專利名稱：熱處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱處理領(lǐng)域的裝置，特別是涉及一種具有傾斜側(cè)壁的淬火熱
處理裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的淬火熱處理裝置一般為一個(gè)池體，池體內(nèi)放入淬火液，被淬火的工件被直接投入淬火液中進(jìn)行淬火?；蛘甙压ぜ旁诳鹚{(lán)中，做上下運(yùn)動(dòng)，上述現(xiàn)有淬火裝置無(wú)法控制工件在淬火液中，由于受工件在淬火液中淬火時(shí)，產(chǎn)生熱量氣泡的影響和淬火液溫度上升的影響，不能瞬間更好的急冷，從而造成淬火過(guò)程有些工件硬度不一和不能更好的提升硬度，由此不能更好的提高被淬火工件的性能。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的熱處理裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決熱處理裝置存在的問(wèn)題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒(méi)有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問(wèn)題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問(wèn)題。有鑒于上述現(xiàn)有的熱處理裝置存在的缺陷，本實(shí)用新型人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的熱處理裝置，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的熱處理裝 置，能增加工件淬火的均勻性、韌性和硬度。使其更具有實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的熱處理裝置存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的熱處理裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使其具有傾斜側(cè)壁，從而使工件在淬火液中的下落過(guò)程不斷得到冷卻的淬火液，而得到更好的急冷，從而更加適于實(shí)用，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種熱處理裝置，為一池體結(jié)構(gòu)，包括底壁和多個(gè)側(cè)壁，其特征在于，所述的側(cè)壁中至少有一個(gè)側(cè)壁為傾斜狀側(cè)壁，或者所述的側(cè)壁中至少有一個(gè)側(cè)壁具有傾斜狀部分。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，所述的傾斜狀側(cè)壁或者傾斜狀部分為向外部?jī)A斜。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，所述的向外部?jī)A斜的角度為15-80°。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，該裝置還包括提拉筐，放置在底壁上。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，所述的傾斜狀側(cè)壁或者傾斜狀部分為平面或者弧面。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，所述的底壁和側(cè)壁為下沉至地面以下形成的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，還包括支撐件，設(shè)置在傾斜狀側(cè)壁的下部，或者設(shè)置在具有傾斜狀部分的側(cè)壁下部。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，所述的傾斜狀側(cè)壁為2個(gè)，或者具有傾斜狀部分的側(cè)壁的數(shù)量為2個(gè)。進(jìn)一步的，上述的熱處理裝置，所述的具有傾斜狀部分的側(cè)壁具有2個(gè)或多個(gè)傾斜狀部分。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型熱處理裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提出的熱處理裝置是用于鑄造過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行淬火的裝置，在使用時(shí)，將工件從傾斜側(cè)壁放入，則工件會(huì)沿著傾斜側(cè)壁下滑或者滾落，由于不是垂直下落，不受工件在淬火時(shí)產(chǎn)生的熱量氣泡影響并能不斷的接觸到冷卻的淬火液，所以其在淬火液中的淬火始終處在極冷狀態(tài)，從而使被淬火的工件更具有良好的性能。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的熱處理裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。請(qǐng)參閱圖1所示，是本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。該熱處理裝置，為一池體結(jié)構(gòu)，包括底壁和多個(gè)側(cè)壁，所述的底壁和多個(gè)側(cè)壁共同構(gòu)成一個(gè)上部為敞口的池體。底壁10為矩形，則側(cè)壁的數(shù)量為4個(gè)，其中三個(gè)側(cè)壁20為豎直型側(cè)壁，剩余的側(cè)壁30為傾斜狀側(cè)壁。該側(cè)壁30為向外傾斜，其與水平面的夾角a為15-80°，本實(shí)施例中該夾角a為45°。為維持該熱處理裝置的穩(wěn)定性，需要在傾斜狀側(cè)壁30的外部設(shè)置一支撐件40，該支撐件一端抵住側(cè)壁30的外部另一端支撐于地面。該實(shí)施例中側(cè)壁30為平面狀。請(qǐng)參閱圖2所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。該熱處理裝置，也包括底壁和多個(gè)側(cè)壁，其中一個(gè)側(cè)壁30的部分為向外傾斜狀部分，剩余部分為豎直狀。例如該側(cè)壁30與底壁連接的部分為豎直狀，則在底壁上形成一個(gè)容置空間。在該容置空間內(nèi)設(shè)置有提拉筐50，用于容納落入提拉筐內(nèi)的被處理工件I。在熱處理結(jié)束后，可以向上提出該提拉筐，從而將工件取出。請(qǐng)參閱圖3所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。在該熱處理裝置中，側(cè)壁30可以具有多個(gè)傾斜部分，從而可以控制工件I在不同的深度時(shí)維持不同的時(shí)間。該多個(gè)傾斜的部分的角度a可以相同，也可以不同。[0028]請(qǐng)參閱圖4所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。在該熱處理裝置中，側(cè)壁30與實(shí)施例2中的側(cè)壁不同，本實(shí)例中該側(cè)壁30的截面形狀為弧狀，該側(cè)壁30也可以為弧面。請(qǐng)參閱圖5所示，是本實(shí)用新型實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。在該熱處理裝置中，側(cè)壁30為傾斜狀側(cè)壁，其數(shù)量為2個(gè)。上述各個(gè)實(shí)施例中僅表示出了側(cè)面結(jié)構(gòu)中可以看到的兩個(gè)側(cè)壁，其他的側(cè)壁未被表示出來(lái)。而未被表示出來(lái)的側(cè)壁可以是采用側(cè)壁20或者側(cè)壁30中的任何一種形式，從而可以使傾斜狀側(cè)壁或者具有傾斜狀部分的側(cè)壁的數(shù)量為2個(gè)或者2個(gè)以上。上述各個(gè)實(shí)施例所表示的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在地面上的裝置結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所述的熱處理裝置也可以為下沉至地面以下形成的結(jié)構(gòu)。如圖6所示，而下沉至地面以下，則底壁和各個(gè)側(cè)壁即為挖掘土壤所形成的土壤表面，在土壤表面進(jìn)行固化，例如通過(guò)涂設(shè)混凝土，則可以形成底壁和各個(gè)側(cè)壁，最終形成本實(shí)用新型所述的熱處理裝置。以上各個(gè)實(shí)施例所述的熱處理裝置是用于鑄造過(guò)程中對(duì)工件進(jìn)行淬火的裝置，該裝置中放入水或者淬火液。在使用時(shí)，將工件從傾斜側(cè)壁放入，則工件會(huì)沿著傾斜側(cè)壁下滑或者滾落，由于不是垂直下落，不受工件在淬火時(shí)產(chǎn)生的熱量氣泡影響并能不斷的接觸到冷卻的淬火液，所以其在淬火液中的淬火始終處在極冷狀態(tài)，例如可以增加工件淬火的均勻性、韌性和硬度，從而使被淬火的工件更具有良好的性能。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱處理裝置，為一池體結(jié)構(gòu)，包括底壁和多個(gè)側(cè)壁，其特征在于，所述的側(cè)壁中至少有一個(gè)側(cè)壁為傾斜狀側(cè)壁，或者所述的側(cè)壁中至少有一個(gè)側(cè)壁具有傾斜狀部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，傾斜狀側(cè)壁或者傾斜狀部分為向外部?jī)A斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱處理裝置，其特征在于，所述的向外部?jī)A斜的角度為15-80。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，該裝置還包括提拉筐，放置在底壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述的傾斜狀側(cè)壁或者傾斜狀部分為平面或者弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述的底壁和側(cè)壁為下沉至地面以下形成的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，還包括支撐件，設(shè)置在傾斜狀側(cè)壁的下部，或者設(shè)置在具有傾斜狀部分的側(cè)壁下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所訴的傾斜狀側(cè)壁為2個(gè)，或者具有傾斜狀部分的側(cè)壁的數(shù)量為2個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理裝置，其特征在于，所述的具有傾斜狀部分的側(cè)壁具有2個(gè)或多個(gè)傾斜狀部分。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種熱處理裝置，為一池體結(jié)構(gòu)，包括底壁和多個(gè)側(cè)壁，所述的側(cè)壁中至少有一個(gè)側(cè)壁為傾斜狀側(cè)壁，或者所述的側(cè)壁中至少有一個(gè)側(cè)壁具有傾斜狀部分。該裝置在使用時(shí)，將工件從傾斜側(cè)壁放入，則工件會(huì)沿著傾斜側(cè)壁下滑或者滾落，由于不是垂直下落，不受工件在淬火時(shí)產(chǎn)生的熱量氣泡影響并能不斷的接觸到冷卻的淬火液，所以其在淬火液中的淬火始終處在極冷狀態(tài)，增加工件淬火的均勻性、韌性和硬度。從而使被淬火的工件更具有良好的性能。
文檔編號(hào)C21D1/63GK202989221SQ201220631598
公開(kāi)日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者章學(xué)良, 吳明球 申請(qǐng)人:章學(xué)良