一種鉛筆磨尖切割一體的制造方法
【專利摘要】一種鉛筆磨尖切割一體機,包括機架以及落筆斗和撥筆送筆裝置,撥筆送筆裝置包括落筆撥輪、兩個落筆傳送帶、落筆滑道,兩落筆傳送帶分別設(shè)置于落筆滑道上部,兩落筆傳送帶的兩端分別套置于機架上部設(shè)置的皮帶輪上,設(shè)置于其中一端上的皮帶輪一側(cè)設(shè)有鏈輪Ⅰ,鏈輪Ⅰ通過鏈條連接于動力驅(qū)動電機的動力輸出端,動力驅(qū)動輸出電機的動力輸出端上設(shè)置的鏈輪Ⅱ通過鏈條連接于落筆撥輪驅(qū)動裝置;所述滑道的兩側(cè)靠近落筆斗的下端口處分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置,磨尖裝置的底部分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動電機;落筆傳送帶底部機架上設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置通過皮帶連接于機體一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動電機,本實用新型具有能源消耗低,生產(chǎn)效率高的特點。
【專利說明】一種鉛筆磨尖切割一體機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種磨削切割機,具體地說是一種鉛筆磨尖切割一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]高檔鉛筆的生產(chǎn)過程相對來說比較復(fù)雜,在加工成型后還需要進行切斷、磨頂、磨尖等多個工序,目前對于加工成型后的后續(xù)工作其中包括切斷、磨頂和磨尖等后續(xù)工作是在不同的機器上完成的,其大致工作過程為:首先將鉛筆兩端分別放置在切光機進行切光加工,然后將切光鉛筆在鋸斷機進行鉛筆固定式鋸斷加工,經(jīng)鋸斷加工之后的鉛筆在磨尖機上進行二分之一短支鋸斷面分別磨尖加工。
[0003]在整個的過程中與之配套的設(shè)備包括:一套切光機、一套鋸斷機、一套磨尖機以及與各裝置相匹配的除塵裝置,所述的各除塵裝置均采用的是7.5KW風機;在此過程中每套裝置都需要一個操作工人進行操作,整個過程需要多人和多個工序才能完成。
[0004]此鉛筆加工生產(chǎn)過程存在的弊端是:生產(chǎn)線長,能源耗費量大,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)加工效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供了一種鉛筆磨尖切割一體機,它主要解決目前由于鉛筆切斷、磨頂和磨尖需要多臺機器同時 工作才能完成,所造成的生產(chǎn)效率低,能源消耗量大,工作效率低等問題。
[0006]為了解決上述問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種鉛筆磨尖切割一體機,包括機架以及設(shè)置在機架上的鉛筆送進裝置,所述鉛筆送進裝置包括落筆斗和撥筆送筆裝置,所述撥筆送筆裝置包括落筆撥輪、落筆傳送帶以及落筆滑道,所述的落筆撥輪設(shè)置在落筆斗的下端口處,其特征是,所述的落筆傳送帶為兩個,兩個落筆傳送帶設(shè)置于落筆滑道的上部,所述的兩落筆傳送帶對稱設(shè)置,兩落筆傳送帶的兩端分別套置于機架上部設(shè)置的皮帶輪上,所述設(shè)置于其中一端的皮帶輪的一側(cè)設(shè)置有鏈輪I,所述鏈輪I通過鏈條連接于動力驅(qū)動電機的動力輸出端,所述動力驅(qū)動電機的動力輸出端上還設(shè)置鏈輪II,所述鏈輪II通過鏈條連接于落筆撥輪一側(cè)設(shè)置的落筆撥輪驅(qū)動裝置;所述落筆滑道的兩側(cè)靠近落筆斗的下端口處分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置,所述磨尖裝置的底部分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與磨尖裝置之間通過皮帶連接;所述落筆傳送帶底部機架上還設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置通過皮帶連接于機體一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動電機。
[0007]所述磨尖裝置包括磨削砂輪和砂輪角度調(diào)節(jié)裝置。
[0008]所述磨尖裝置的底部設(shè)置碎屑收集裝置,所述碎屑收集裝置一側(cè)設(shè)置有軟管,所述軟管連接于抽風管路。
[0009]所述機體靠近設(shè)有切割裝置驅(qū)動電機的一端上設(shè)有鉛筆收集槽,所述鉛筆收集槽的中部設(shè)置隔板,隔板將鉛筆收集槽分隔成左收集槽和右收集槽,所述的左收集槽和右收集槽分別與兩落筆傳送帶下部設(shè)置的落筆滑道相對應(yīng)。[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型一種鉛筆磨尖切割一體機克服了目前鉛筆切割、磨頂和磨尖等工序需要多臺機器同時操作,工作效率低,能量的消耗量大等缺點。
[0012]2、本實用新型可在同一臺機器上同時完成切割和磨削過程,實現(xiàn)了鉛筆兩端同時磨尖,滾動式鋸斷一次加工完成的加工過程,有效的縮短了生產(chǎn)加工流程,提高了生產(chǎn)的效率。
[0013]3、本實用新型整個過程只需要一人完成,工作效率高,能耗小,操作簡單方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是鉛筆收集槽的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖中:1-機架、2-鉛筆送進裝置、21-落筆斗、22-撥筆送筆裝置、221-落筆撥輪、222-落筆傳送帶、223-落筆滑道、3-皮帶輪、4-鏈輪1、5_動力驅(qū)動電機、51-動力輸出端、6-鏈輪I1、7_落筆撥輪驅(qū)動裝置、8-磨尖裝置、9-磨尖裝置驅(qū)動電機、10-切割裝置、11-切割裝置驅(qū)動電機、12-碎屑收集裝置、13-軟管、14-抽風管路、15-鉛筆收集槽,151-左收集槽、152-右收集槽、16-隔板。
【具體實施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過一個【具體實施方式】,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
[0018]如圖1、圖2所示,本實用新型一種鉛筆磨尖切割一體機,它包括機架I以及設(shè)置在機架I上的鉛筆送進裝置2。
[0019]所述的鉛筆送進裝置2包括落筆斗21和撥筆送筆裝置22,所述撥筆送筆裝置22包括落筆撥輪221、落筆傳送帶222以及落筆滑道223,所述的落筆撥輪221設(shè)置在落筆斗21的下端口處,所述的落筆傳送帶222為兩個,兩個落筆傳送帶222設(shè)置于落筆滑道223的上部,所述的兩落筆傳送帶222對稱設(shè)置,兩落筆傳送帶222的兩端分別套置于機架I上部設(shè)置的皮帶輪3上,所述設(shè)置于其中一端的皮帶輪3 —側(cè)設(shè)置有鏈輪I 4,所述鏈輪I 4通過鏈條連接于動力驅(qū)動電機5的動力輸出端51,所述動力驅(qū)動電機5的動力輸出端51上還設(shè)置鏈輪II 6,所述鏈輪II 6通過鏈條連接于落筆撥輪221 —側(cè)設(shè)置的落筆撥輪驅(qū)動裝置?。
[0020]所述的落筆滑道223的兩側(cè)靠近落筆斗21的下端口處分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置8,所述磨尖裝置8的底部分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動電機9,所述磨尖裝置驅(qū)動電機9與磨尖裝置8之間通過皮帶連接;所述落筆傳送帶222底部機架I上還設(shè)置有切割裝置10,所述切割裝置10通過皮帶連接于機體I 一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動電機11。
[0021]所述磨尖裝置8包括磨削砂輪81和砂輪角度調(diào)節(jié)裝置82,砂輪角度調(diào)節(jié)裝置82可以實現(xiàn)對磨削砂輪磨削角度的調(diào)節(jié)。
[0022]所述磨尖裝置8的底部設(shè)置碎屑收集裝置12,所述碎屑收集裝置12—側(cè)設(shè)置有軟管13,所述軟管13連接于 抽風管路14,抽風管路連接于風機,所采用的風機為一臺7.5KW的風機。風機的作用主要是將工作過程中產(chǎn)生的木質(zhì)碎屑及時抽出,以免碎屑堆積影響設(shè)備的正常使用。
[0023]所述機體I設(shè)有切割裝置驅(qū)動電機11的一端上設(shè)有鉛筆收集槽15,所述鉛筆收集槽15的中部設(shè)置隔板16,隔板16將鉛筆收集槽15分隔成左收集槽151和右收集槽152,所述的左收集槽151和右收集槽152分別與兩落筆傳送帶222下部設(shè)置的落筆滑道223對應(yīng)設(shè)置,用于收集從落筆滑道223傳輸過來的鉛筆。
[0024]工作時,未經(jīng)切割鉛筆從落筆斗進入落筆滑道,首先經(jīng)磨尖裝置磨尖后后,再通過落筆傳送帶傳輸至切割裝置處進行切割,將鉛筆切割成兩段后經(jīng)落筆傳輸帶傳輸至鉛筆收集槽內(nèi),進行集中包裝。
[0025]以上所述只是本實用新型的優(yōu)選實施方式,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也被視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鉛筆磨尖切割一體機,包括機架以及設(shè)置在機架上的鉛筆送進裝置,所述鉛筆送進裝置包括落筆斗和撥筆送筆裝置,所述撥筆送筆裝置包括落筆撥輪、落筆傳送帶以及落筆滑道,所述的落筆撥輪設(shè)置在落筆斗的下端口處,其特征是,所述的落筆傳送帶為兩個,兩個落筆傳送帶設(shè)置于落筆滑道的上部,所述的兩落筆傳送帶對稱設(shè)置,兩落筆傳送帶的兩端分別套置于機架上部設(shè)置的皮帶輪上,所述設(shè)置于其中一端的皮帶輪的一側(cè)設(shè)置有鏈輪I,所述鏈輪I通過鏈條連接于動力驅(qū)動電機的動力輸出端,所述動力驅(qū)動電機的動力輸出端上還設(shè)置鏈輪II,所述鏈輪II通過鏈條連接于落筆撥輪一側(cè)設(shè)置的落筆撥輪驅(qū)動裝置;所述落筆滑道的兩側(cè)靠近落筆斗的下端口處分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置,所述磨尖裝置的底部分別對應(yīng)設(shè)置有磨尖裝置驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機與磨尖裝置之間通過皮帶連接;所述落筆傳送帶底部機架上還設(shè)置有切割裝置,所述切割裝置通過皮帶連接于機體一端設(shè)置的切割裝置驅(qū)動電機。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鉛筆磨尖切割一體機,其特征是,所述磨尖裝置包括磨削砂輪和砂輪角度調(diào)節(jié)裝置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種鉛筆磨尖切割一體機,其特征是,所述磨尖裝置的底部設(shè)置碎屑收集裝置,所述碎屑收集裝置一側(cè)設(shè)置有軟管,所述軟管連接于抽風管路。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鉛筆磨尖切割一體機,其特征是,所述機體設(shè)有切割裝置驅(qū)動電機的一端上設(shè)有鉛筆收集槽,所述鉛筆收集槽的中部設(shè)置隔板,隔板將鉛筆收集槽分隔成左收集槽和右收集槽,所述的左收集槽和右收集槽分別與兩落筆傳送帶下部設(shè)置的落筆滑道相對應(yīng)。
【文檔編號】B24B5/14GK203567429SQ201320737708
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】襲祥家 申請人:濟南蜜蜂筆業(yè)有限公司