接,使利用后的冷水進(jìn)入冷水池16內(nèi)。冷水池16通過(guò)沖渣管路17與底濾池2上部的渣溝25連接,利用冷水池16內(nèi)的冷水對(duì)渣溝25內(nèi)的高爐熔渣進(jìn)行水淬,形成渣水混合物,渣水混合物再?gòu)牡诪V池2上方進(jìn)入底濾池2進(jìn)行過(guò)濾。冷水池16與靠近底濾池2底部的回水總管路9之間連接有反沖洗管路10。
[0039]如圖2所示,本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)的底濾池2用于過(guò)濾水渣1,過(guò)濾后積存在底濾池2上部的水渣I由天車(chē)抓斗抓走,底濾池2內(nèi)設(shè)置有濾石層3和置于濾石層3上的活動(dòng)鋼網(wǎng)4,也就是活動(dòng)鋼網(wǎng)4直接坐在濾石層3上面,與濾石層3之間沒(méi)有連接關(guān)系。活動(dòng)鋼網(wǎng)4的網(wǎng)格的大小應(yīng)保證小于天車(chē)抓斗的大小,防止天車(chē)抓斗通過(guò)伸入網(wǎng)格內(nèi),以使天車(chē)抓斗在抓取水渣I時(shí)只能將活動(dòng)鋼網(wǎng)4上面的水渣I抓走,既不會(huì)抓到活動(dòng)鋼網(wǎng)4,也不會(huì)抓到活動(dòng)鋼網(wǎng)4的網(wǎng)格內(nèi)的水渣I,從而保護(hù)了濾石層3。同時(shí)網(wǎng)格內(nèi)的水渣I同時(shí)起到了過(guò)濾較細(xì)的水渣I的作用(即渣濾渣),使較細(xì)的水渣I進(jìn)入濾石層3上部的量很小。
[0040]另外,由于活動(dòng)鋼網(wǎng)4為活動(dòng)式的,與濾石層3之間沒(méi)有任何連接關(guān)系,即使天車(chē)抓斗抓到活動(dòng)鋼網(wǎng)4,也只會(huì)把活動(dòng)鋼網(wǎng)4抓取一點(diǎn),由于活動(dòng)鋼網(wǎng)4為一個(gè)整體并且重量較重,活動(dòng)鋼網(wǎng)4被抓起一點(diǎn)天車(chē)就抓不動(dòng)了,這樣既不會(huì)造成活動(dòng)鋼網(wǎng)4的損壞,也不會(huì)破壞濾石層3的上部,有效的保護(hù)了濾石層3,也就不會(huì)出現(xiàn)水渣I進(jìn)入底濾池的回水中。
[0041]如圖4所示,本實(shí)施例中的活動(dòng)鋼網(wǎng)4是由橫向型鋼5和縱向型鋼6交叉連接形成。由于天車(chē)抓斗在抓水渣時(shí),抓斗將沿著活動(dòng)鋼網(wǎng)4的橫向操作,因此,在本實(shí)施例中相鄰兩個(gè)橫向型鋼5之間的距離d應(yīng)小于所述天車(chē)抓斗的寬度,也就是限制了網(wǎng)格14的橫向?qū)挾?,防止天?chē)抓斗落在網(wǎng)格14內(nèi),抓走網(wǎng)格14內(nèi)的水渣I而破壞濾石層3,如果橫向型鋼5的間距過(guò)大,抓斗就有可能把網(wǎng)格14內(nèi)水渣抓走破壞濾石層3。
[0042]為了制作和成本的考慮,本實(shí)施例中相鄰的兩根橫向型鋼5的距離相等,也就是橫向型鋼5均勻布置。同時(shí),相鄰的兩根縱向型鋼6的距離相等,也就是縱向型鋼6均勻布置。為了節(jié)省型鋼的用量,并相應(yīng)增大過(guò)濾面積,本實(shí)施例中的相鄰兩根橫向型鋼5之間的距離小于相鄰兩根縱向型鋼6之間的距離。當(dāng)然,橫向型鋼5和縱向型鋼6均可以不均勻設(shè)置,但應(yīng)保證相鄰橫向型鋼5之間的距離不能大于天車(chē)抓斗的寬度。實(shí)際上縱向型鋼6起到的是連接和加強(qiáng)的作用,橫向型鋼5起到的是保護(hù)濾石層3的作用。本實(shí)施例中,橫向型鋼5和縱向型鋼6均采用方鋼制成。本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),由于底濾池2能較好的過(guò)濾水渣,使從底濾池2底部的回水總管路9排出的沖渣水含有大量的顯熱,卻不含有水渣和懸浮物,可以直接利用沖渣水進(jìn)行取暖或制冷,余熱利用率高,設(shè)備投資費(fèi)用較低。
[0043]繼續(xù)結(jié)合圖2,在底濾池2內(nèi)濾石層3的底部設(shè)置有用于將底濾池2底部的回水向外輸出的回水支管7,本實(shí)施例中的回水支管7為相互平行的多根,本實(shí)施例中示出了四根回水支管7。每根回水支管7外均罩設(shè)有槽型鋼8,回水支管7與槽型鋼8之間留有一定的間隙,槽型鋼8的外壁(即槽型鋼8的一個(gè)頂壁和兩個(gè)側(cè)壁)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回水孔(圖中未示出)。所述回水孔使通過(guò)濾石層3過(guò)濾后的回水進(jìn)入到槽型鋼8內(nèi),然后通過(guò)回水支管7排出底濾池2外。所述回水孔最好在槽型鋼8的外壁上均勻開(kāi)設(shè)。實(shí)際上,如果兩根或兩根以上的回水支管7外罩設(shè)一個(gè)槽型鋼8也是可以的,即一個(gè)槽型鋼8內(nèi)包含兩根或兩根以上的回水支管7,這時(shí)需要相應(yīng)增大槽型鋼8的橫截面積。
[0044]如圖5所示,除了利用槽型鋼8罩設(shè)回水支管7為,也可以在回水支管7外套設(shè)鋼管13。每個(gè)鋼管13內(nèi)設(shè)置一根回水支管7,回水支管7的外徑小于鋼管13的內(nèi)徑,鋼管13的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回水孔。鋼管13上所開(kāi)設(shè)的回水孔的總的橫截面面積大于其所套設(shè)的回水支管7的橫截面積。
[0045]如圖2、圖3和圖5所示,本實(shí)施例中,多根回水支管7均連接至回水總管路9,回水總管路9通過(guò)開(kāi)設(shè)在底濾池2的底部的側(cè)壁上的出水口(圖中未示出)引出。為了防止底濾池2在過(guò)濾一段時(shí)間后,過(guò)濾效果下降,需要對(duì)底濾池2進(jìn)行反洗。在底濾池2外部的回水總管路9上連接有反沖洗管路10。此時(shí),可以停止向底濾池2內(nèi)排放水渣,關(guān)閉位于底濾池2外部的回水總管路9上的出水閥門(mén)11,開(kāi)啟反沖洗管路10上的進(jìn)水閥門(mén)12,使反洗水通過(guò)反沖洗管路10、回水總管路9進(jìn)入到濾石層3,對(duì)濾石層3進(jìn)行反洗。
[0046]增加反洗后,由于水的浮力作用會(huì)造成濾石與濾石之間出現(xiàn)松動(dòng),提高濾石的濾水性能,同時(shí)反洗上升的水流會(huì)把濾石中的較細(xì)的水渣沖到最上部,大顆粒的水渣由于重力作用在反洗后會(huì)落在濾石層3的上部,提高濾水性,同時(shí)也能減少較細(xì)的水渣進(jìn)入下部的濾石層3內(nèi)。
[0047]為了保證回水及反洗效果,一個(gè)槽型鋼8上的所述回水孔的總的橫截面面積應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其所述罩設(shè)的回水支管7的橫截面面積。從而使回水支管7回水流暢。在反洗時(shí)能保證均勻反洗,不會(huì)出現(xiàn)“管涌”現(xiàn)象及回水含渣情況。槽型鋼8的設(shè)置也不會(huì)發(fā)生濾石塌落的情況。
[0048]如圖1所示,反沖洗管路10靠近冷水池16的一端設(shè)置有反沖洗泵23,沖渣管路17靠近冷水池16的一端設(shè)置有沖渣泵24。反沖洗泵23和沖渣泵24可以設(shè)置在泵房?jī)?nèi)。反洗以及沖渣均利用了冷水池16內(nèi)的水,實(shí)現(xiàn)了水的循環(huán)利用。用于沖渣的回水中不含或含有較少的水渣或懸浮物,對(duì)反沖洗泵23和沖渣泵24的磨損很小,延長(zhǎng)了反沖洗泵23和沖渣泵24的使用壽命,而且對(duì)出水閥門(mén)11的磨損也大大降低,也提高出水閥門(mén)11的使用壽命。反沖洗泵23和出水閥門(mén)11由于磨損小,使其內(nèi)部油漆兩年內(nèi)沒(méi)有變化。采用普通鑄鐵離心泵體和葉輪制成的沖渣泵24由原來(lái)的使用壽命約為一年提升至現(xiàn)在的使用壽命為六年以上。
[0049]繼續(xù)結(jié)合圖1,當(dāng)從底濾池2內(nèi)出來(lái)的沖渣水的水溫低于70°C時(shí),為了保證使用的需要,在熱水管路18上并聯(lián)有加熱器22,以將熱水管路18的水升溫至需要的溫度。如圖1所示,并聯(lián)加熱器22的管路和熱水管路18上均設(shè)置有閥門(mén),當(dāng)溫度高于70°C時(shí),水直接經(jīng)熱水管路18進(jìn)入制冷設(shè)備19和/或供熱設(shè)備20,而無(wú)需流經(jīng)加熱器22,當(dāng)水的溫度等于或低于70°C時(shí),則關(guān)閉熱水管路18上的閥門(mén),使水流經(jīng)加熱器22被加熱后進(jìn)入制冷設(shè)備19和/或供熱設(shè)備20。
[0050]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)程進(jìn)行介紹:[0051]如圖1所示,渣溝25內(nèi)的高爐熔渣經(jīng)水淬形成的渣水混合物進(jìn)入底濾池2,經(jīng)過(guò)水渣和濾石的過(guò)濾后,從底濾池2底部的出水口流出,經(jīng)回水總管路9進(jìn)入熱水池15,熱水池15內(nèi)的含有大量顯熱的熱水經(jīng)熱水管路18送入制冷設(shè)備19或供熱設(shè)備20,熱水管路18上可以設(shè)置水泵(圖中未示出)以將水送入制冷設(shè)備19或供熱設(shè)備20 (如采暖管路),熱水管路18上可以設(shè)置加熱器22,以便在水溫不到70°C時(shí)對(duì)熱水管路18內(nèi)的水進(jìn)行加熱。流經(jīng)制冷設(shè)備19和/或供熱設(shè)備20的水溫度降低,并經(jīng)過(guò)冷水管路21流入冷水池16內(nèi)。冷水池16內(nèi)的水經(jīng)沖渣泵24打入渣溝25進(jìn)行沖渣,形成渣水混合物流入底濾池2進(jìn)行過(guò)濾。另外,當(dāng)需要對(duì)底濾池2進(jìn)行反洗時(shí),冷水池16內(nèi)的水也可以利用反沖洗泵23打入反沖洗管路10以對(duì)底濾池2進(jìn)行反沖洗。也就是,冷水池16內(nèi)的水即可用作反沖洗水,也可以用作沖渣水。
[0052]以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例,不用于限制本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi),對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換,這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,包括至少兩個(gè)底濾池、熱水池和冷水池,所述底濾池的底部通過(guò)回水總管路與所述熱水池連接;所述熱水池連接一熱水管路的一端,熱水管路的另一端連接至制冷設(shè)備和/或供熱設(shè)備;所述制冷設(shè)備和/或供熱設(shè)備通過(guò)冷水管路與所述冷水池連接;所述冷水池通過(guò)沖渣管路、渣溝與所述底濾池的上部連接;所述冷水池與靠近底濾池底部的回水總管路之間連接有反沖洗管路; 其中,所述底濾池用于過(guò)濾水渣,所述水渣由天車(chē)抓斗抓走,底濾池內(nèi)設(shè)置有濾石層和置于所述濾石層上的活動(dòng)鋼網(wǎng),所述活動(dòng)鋼網(wǎng)由橫向型鋼和縱向型鋼交叉連接形成,相鄰兩個(gè)橫向型鋼之間的距離小于所述天車(chē)抓斗的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述熱水管路上并聯(lián)有加熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述反沖洗管路靠近所述冷水池的一端設(shè)置有反沖洗泵,所述沖渣管路靠近所述冷水池的一端設(shè)置有沖渣泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述濾石層的底部設(shè)置有用于將底濾池底部的回水向外輸出的回水支管,所述回水支管外罩設(shè)有槽型鋼,所述回水支管與所述槽型鋼之間留有間隙,所述槽型鋼的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回水孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述濾石層的底部設(shè)置有用于將底濾池底部的回水向外輸出的回水支管,所述回水支管外套設(shè)有鋼管,所述回水支管的外徑小于與所述鋼管的內(nèi)徑,所述鋼管的外壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)回水孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述回水支管為多根,并沿底濾池的底壁平行設(shè)置,多根回水支管連接至回水管路。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,每根所述回水支管外分別罩設(shè)一根槽型鋼或套設(shè)一根鋼管,所述槽型鋼上所開(kāi)設(shè)的回水孔的總的橫截面面積大于其所罩設(shè)的所述回水支管的橫截面面積;一根所述鋼管上所開(kāi)設(shè)的回水孔的總的橫截面面積大于其所套設(shè)的所述回水支管的橫截面面積。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,所述橫向型鋼和縱向型鋼均為方鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖渣水循環(huán)利用系統(tǒng),其特征在于,相鄰的兩根所述橫向型鋼的距離相等。
【文檔編號(hào)】C21B3/08GK203683564SQ201320835645
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】蘭大偉, 付光明, 孟翠娥, 王棟, 周鶴松, 王燕, 陳小陽(yáng) 申請(qǐng)人:秦冶工程技術(shù)(北京)有限責(zé)任公司
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