彈簧端面磨削裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開彈簧端面磨削裝置，包括機架，機架上設有工作臺，工作臺上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外套設有一個以上同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均勻布滿一種以上規(guī)格的彈簧放置孔，轉(zhuǎn)盤一側(cè)設有固定在機架上的磨削機構，磨削機構包括固定架，及設置在固定架上的上層磨石和下層磨石，上層磨石可沿固定架上下移動，轉(zhuǎn)盤一端延伸入上下層磨石之間；彈簧放置于轉(zhuǎn)盤上的彈簧放置孔后，磨削時彈簧上端面與上層磨石接觸，下端面與下層磨石接觸。本實用新型的彈簧端面磨削裝置，不僅可對各種直徑彈簧的兩端進行磨削，還可對各種高度彈簧的兩端進行磨削，且一次可對大量彈簧的兩端進行磨削，大大提高彈簧兩端面的磨削效率，降低生產(chǎn)成本，提高裝置的加工兼容性。
【專利說明】彈簧端面磨削裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及彈簧的加工設備，尤其涉及彈簧端面磨削裝置。
【背景技術】
[0002]目前，彈簧的加工工序一般為:先將用于制備彈簧的金屬鋼絲通過導向裝置導出，然后在卷繞裝置上卷繞成彈簧結構，再由裁切裝置裁切成設定規(guī)格的彈簧粗品，最后彈簧粗品的兩端經(jīng)磨削裝置磨平得到彈簧成品。
[0003]其中，磨削裝置不僅可以去除彈簧端面的毛刺，還可以根據(jù)設計要求將彈簧端面打磨齊平。目前，部分大型彈簧端面四周毛刺采用手動打磨方式，需要兩個人同時操作，一個人手持砂輪機打磨，一個人不停轉(zhuǎn)動彈簧，這種磨削方式存在一定的安全隱患，而且操作者勞動強度大、磨削效率低。
[0004]目前也有部分彈簧采用機械磨削方式，現(xiàn)有的磨削設備一般包括彈簧夾具、旋轉(zhuǎn)大磨盤，一次只能磨削一個彈簧。由于現(xiàn)有的磨削設備通常為特定尺寸的彈簧設計，兼容性較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種一次可磨削大量彈簧，磨削效率高，勞動強度低的彈簧端面磨削裝置。
[0006]本實用新型的技術方案為:彈簧端面磨削裝置，包括機架，機架上設有工作臺，工作臺上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外套設有一個以上同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均勻布滿一種以上規(guī)格的彈簧放置孔，轉(zhuǎn)盤一側(cè)設有固定在機架上的磨削機構，磨削機構包括固定架，及設置在固定架上的上層磨石和下層磨石，上層磨石可沿固定架上下移動，轉(zhuǎn)盤一端延伸入上下層磨石之間；彈簧放置于轉(zhuǎn)盤上的彈簧放置孔后，磨削時彈簧上端面與上層磨石接觸，下端面與下層磨石接觸。
[0007]本實用新型采用以上結構，在工作臺上設置轉(zhuǎn)盤，且轉(zhuǎn)盤上布滿一種以上規(guī)格的彈簧放置孔，這樣轉(zhuǎn)盤可放置一種以上規(guī)格的彈簧，且轉(zhuǎn)盤上設置有大量的彈簧放置孔，這樣轉(zhuǎn)盤可一次放置大量不同直徑的彈簧，一次對大量彈簧的兩端面進行磨平，大大提高彈簧磨平效率。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸外套設有上下兩個轉(zhuǎn)盤，上下兩個轉(zhuǎn)盤的彈簧放置孔對應設置，彈簧放置于轉(zhuǎn)盤上的彈簧放置孔后，彈簧上部置于上轉(zhuǎn)盤的彈簧放置孔內(nèi)，彈簧下部置于下轉(zhuǎn)盤的彈簧放置孔內(nèi)。本實用新型采用以上結構，在工作臺上設置了上下兩個轉(zhuǎn)盤，這樣上下兩個轉(zhuǎn)盤可配合工作，用于磨削長度較長的彈簧。
[0009]所述兩個轉(zhuǎn)盤之間的轉(zhuǎn)軸外套設有墊片。當兩個轉(zhuǎn)盤的厚度還不夠彈簧長度時，可在兩個轉(zhuǎn)盤之間的轉(zhuǎn)軸外套設墊片，從而增加兩個轉(zhuǎn)盤的距離，這樣兩個轉(zhuǎn)盤可配合用于磨削各種長度的彈簧。
[0010]所述固定架外設有外罩，避免磨削裝置產(chǎn)生的鐵屑飛濺到人身上。[0011]所述轉(zhuǎn)軸由電機帶動。
[0012]本實用新型的彈簧端面磨削裝置，不僅可對各種直徑彈簧的兩端進行磨削，還可對各種高度彈簧的兩端進行磨削，且一次可對大量彈簧的兩端進行磨削，大大提高彈簧兩端面的磨削效率，降低操作人員的勞動強度，降低生產(chǎn)成本，提高裝置的加工兼容性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0014]圖1為本實用新型實施例1的彈簧端面磨削裝置的剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型實施例2的彈簧端面磨削裝置的剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型彈簧端面磨削裝置，包括機架1，機架I上設有工作臺2，工作臺2上設有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3外套設有一個以上同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4上均勻布滿一種以上規(guī)格的彈簧放置孔41，轉(zhuǎn)盤4 一側(cè)設有固定在機架I上的磨削機構5，磨削機構5包括固定架51，及設置在固定架51上的上層磨石52和下層磨石53，上層磨石52可沿固定架51上下移動，轉(zhuǎn)盤4 一端延伸入上下層磨石52、53之間；彈簧9放置于轉(zhuǎn)盤4上的彈簧放置孔41后，磨削時彈簧9上端面與上層磨石52接觸，下端面與下層磨石53接觸。
[0018]如圖2所示，所述轉(zhuǎn)軸3外套設有上下兩個轉(zhuǎn)盤42、43，上下兩個轉(zhuǎn)盤42、43的彈簧放置孔41對應設置，彈簧9放置于轉(zhuǎn)盤4上的彈簧放置孔41后，彈簧9上部置于上轉(zhuǎn)盤42的彈簧放置孔41內(nèi)，彈簧9下部置于下轉(zhuǎn)盤43的彈簧放置孔41內(nèi)。本實用新型采用以上結構，在工作臺2上設置了上下兩個轉(zhuǎn)盤42、43，這樣上下兩個轉(zhuǎn)盤42、43可配合工作，用于磨削長度較長的彈簧9。
[0019]所述兩個轉(zhuǎn)盤42、43之間的轉(zhuǎn)軸3外套設有墊片6。當兩個轉(zhuǎn)盤42、43的厚度還不夠彈簧9長度時,可在兩個轉(zhuǎn)盤42、43之間的轉(zhuǎn)軸3外套設墊片6,從而增加兩個轉(zhuǎn)盤42、43的距離，這樣兩個轉(zhuǎn)盤42、43可配合用于磨削各種長度的彈簧9。
[0020]所述固定架51外設有外罩7，避免磨削裝置5產(chǎn)生的鐵屑飛濺到人身上。
[0021 ] 所述轉(zhuǎn)軸42由電機8帶動。
[0022]實施例1
[0023]如圖1所示，本實施例中加工的彈簧9未磨削前長度為25mm，直徑為30mm，磨削后彈簧9的長度為23mm。轉(zhuǎn)軸3外套設一個轉(zhuǎn)盤4，轉(zhuǎn)盤4高度為20mm，轉(zhuǎn)盤4上設有三種規(guī)格的彈簧放置孔41，每種規(guī)格的彈簧放置孔41為一圈，均勻地分布在轉(zhuǎn)盤4上。
[0024]本實用新型的彈簧端面磨削裝置使用時，先將需加工的彈簧9均放入對應的彈簧放置孔41中，然后調(diào)整上層磨石52的高度，使上層磨石52位于彈簧9上端面，開啟磨削裝置后，上層磨石52對彈簧9上端面進行曲毛刺了磨平操作，下層磨石53對彈簧9下端面進行去毛刺和磨平操作。
[0025]實施例2
[0026]如圖2所示，本實施例中加工的彈簧9未磨削前長度為60mm，直徑為40mm，磨削后彈簧9的長度為58mm。轉(zhuǎn)軸3外套設上下兩個轉(zhuǎn)盤42、43，每個轉(zhuǎn)盤4的高度均為20mm,每個轉(zhuǎn)盤4上均設有三種規(guī)格的彈簧放置孔41，每種規(guī)格的彈簧放置孔41為一圈，均勻地分布在轉(zhuǎn)盤4上。因需加工的彈簧9的長度大于兩個轉(zhuǎn)盤42、43的總高度，因此在兩個轉(zhuǎn)盤42,43之間的轉(zhuǎn)軸3外套設16mm的墊片6。彈簧9放置于轉(zhuǎn)盤4上的彈簧放置孔41后，彈簧上部置于上轉(zhuǎn)盤42的彈簧放置孔41內(nèi)，彈簧9下部置于下轉(zhuǎn)盤43的彈簧放置孔41內(nèi)。
[0027]本實用新型的彈簧端面磨削裝置使用時，先將需加工的彈簧9均放入對應的彈簧放置孔41中，然后調(diào)整上層磨石52的高度，使上層磨石52位于彈簧9上端面，開啟磨削裝置后，上層磨石52對彈簧9上端面進行曲毛刺了磨平操作，下層磨石53對彈簧9下端面進行去毛刺和磨平操作。
【權利要求】
1.彈簧端面磨削裝置，包括機架，機架上設有工作臺，其特征在于:所述工作臺上設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外套設有一個以上同步轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上均勻布滿一種以上規(guī)格的彈簧放置孔，轉(zhuǎn)盤一側(cè)設有固定在機架上的磨削機構，磨削機構包括固定架，及設置在固定架上的上層磨石和下層磨石，上層磨石可沿固定架上下移動，轉(zhuǎn)盤一端延伸入上下層磨石之間；彈簧放置于轉(zhuǎn)盤上的彈簧放置孔后，磨削時彈簧上端面與上層磨石接觸，下端面與下層磨石接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的彈簧端面磨削裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸外套設有上下兩個轉(zhuǎn)盤，上下兩個轉(zhuǎn)盤的彈簧放置孔對應設置，彈簧放置于轉(zhuǎn)盤上的彈簧放置孔后，彈簧上部置于上轉(zhuǎn)盤的彈簧放置孔內(nèi)，彈簧下部置于下轉(zhuǎn)盤的彈簧放置孔內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求2所述的彈簧端面磨削裝置，其特征在于:所述兩個轉(zhuǎn)盤之間的轉(zhuǎn)軸外套設有墊片。
4.根據(jù)權利要求1所述的彈簧端面磨削裝置，其特征在于:所述固定架外設有外罩。
5.根據(jù)權利要求1所述的彈簧端面磨削裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸由電機帶動。
【文檔編號】B24B7/16GK203542269SQ201320739909
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權日:2013年11月20日
【發(fā)明者】陳忠熖, 孟凡武 申請人:福建永動力彈簧科技有限公司