一種吹氬鋼包蓋的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吹氬鋼包蓋，包括鋼制外殼，鋼制外殼內(nèi)填充有耐火材料，上端固定有吊裝機構(gòu)，其特征在于：所述鋼包外殼上至少設(shè)有兩個以上的吹氬管，每個吹氬管出口朝向的位置各設(shè)有一個透氣磚，透氣磚貫穿鋼制外殼和耐火材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，向鋼包內(nèi)吹氬氣，使鋼包上層空間內(nèi)充滿氬氣，杜絕了鋼包內(nèi)空氣對爐渣或鋼水的二次污染。
【專利說明】一種吹氬鋼包蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種保溫密封裝置，具體為一種帶有吹氬管的吹IS鋼包蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大多數(shù)鋼廠澆注時所使用的鋼包蓋為單一的圓形鋼殼，下面附著有石棉或耐火澆注料，鋼包蓋中間沒有吹氬裝置。由于鋼包口邊緣在冶煉過程中噴濺有鋼渣混合物，使得鋼包口邊緣不是很平整，蓋上鋼包蓋后，鋼包口邊緣留有縫隙，使得在澆注過程中，空氣能夠進入鋼包內(nèi)，加大對正在澆注過程中的鋼液二次污染的可能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種吹氬鋼包蓋，通過在鋼包蓋上設(shè)有吹氬管，從而杜絕在澆筑過程中的二次污染的可能性。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種吹氬鋼包蓋，包括鋼制外殼，鋼制外殼內(nèi)填充有耐火材料，上端固定有吊裝機構(gòu)，所述鋼包外殼上至少設(shè)有兩個以上的吹氬管，吹氬管的氬氣貫穿鋼制外殼和耐火材料。
[0006]進一步的，所述鋼包內(nèi)還設(shè)有至少兩個透氣磚，透氣磚貫通鋼制外殼和耐火材料。
[0007]進一步的，所述吹氬管的吹口緊貼并朝向透氣磚的上端面。
[0008]進一步的，所述的鋼包蓋為扁圓柱體形，鋼包蓋直徑不小于配套的鋼包上口外直徑。
[0009]進一步的，吹氬鋼包蓋面對鋼包的一側(cè)為耐火材料。
[0010]進一步的，所述的透氣磚設(shè)有八個，八個透氣磚沿鋼包蓋的中心圓形陣列設(shè)置，每個透氣磚上各設(shè)有一個吹IS管。
[0011]進一步的，所述的耐火材料為石棉或耐火澆注料、或混合耐火材料。
[0012]本實用新型的工作原理以及有益效果表現(xiàn)在:
[0013]本實用新型在鋼包蓋上添加吹氬管或吹氬孔將氬氣引入鋼包上層空間，將鋼包內(nèi)的爐渣和鋼液與空氣進行隔離，這樣就避免產(chǎn)生鋼液在澆注過程中二次污染的現(xiàn)象。
[0014]吹氬鋼包蓋設(shè)有透氣磚，氬氣通過吹氬管再經(jīng)過透氣磚進入鋼包，透氣磚可對吹氬管進行保護，防止熱鋼水對吹氬管的熱處理，同時，透氣磚可以將氬氣均勻打散，保護效果更好。
[0015]在滿足吊裝的前提下，透氣磚的布置可以在鋼包蓋上任意位置布置；安裝透氣磚的地方也可以不設(shè)透氣磚，直接安裝吹氬管，氬氣直接通過吹氬管進入鋼包；耐火材料可以是石棉或耐火澆注料、或其他混合耐火材料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；
[0017]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1中A向剖視圖；
[0019]其中，1、鋼制外殼；2、耐火材料；3、透氣磚；4、吹氬管；5、吊裝機構(gòu)；6、氬氣?！揪唧w實施方式】
[0020]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護的范圍
[0021]本實用新型由鋼制外殼1、耐火材料2、透氣磚3、吹氬管4、吊裝機構(gòu)5組成。
[0022]其中，鋼包蓋為扁圓柱體形，鋼包蓋直徑不小于與之配套的鋼包上口外直徑；吹氬鋼包蓋面對鋼包的一側(cè)設(shè)有耐火材料2，即鋼制外殼I下面固定有耐火材料2。
[0023]鋼制外殼I上面固定有吊裝機構(gòu)5，本吊裝機構(gòu)5采用吊耳的形式；貫穿鋼制外殼I以及耐火材料2設(shè)有至少兩個透氣磚3，本實施例設(shè)有8個透氣磚，透氣磚的上端面與鋼制外殼I的上表面共面，透氣磚的下端面與耐火材料2的下端面共面。
[0024]每個透氣磚上設(shè)有一個吹氬管4，為保證效果，吹氬管4的出口正沖且緊貼透氣磚端面。
[0025]使用的時候通過吊裝機構(gòu)5將鋼包蓋整體吊裝安放在正在澆筑的鋼包口正上方，然后開通氬氣6，使氬氣通過吹氬管4經(jīng)過透氣磚3進入正在澆筑鋼包的上層空間，將鋼包內(nèi)的爐渣和鋼液與空氣進行隔離，避免鋼液在澆注過程中產(chǎn)生二次污染現(xiàn)象。
[0026]以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種吹氬鋼包蓋，包括鋼制外殼，鋼制外殼內(nèi)填充有耐火材料，上端固定有吊裝機構(gòu)，其特征在于:所述鋼包外殼上至少設(shè)有兩個以上的吹氬管，吹氬管的氬氣貫穿鋼制外殼和耐火材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:所述鋼包內(nèi)還設(shè)有至少兩個透氣磚，透氣磚貫通鋼制外殼和耐火材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:所述吹氬管的吹口緊貼并朝向透氣磚的上端面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:所述的鋼包蓋為扁圓柱體形，鋼包蓋直徑不小于配套的鋼包上口外直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:吹氬鋼包蓋面對鋼包的一側(cè)為耐火材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:所述的透氣磚設(shè)有八個，八個透氣磚沿鋼包蓋的中心圓形陣列設(shè)置，每個透氣磚上各設(shè)有一個吹氬管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的吹氬鋼包蓋，其特征在于:所述的耐火材料為石棉或耐火澆注料、或混合耐火材料。
【文檔編號】B22D41/00GK203578741SQ201320501416
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】楊密平, 馬傳慶, 趙冠夫, 劉金玲, 范夕榮, 任琪, 安杰 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司