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一種板式夾具磨拋的制造方法

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一種板式夾具磨拋的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種板式夾具磨拋機(jī),包括機(jī)架,設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤(pán)裝置,以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架,板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置,用于帶動(dòng)所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,以及用于推動(dòng)所述夾具裝置升降的升降裝置;其中,支架上設(shè)有升降裝置,升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上,旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上,夾具裝置正對(duì)于磨盤(pán)裝置。在本發(fā)明中,通過(guò)將夾具裝置設(shè)為板狀結(jié)構(gòu),并且通過(guò)該板狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置并列多排的夾具以攜帶更多的待加工工件,在旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置以及磨盤(pán)裝置的配合作用下,從而可以一次性對(duì)大批量的工件進(jìn)行加工,極大的提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種板式夾具磨拋機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于磨拋裝置領(lǐng)域,尤其涉及一種板式夾具磨拋機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的磨拋機(jī)都是通過(guò)設(shè)置單排或雙排夾具,然后將該單排或雙排夾具上的待加工工件與磨盤(pán)配合進(jìn)行磨拋操作。隨著社會(huì)對(duì)產(chǎn)品需求的強(qiáng)度以及企業(yè)對(duì)生產(chǎn)力要求的逐步提高,這種磨拋機(jī)由于每次所能加工工件的數(shù)量十分有限,效率不高,很明顯,已經(jīng)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要,一種更高效率的磨拋機(jī)亟待開(kāi)發(fā)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種板式夾具磨拋機(jī),旨在解決現(xiàn)有磨拋機(jī)工作效率不高的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種板式夾具磨拋機(jī),包括機(jī)架,設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤(pán)裝置,以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置,用于帶動(dòng)所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,以及用于推動(dòng)所述夾具裝置升降的升降裝置;其中,
[0005]所述支架上設(shè)有升降裝置,所述升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上,所述旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上,所述夾具裝置正對(duì)于磨盤(pán)裝置。
[0006]優(yōu)選地,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于使旋轉(zhuǎn)裝置與夾具裝置之間除旋轉(zhuǎn)方向之外其他方向可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的浮動(dòng)連接裝置,以及若干用于保持夾具裝置的板面角度的平衡保持架;其中,
[0007]所述旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)浮動(dòng)連接裝置連接在夾具裝置上,所述平衡保持架一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上,另一端連接在所述夾具裝置上。
[0008]優(yōu)選地,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于保持旋轉(zhuǎn)裝置與升降裝置之間穩(wěn)定的可伸縮的導(dǎo)桿裝置;所述導(dǎo)桿裝置一端連接在支架上,另一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上。
[0009]優(yōu)選地,所述夾具裝置包括夾具板,夾具,夾具針,轉(zhuǎn)面蝸桿,用于驅(qū)動(dòng)夾具沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置,以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)面蝸桿沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置;其中,
[0010]所述夾具板一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置,另一側(cè)設(shè)有若干夾具,所述夾具內(nèi)設(shè)有并排一列的多個(gè)夾具針,所述夾具內(nèi)且沿平行其軸心方向設(shè)有轉(zhuǎn)面蝸桿,所述轉(zhuǎn)面蝸桿一端或中部與夾具針垂直方向齒合對(duì)接,另一端與轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端連接;
[0011]所述夾具板上設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端穿過(guò)通孔與夾具表面齒合對(duì)接。
[0012]優(yōu)選地,所述夾具板為方形或者圓形。
[0013]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種板式夾具磨拋機(jī),包括機(jī)架,設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤(pán)裝置,以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架,板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置,用于帶動(dòng)所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,以及用于推動(dòng)所述夾具裝置升降的升降裝置;其中,支架上設(shè)有升降裝置,升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上,旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上,夾具裝置正對(duì)于磨盤(pán)裝置。在本發(fā)明中,通過(guò)將夾具裝置設(shè)為板狀結(jié)構(gòu),并且通過(guò)該板狀結(jié)構(gòu)上設(shè)置并列多排的夾具以攜帶更多的待加工工件,在旋轉(zhuǎn)裝置、升降裝置以及磨盤(pán)裝置的配合作用下,從而可以一次性對(duì)大批量的工件進(jìn)行加工,極大的提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的板式夾具磨拋機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本發(fā)明的夾具裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是本發(fā)明的夾具裝置又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖4是本發(fā)明的夾具一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖5是本發(fā)明的平衡保持架一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖6是本發(fā)明的浮動(dòng)連接裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0021]如圖1至圖6所示,其中,圖1是本發(fā)明的板式夾具磨拋機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明的夾具裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本發(fā)明的夾具裝置又一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本發(fā)明的夾具一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本發(fā)明的平衡保持架一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本發(fā)明的浮動(dòng)連接裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]一種板式夾具磨拋機(jī),包括機(jī)架1,設(shè)于所述機(jī)架I上的磨盤(pán)裝置2,以及設(shè)于所述機(jī)架I上的支架3,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置4,用于帶動(dòng)所述夾具裝置4旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置5,以及用于推動(dòng)所述夾具裝置4升降的升降裝置6 ;其中,
[0023]所述支架3上設(shè)有升降裝置6,所述升降裝置6的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上,所述旋轉(zhuǎn)裝置5連接在夾具裝置4上,所述夾具裝置4正對(duì)于磨盤(pán)裝置2。
[0024]更具體的,在本發(fā)明實(shí)施例中,所述夾具裝置4包括夾具板41,夾具42,夾具針43,轉(zhuǎn)面蝸桿44,用于驅(qū)動(dòng)夾具42沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置45,以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)面蝸桿44沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置46 ;其中,
[0025]所述夾具板41 一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置45和轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置46,另一側(cè)設(shè)有若干夾具42,所述夾具42內(nèi)設(shè)有并排一列的多個(gè)夾具針43,所述夾具42內(nèi)且沿平行其軸心方向設(shè)有轉(zhuǎn)面蝸桿44,所述轉(zhuǎn)面蝸桿44 一端或中部與夾具針43垂直方向齒合對(duì)接,另一端與轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置46的驅(qū)動(dòng)端連接;
[0026]所述夾具板41上設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置46的驅(qū)動(dòng)端穿過(guò)通孔與夾具42表面齒合對(duì)接。
[0027]在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,磨拋?zhàn)鳂I(yè)時(shí),夾具裝置4先通過(guò)升降裝置6升至初始位置,在夾具裝置4上完成上工件動(dòng)作,再通過(guò)升降裝置6驅(qū)動(dòng)夾具裝置4降至工作位置,轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置45驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)面蝸桿44轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)面蝸桿44傳動(dòng)夾具針43,夾具針43以其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng),夾具針43上的工件發(fā)生轉(zhuǎn)面,轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置46驅(qū)動(dòng)夾具42以其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng),使得工件發(fā)生轉(zhuǎn)面。此時(shí)工件進(jìn)入工作狀態(tài),再啟動(dòng)磨盤(pán)裝置2轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)升降裝置6緩慢下降,使夾具裝置4上的工件與磨盤(pán)裝置2接觸進(jìn)行磨拋操作,待加工工件的一個(gè)面磨削結(jié)束,升降裝置6再驅(qū)動(dòng)夾具裝置4上升至與磨盤(pán)裝置2脫離,轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置45驅(qū)動(dòng)夾具42內(nèi)的工件轉(zhuǎn)面,升降裝置6驅(qū)動(dòng)夾具裝置4下降并進(jìn)行下一個(gè)面的磨削,依次類(lèi)推;在磨削完工件的一周以后,升降裝置6再驅(qū)動(dòng)夾具裝置上升,轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置46驅(qū)動(dòng)夾具42內(nèi)的工件轉(zhuǎn)角,升降裝置6再驅(qū)動(dòng)夾具裝置6下降并進(jìn)行下一周的磨削,依此類(lèi)推。本發(fā)明的磨拋機(jī)可以同時(shí)對(duì)多列夾具42上的待加工工件進(jìn)行磨拋操作,相比與單排或雙排磨拋操作的磨拋機(jī)而言,工作效率得到了大幅的提高。
[0028]在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)裝置5是否工作需要與夾具裝置4中夾具板41的形狀結(jié)合起來(lái),當(dāng)夾具板41為圓形時(shí),則將旋轉(zhuǎn)裝置5與磨盤(pán)裝置2同時(shí)啟動(dòng),并且兩者為相對(duì)旋轉(zhuǎn)方向,當(dāng)為了能攜帶更多的工件時(shí),夾具板41有時(shí)也會(huì)設(shè)計(jì)為方形,此時(shí),則可以不用開(kāi)啟旋轉(zhuǎn)裝置5。
[0029]在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,為了更大程度的提高機(jī)器的工作效率,本發(fā)明的磨拋機(jī)為單機(jī),可以將多臺(tái)單機(jī)或者以流水線形式組成一套磨拋設(shè)備,該磨拋設(shè)備每次所加工的數(shù)量將會(huì)出現(xiàn)級(jí)數(shù)增加,生產(chǎn)效率得到極大的提高。
[0030]在進(jìn)一步的實(shí)施過(guò)程中,為了進(jìn)一步的保證夾具板41上所有工件在磨拋操作時(shí)均能夠相同受力,在本發(fā)明實(shí)施例中,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于使旋轉(zhuǎn)裝置5與夾具裝置4之間除旋轉(zhuǎn)方向之外其他方向可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的浮動(dòng)連接裝置7,以及若干用于保持夾具裝置4的板面角度的平衡保持架8 ;其中,
[0031]所述旋轉(zhuǎn)裝置5通過(guò)浮動(dòng)連接裝置7連接在夾具裝置4上,所述平衡保持架8 一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上,另一端連接在所述夾具裝置4上。
[0032]在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,浮動(dòng)連接裝置7包括連接法蘭71、上軸承座72、上軸承座73、下軸承座74、下軸承座75以及球面十字節(jié)76 ;其中,所述球面十字節(jié)76包括球體761以及設(shè)于球體761上的轉(zhuǎn)軸762、轉(zhuǎn)軸763、轉(zhuǎn)軸764以及轉(zhuǎn)軸765,轉(zhuǎn)軸762、轉(zhuǎn)軸763、轉(zhuǎn)軸764以及轉(zhuǎn)軸765位于同一平面且兩兩轉(zhuǎn)軸相互垂直;上軸承座72、上軸承座73均連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上;下軸承座74、下軸承座75均設(shè)于連接法蘭71,所述連接法蘭71設(shè)于夾具板41中心點(diǎn)處;所述球面十字節(jié)76位于兩相對(duì)方向的轉(zhuǎn)軸762、轉(zhuǎn)軸764分別插入上軸承座72、上軸承座73中,且轉(zhuǎn)軸763、轉(zhuǎn)軸765分別插入下軸承座74、下軸承座75中。
[0033]在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,平衡保持架8包括架體81、調(diào)節(jié)桿82、彈簧83,所述架體81包括連接在架體81中心點(diǎn)上的若干支撐臂,所述夾具板41上設(shè)有若干插孔;其中,所述夾具板41位于架體81下方,且所述夾具板41的中心點(diǎn)處與浮動(dòng)連接裝置7—端連接,所述浮動(dòng)連接裝置7另一端連接在架體81的中心點(diǎn)處,所述架體81的支撐臂末端與調(diào)節(jié)桿82 —端連接,所述調(diào)節(jié)桿82另一端插入夾具板41的插孔中,所述調(diào)節(jié)桿82上套設(shè)有彈簧83,所述彈簧83頂持在架體81和夾具板41上。平衡保持架8還包括套設(shè)在調(diào)節(jié)桿82上的上彈簧座和下彈簧座,其中,所述上彈簧座位于彈簧83靠支撐臂方向一側(cè),所述下彈簧座位于彈簧83靠插孔方向一側(cè),且所述下彈簧座頂持在夾具板41上,所述彈簧83頂持位于上彈簧座和下彈簧座之間,所述彈簧83頂持在上彈簧座和下彈簧座上。在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,旋轉(zhuǎn)裝置5上的作用力由上彈簧座施加到彈簧83上,彈簧83將力傳導(dǎo)給下彈簧座,下彈簧座將力傳導(dǎo)給夾具板41上,其中,上彈簧座和下彈簧座起到了一個(gè)固定彈簧83的作用,這很好的保證了彈簧83能夠穩(wěn)定的將力傳導(dǎo)到夾具板41上,保證了裝置的精確力控,這能更好的保證夾具板41上所有的工件能被磨盤(pán)裝置2同時(shí)和均勻受力,使得加工后的工件均勻一致,產(chǎn)品合格率更高。
[0034]在進(jìn)一步的實(shí)施過(guò)程中,為了保證夾具裝置4與磨盤(pán)裝置2接觸工作后導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)裝置5以及升降裝置6出現(xiàn)晃動(dòng),在本發(fā)明實(shí)施例中,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于保持旋轉(zhuǎn)裝置5與升降裝置6之間穩(wěn)定的可伸縮的導(dǎo)桿裝置9 ;所述導(dǎo)桿裝置9 一端連接在支架3上,另一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置5上。
[0035]在本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,導(dǎo)桿裝置9可以為由導(dǎo)桿和與該導(dǎo)桿適配的導(dǎo)桿套構(gòu)成,導(dǎo)桿套固定在機(jī)架3上,導(dǎo)桿一端固定在旋轉(zhuǎn)裝置5上,另一端插入到導(dǎo)桿套內(nèi)。
[0036]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種板式夾具磨拋機(jī),包括機(jī)架,設(shè)于所述機(jī)架上的磨盤(pán)裝置,以及設(shè)于所述機(jī)架上的支架,其特征在于,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于攜帶待加工工件的板狀的夾具裝置,用于帶動(dòng)所述夾具裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置,以及用于推動(dòng)所述夾具裝置升降的升降裝置;其中, 所述支架上設(shè)有升降裝置,所述升降裝置的伸縮端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上,所述旋轉(zhuǎn)裝置連接在夾具裝置上,所述夾具裝置正對(duì)于磨盤(pán)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的板式夾具磨拋機(jī),其特征在于,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于使旋轉(zhuǎn)裝置與夾具裝置之間除旋轉(zhuǎn)方向之外其他方向可相對(duì)運(yùn)動(dòng)的浮動(dòng)連接裝置,以及若干用于保持夾具裝置的板面角度的平衡保持架;其中, 所述旋轉(zhuǎn)裝置通過(guò)浮動(dòng)連接裝置連接在夾具裝置上,所述平衡保持架一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上,另一端連接在所述夾具裝置上。
3.如權(quán)利要求2所述的板式夾具磨拋機(jī),其特征在于,所述板式夾具磨拋機(jī)還包括用于保持旋轉(zhuǎn)裝置與升降裝置之間穩(wěn)定的可伸縮的導(dǎo)桿裝置;所述導(dǎo)桿裝置一端連接在支架上,另一端連接在旋轉(zhuǎn)裝置上。
4.如權(quán)利要求3所述的板式夾具磨拋機(jī),其特征在于,所述夾具裝置包括夾具板,夾具,夾具針,轉(zhuǎn)面蝸桿,用于驅(qū)動(dòng)夾具沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置,以及用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)面蝸桿沿其軸心為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置;其中, 所述夾具板一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)面驅(qū)動(dòng)裝置和轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置,另一側(cè)設(shè)有若干夾具,所述夾具內(nèi)設(shè)有并排一列的多個(gè)夾具針,所述夾具內(nèi)且沿平行其軸心方向設(shè)有轉(zhuǎn)面蝸桿,所述轉(zhuǎn)面蝸桿一端或中部與夾具針垂直方向齒合對(duì)接,另一端與轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端連接; 所述夾具板上設(shè)有通孔,所述轉(zhuǎn)角驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端穿過(guò)通孔與夾具表面齒合對(duì)接。
5.如權(quán)利要求4所述的板式夾具磨拋機(jī),其特征在于,所述夾具板為方形或者圓形。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK103707189SQ201310742722
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】楊新寬 申請(qǐng)人:浙江凱吉機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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