一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置制造方法
【專利摘要】一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置，是由底座上方后部設(shè)置床身，床身前方設(shè)置下頂尖移動平臺，下頂尖移動平臺上方設(shè)置卡具和工件；床身一側(cè)設(shè)置第一負載和另一側(cè)設(shè)置第二負載；床身前方兩側(cè)設(shè)置滑道，滑道上設(shè)置上頂尖移動平臺，滑道上設(shè)置滑塊，滑塊前方兩側(cè)分別設(shè)置第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器，及其下方分別設(shè)置第一感應(yīng)器噴水圈和第二感應(yīng)器噴水圈；第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器對應(yīng)卡具上方設(shè)置；第二負載和第一負載一側(cè)分別設(shè)置電源。合理設(shè)計軸承滾道的無軟帶感應(yīng)淬火，一對感應(yīng)器同時對軸承滾道進行感應(yīng)加熱,同時軸承進行勻速旋轉(zhuǎn),使軸承滾道在360度淬火溫度,然后對整個軸承滾道進行噴液冷卻,從而軸承滾道獲得均勻一致的硬化層。
【專利說明】一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軸承滾道淬火裝置，尤其是一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]感應(yīng)熱處理工藝具有節(jié)能、無污染、易于實現(xiàn)自動化和在線生產(chǎn)、生產(chǎn)效率高、少無氧化等特點，對提高產(chǎn)品零件耐磨性和強度有著重要影響，在軸承、汽車、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、冶金、機床工具等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。
[0003]轉(zhuǎn)盤軸承廣泛應(yīng)用于起重運輸機械、采掘機械、建筑工程機械、港口機械和導彈發(fā)射架等大型回轉(zhuǎn)裝置上。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤軸承滾道熱處理方法是對滾道進行連續(xù)掃描淬火，由于該類設(shè)備的轉(zhuǎn)速相對較低(只是一定角度的擺動)、精度要求不高、軸承為水平安裝的方式，軸承僅起回轉(zhuǎn)支撐作用。這些設(shè)備上安裝的轉(zhuǎn)盤軸承，只需將軟帶裝在非負荷區(qū)，即可解決由于軟帶缺陷帶來的問題。
[0004]隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，轉(zhuǎn)盤軸承的應(yīng)用也在不斷地向高、精、尖【技術(shù)領(lǐng)域】擴展，如:航空航天、醫(yī)療器械、機器人、雷達轉(zhuǎn)臺、天文望遠鏡轉(zhuǎn)臺等大型精密設(shè)備。旋轉(zhuǎn)方式:360°連續(xù)旋轉(zhuǎn)。工作的方式:水平、垂直、多角度轉(zhuǎn)換。要求軸承具有高可靠性、高旋轉(zhuǎn)精度、高剛度、適宜的摩擦力矩、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、定位精確、高、低溫度的適應(yīng)性。傳統(tǒng)的將軟帶裝在非負荷區(qū)，已無法解決由于軟帶缺陷帶來的問題。因此，開發(fā)轉(zhuǎn)盤軸承無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)已成為高精密轉(zhuǎn)盤軸承的技術(shù)關(guān)鍵。
[0005]高精度轉(zhuǎn)盤軸承是軸承行業(yè)發(fā)展的一個重要市場，近年來，國內(nèi)外軸承制造商都在著手該類產(chǎn)品的開發(fā)，而軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火技術(shù)是該產(chǎn)品制造過程中的關(guān)鍵工序，對產(chǎn)品是否能滿足使用要求起著至關(guān)重要的作用。鑒于上述的諸多原因，需要改進軸承滾道的淬火裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型為了解決轉(zhuǎn)盤軸承的水平、垂直、多角度轉(zhuǎn)換，要求軸承具有高可靠性、高旋轉(zhuǎn)精度、高剛度、適宜的摩擦力矩、轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、定位精確、高、低溫度的適應(yīng)性。傳統(tǒng)的將軟帶裝在非負荷區(qū)，已無法解決由于軟帶缺陷帶來的問題；轉(zhuǎn)盤軸承滾道熱處理方法是對滾道進行連續(xù)掃描淬火設(shè)備的轉(zhuǎn)速相對較低(只是一定角度的擺動)、精度要求不高、軸承為水平安裝的方式，軸承僅起回轉(zhuǎn)支撐作用，通過合理的設(shè)計，提供一種園林綠化的修剪裝置，可以滿足高精度軸承滾道的無軟帶感應(yīng)淬火的要求；使用二個或以上的感應(yīng)器同時對軸承滾道進行感應(yīng)加熱，同時軸承進行勻速旋轉(zhuǎn)，使軸承滾道在360度范圍內(nèi)，達到均勻一致的淬火溫度，然后對整個軸承滾道進行噴液冷卻，從而獲得均勻一致的硬化層。
[0007]本實用新型為了實現(xiàn)上述的發(fā)明目的，采用如下的技術(shù)方案:一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置，是由床身、上頂尖移動平臺、第一感應(yīng)器、第一感應(yīng)器噴水圈、第一負載、工件、卡具、底座、第二負載、第二感應(yīng)器噴水圈、第二感應(yīng)器、電源、下頂尖移動平臺構(gòu)成；底座8上方后部設(shè)置床身，床身前方設(shè)置下頂尖移動平臺，下頂尖移動平臺上方設(shè)置卡具，卡具上方設(shè)置工件；床身一側(cè)設(shè)置第一負載，床身另一側(cè)設(shè)置第二負載；床身前方兩側(cè)設(shè)置滑道，滑道上設(shè)置上頂尖移動平臺，滑道上設(shè)置滑塊，滑塊前方一側(cè)設(shè)置第一感應(yīng)器、另一側(cè)對稱設(shè)置第二感應(yīng)器，第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器下方分別設(shè)置第一感應(yīng)器噴水圈和第二感應(yīng)器噴水圈；第一感應(yīng)器和第二感應(yīng)器對應(yīng)卡具上方設(shè)置；第二負載和第一負載一側(cè)分別設(shè)置電源。
[0008]有益效果:合理設(shè)計軸承滾道的無軟帶感應(yīng)淬火，一對感應(yīng)器同時對軸承滾道進行感應(yīng)加熱，同時軸承進行勻速旋轉(zhuǎn)，使軸承滾道在360度淬火溫度，然后對整個軸承滾道進行噴液冷卻，從而軸承滾道獲得均勻一致的硬化層。
[0009]本實用新型是由一個軸承零件外圈內(nèi)滾道淬火工件安裝到旋轉(zhuǎn)卡具，兩個感應(yīng)器分別從兩邊向中間進給，然后下降到與滾道平齊的位置，感應(yīng)器向兩邊分開，進入滾道，工件旋轉(zhuǎn)，兩個電源同時啟動開始加熱，加熱到溫后，電源停止加熱，感應(yīng)器向內(nèi)，向上退出零件，兩個噴水圈和進給到滾道位置，噴液硬化滾道.感應(yīng)器讓出零件裝卡位置，完成工作.兩個感應(yīng)器分別覆蓋滾道約160度.軸承內(nèi)圈外滾道淬火時與以上相似，僅僅感應(yīng)器進給方向不同。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0011]圖1是:總裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是:局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖1.2中:床身1、上頂尖移動平臺2、一感應(yīng)器3、一感應(yīng)器噴水圈4、一負載5、工件6、卡具7、底座8、二負載9、二感應(yīng)器噴水圈10、二感應(yīng)器11、電源12、下頂尖移動平臺13。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖所示；底座8上方后部設(shè)置床身1，床身I前方設(shè)置下頂尖移動平臺13，下頂尖移動平臺13上方設(shè)置卡具7，卡具7上方設(shè)置工件6 ;床身I 一側(cè)設(shè)置第一負載5，床身I另一側(cè)設(shè)置第二負載9 ;床身I前方兩側(cè)設(shè)置滑道，滑道上設(shè)置上頂尖移動平臺2，滑道上設(shè)置滑塊，滑塊前方一側(cè)設(shè)置第一感應(yīng)器3、另一側(cè)對稱設(shè)置第二感應(yīng)器11，第一感應(yīng)器3和第二感應(yīng)器11下方分別設(shè)置第一感應(yīng)器噴水圈4和第二感應(yīng)器噴水圈10 ;第一感應(yīng)器3和第二感應(yīng)器11對應(yīng)卡具7上方設(shè)置；第二負載9和第一負載5 —側(cè)分別設(shè)置電源12。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置，是由床身(I)、上頂尖移動平臺(2)、第一感應(yīng)器(3)、第一感應(yīng)器噴水圈(4)、第一負載(5)、工件(6)、卡具(7)、底座(8)、第二負載(9)、第二感應(yīng)器噴水圈(10)、第二感應(yīng)器(11)、電源(12)、下頂尖移動平臺(13)構(gòu)成，其特征在于:底座(8)上方后部設(shè)置床身(I )，床身(I)前方設(shè)置下頂尖移動平臺(13)，下頂尖移動平臺(13)上方設(shè)置卡具(7)，卡具(7)上方設(shè)置工件(6);床身(I) 一側(cè)設(shè)置第一負載(5)，床身(I)另一側(cè)設(shè)置第二負載(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置，其特征在于:床身(I)前方兩側(cè)設(shè)置滑道，滑道上設(shè)置上頂尖移動平臺(2)，滑道上設(shè)置滑塊，滑塊前方一側(cè)設(shè)置第一感應(yīng)器(3)、另一側(cè)對稱設(shè)置第二感應(yīng)器(11)，第一感應(yīng)器(3)和第二感應(yīng)器(11)下方分別設(shè)置第一感應(yīng)器噴水圈(4)和第二感應(yīng)器噴水圈(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種軸承滾道無軟帶感應(yīng)淬火裝置，其特征在于:第一感應(yīng)器(3)和第二感應(yīng)器(11)對應(yīng)卡具(7)上方設(shè)置；第二負載(9)和第一負載(5) —側(cè)分別設(shè)置電源(12)。
【文檔編號】C21D9/40GK203393191SQ201320293833
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】王盛軍 申請人:洛陽三恒感應(yīng)加熱科技有限公司