軸瓦口邊內表面去毛刺的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸瓦口邊內表面去毛刺機，包括固定架（1）、軸瓦輸送軌道（3）、口邊內表面左側去毛刺機構（A）和口邊內表面右側去毛刺機構（B），口邊內表面左側去毛刺機構和口邊內表面右側去毛刺機構位于軸瓦輸送軌道的下方并沿著軸瓦輸送軌道的延伸方向前后間隔布置，口邊內表面左側去毛刺機構、口邊內表面右側去毛刺機構均包括輪形鋼絲刷（2）、電機（4）、中間軸（5）和從動軸（6），口邊內表面左側去毛刺機構的輪形鋼絲刷的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道的中心線，口邊內表面右側去毛刺機構的輪形鋼絲刷的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道的中心線。具有結構簡單、效率高、去毛刺質量高等特點，實現(xiàn)了軸瓦口邊內表面去毛刺的自動化。
【專利說明】 軸瓦口邊內表面去毛刺機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸瓦加工設備，尤其是一種用于去除軸瓦內表面毛刺的設備，涉及機械結構【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在加工過程中，軸瓦內表面會產生毛刺(結合圖4中所示的C部位)，需要在加工完成后，由工人用銼刀或砂紙去除，加工效率低，費時費力，人力成本高。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在提供一種軸瓦口邊內表面去毛刺機，通過該設備能自動去除軸瓦內表面所產生的毛刺。
[0004]為此，本實用新型所采用的技術方案是:一種軸瓦口邊內表面去毛刺機，包括固定架(1)，關鍵在于:所述固定架(I)上安裝有軸瓦輸送軌道(3)、口邊內表面左側去毛刺機構(A)和口邊內表面右側去毛刺機構(B)，所述口邊內表面左側去毛刺機構(A)和口邊內表面右側去毛刺機構(B)位于軸瓦輸送軌道(3)的下方并沿著軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向前后間隔布置，所述口邊內表面左側去毛刺機構(A)、口邊內表面右側去毛刺機構(B )均包括輪形鋼絲刷(2 )、電機(4)、中間軸(5 )和從動軸(6 )，所述電機(4)位于軸瓦輸送軌道(3 )的下方，所述電機(4)的輸出軸通過皮帶輪機構或鏈輪鏈條機構帶動中間軸(5)轉動，中間軸
[5]通過皮帶輪機構或鏈輪鏈條機構帶動從動軸(6)轉動，輪形鋼絲刷(2)固定安裝在從動軸(6)的一端，并與從動軸(6)同軸設置，同時輪形鋼絲刷(2)從軸瓦輸送軌道(3)的下方伸入軸瓦輸送軌道(3)內，所述從動軸(6)的軸線與軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向平行；所述口邊內表面左側去毛刺機構(A)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道(3)的中心線，口邊內表面右側去毛刺機構(B)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道
(3)的中心線。
[0005]所述軸瓦輸送軌道(3 )的上方設置有軸瓦壓板(7 )和高度調節(jié)螺栓(8 )，所述高度調節(jié)螺栓(8)的下端穿過軸瓦壓板(7)抵在軸瓦(9)上，高度調節(jié)螺栓(8)的上端通過螺母
(10)鎖緊。通過高度調節(jié)螺栓來調節(jié)軸瓦壓板的高度，以適應不同高度規(guī)格的軸瓦。
[0006]軸瓦放置在軸瓦輸送軌道內，軸瓦在軸瓦輸送軌道內移動，在軸瓦輸送軌道的左下方、右下方分別設置有輪形鋼絲刷。輪狀鋼絲刷分別由啟動電機后，電機帶動各自對應的中間軸轉動，中間軸帶動相應的從動軸轉動，輪形鋼絲刷隨對應的從動軸一起轉動，當軸瓦經(jīng)過左下方的輪形鋼絲刷時，輪形鋼絲刷將該軸瓦口邊內表面左側的毛刺去除掉，當軸瓦經(jīng)過右下方的輪形鋼絲刷時，輪形鋼絲刷將該軸瓦口邊內表面右側的毛刺去除掉。本實用新型具有結構簡單、效率高、去毛刺質量高等特點，實現(xiàn)了軸瓦口邊內表面去毛刺的自動化。
【專利附圖】

【附圖說明】[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中口邊內表面左側去毛刺機構的結構示意圖。
[0009]圖3為圖2的右視圖。
[0010]圖4為軸瓦的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]如圖1所示的軸瓦口邊內表面去毛刺機，由固定架1，安裝在固定架I上的軸瓦輸送軌道3、口邊內表面左側去毛刺機構A和口邊內表面右側去毛刺機構B等組成。
[0013]結合圖1—圖3所示，口邊內表面左側去毛刺機構A用于去除軸瓦口邊內表面左側的毛刺，口邊內表面右側去毛刺機構B用于去除軸瓦口邊內表面右側的毛刺?？谶厓缺砻孀髠热ッ虣C構A和口邊內表面右側去毛刺機構B，位于軸瓦輸送軌道3的下方并沿著軸瓦輸送軌道3的延伸方向前后間隔布置，即軸瓦9在軸瓦輸送軌道3內移動時，要么先進行口邊內表面左側毛刺的去除，再進行口邊內表面右側毛刺的去除，要么先進行口邊內表面右側毛刺的去除，再進行口邊內表面左側毛刺的去除。口邊內表面左側去毛刺機構A和口邊內表面右側去毛刺機構B，兩者的組成基本一致，均由輪形鋼絲刷2、電機4、中間軸5、從動軸6、皮帶輪機構或鏈輪鏈條機構等組成。電機4位于軸瓦輸送軌道3的下方，電機4的輸出軸通過皮帶輪機構或鏈輪鏈條機構帶動中間軸5轉動，中間軸5通過皮帶輪機構或鏈輪鏈條機構帶動從動軸6轉動，輪形鋼絲刷2固定安裝在從動軸6的一端，并與從動軸6同軸設置，同時輪形鋼絲刷2從軸瓦輸送軌道3的下方伸入軸瓦輸送軌道3內，從動軸6的軸線與軸瓦輸送軌道3的延伸方向平行；口邊內表面左側去毛刺機構A的輪形鋼絲刷2的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道3的中心線，口邊內表面右側去毛刺機構B的輪形鋼絲刷2的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道3的中心線。
[0014]最好是，軸瓦輸送軌道3的上方設置有軸瓦壓板7和高度調節(jié)螺栓8，高度調節(jié)螺栓8的下端穿過軸瓦壓板7抵在軸瓦9上，高度調節(jié)螺栓8的上端通過螺母10鎖緊。通過高度調節(jié)螺栓來調節(jié)軸瓦壓板的高度，以適應不同高度規(guī)格的軸瓦。
【權利要求】
1.一種軸瓦口邊內表面去毛刺機，包括固定架(1)，其特征在于:所述固定架(I)上安裝有軸瓦輸送軌道(3)、口邊內表面左側去毛刺機構(A)和口邊內表面右側去毛刺機構(B)，所述口邊內表面左側去毛刺機構(A)和口邊內表面右側去毛刺機構(B)位于軸瓦輸送軌道(3)的下方并沿著軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向前后間隔布置，所述口邊內表面左側去毛刺機構(A)、口邊內表面右側去毛刺機構(B )均包括輪形鋼絲刷(2 )、電機(4 )、中間軸(5 )和從動軸(6 )，所述電機(4)位于軸瓦輸送軌道(3 )的下方，所述電機(4)的輸出軸通過皮帶輪機構或鏈輪鏈條機構帶動中間軸(5 )轉動，中間軸(5 )通過皮帶輪機構或鏈輪鏈條機構帶動從動軸(6)轉動，輪形鋼絲刷(2)固定安裝在從動軸(6)的一端，并與從動軸(6)同軸設置，同時輪形鋼絲刷(2)從軸瓦輸送軌道(3)的下方伸入軸瓦輸送軌道(3)內，所述從動軸(6)的軸線與軸瓦輸送軌道(3)的延伸方向平行；所述口邊內表面左側去毛刺機構(A)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向左偏離軸瓦輸送軌道(3)的中心線，口邊內表面右側去毛刺機構(B)的輪形鋼絲刷(2)的軸線向右偏離軸瓦輸送軌道(3)的中心線。
2.按照權利要求1所述的軸瓦口邊內表面去毛刺機，其特征在于:所述軸瓦輸送軌道(3)的上方設置有軸瓦壓板(7)和高度調節(jié)螺栓(8)，所述高度調節(jié)螺栓(8)的下端穿過軸瓦壓板(7)抵在軸瓦(9)上，高度調節(jié)螺栓(8)的上端通過螺母(10)鎖緊。
【文檔編號】B24B9/04GK203380726SQ201320444712
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】陽廷金 申請人:重慶斯凱迪軸瓦有限公司