專利名稱：不停機狀態(tài)下化涂機的切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
不停機狀態(tài)下化涂機的切換裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及金屬板材制造技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種鍍鋅線、彩涂線的冷軋金屬板材精整成型中用于對鋼帶雙面涂覆化學(xué)處理液，在不停機狀態(tài)下采用不同化學(xué)液化涂機的相互切換。
背景技術(shù)：
[0002]化涂機用于在鋼帶表面涂油漆前，向鋼帶上、下表面均勻涂敷一層化學(xué)預(yù)處理劑， 干燥后在鋼帶表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，能有效增加鋼帶表面與油漆的結(jié)合性能，在鋼帶雙面涂上化學(xué)處理液可提高鋼帶表面的粘附性、防腐性、涂層的耐久性。[0003]一般鍍鋅線、彩涂線對輥子的平行度等精度要求都非常高，其精度直接影響到涂敷質(zhì)量。而對于不同的板材，所涂敷的化學(xué)處理液的規(guī)格不一樣。而一臺設(shè)備上的化學(xué)處理液的清理工作也相當復(fù)雜?，F(xiàn)采用的方法是用一臺化涂機通過更換化學(xué)液來實現(xiàn)涂敷不同的板材，當需要更換化涂液的時候，必須停機清洗及更換化學(xué)液。這樣清洗化學(xué)液槽時必須停機，效率低，成本高。發(fā)明內(nèi)容[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種不停機狀態(tài)下化涂機的切換裝置，以實現(xiàn)提高涂覆效率，并能有效保證切換后涂敷質(zhì)量的目的。[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的化涂機一和化涂機二分別置于軌道上的移動平臺上，化涂機一和化涂機二的底座分別與液壓油缸的活塞連接；移動平臺的滑輪置于軌道上； 軌道側(cè)面有鎖緊裝置。[0006]本實用新型裝有兩種不同化學(xué)液的化涂機放于各自的移動平臺上，移動平臺的滑輪置于軌道上，移動平臺通過液壓油缸來切換當前工作下的化涂機，另一臺就可更換不同的化學(xué)液。[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，使用操作維護方便，通過液壓油缸伸縮運動，切換過程平緩穩(wěn)定，設(shè)備位置精度高，能夠充分滿足對板帶涂層的厚度要求，有效提高整線自動化程度及精整成型的質(zhì)量。


[0008]圖1是本實用新型的兩臺化涂機都處于停機狀態(tài)下的位置。[0009]圖2是本實用新型的化涂機一處于工作狀態(tài)下的位置。[0010]圖3是本實用新型的化涂機二處于工作狀態(tài)下的位置。
具體實施方式
[0011]如圖1所示，鈍化液化涂機I和耐指紋漆化涂機2分別置于軌道5上的移動平臺 4上，化涂機一 I和化涂機二 2的底座分別與液壓油缸3的活塞連接；移動平臺4的滑輪置于軌道5上；軌道5兩側(cè)面設(shè)有鎖緊裝置6，當化涂機運動到工作位時，鎖緊裝置6鎖住化涂機，防止涂料過程中受力抖動。
當鈍化液化涂機I工作時，用液壓油缸3推動移動平臺4在軌道5上運動到圖2位置，然后鎖緊鎖緊裝置6，鎖住鈍化液化涂機1，鈍化液化涂機I即進入當前工作狀態(tài)下；當耐指紋漆化涂機2工作時，用液壓油缸3推動移動平臺4在軌道5上運動到圖3位置，然后鎖緊鎖緊裝置6，鎖住耐指紋漆化涂機2，耐指紋漆化涂機2即進入當前工作狀態(tài)下。
權(quán)利要求1.一種不停機狀態(tài)下化涂機的切換裝置，其特征在于化涂機一(I)和化涂機二(2)分別置于軌道(5)上的移動平臺(4)上，化涂機一(I)和化涂機二(2)的底座分別與液壓油缸(3)的活塞連接；移動平臺(4)的滑輪置于軌道(5)上；軌道(5)側(cè)面設(shè)有鎖緊裝置(6)。
專利摘要一種不停機狀態(tài)下化涂機的切換裝置，用于在不停機的狀態(tài)下，能夠快速的更換化學(xué)液?；繖C一和化涂機二分別置于軌道上的移動平臺上，化涂機一和化涂機二的底座分別與液壓油缸的活塞連接；移動平臺的滑輪置于軌道上；軌道上設(shè)有鎖緊裝置。本實用新型裝有兩種不同化學(xué)液的化涂機放于各自的移動平臺上，移動平臺的滑輪置于軌道上，移動平臺通過液壓油缸來切換當前工作下的化涂機，另一臺就可更換不同的化學(xué)液。結(jié)構(gòu)簡單，使用操作維護方便，通過液壓油缸伸縮運動，切換過程平緩穩(wěn)定，設(shè)備位置精度高，能夠充分滿足對板帶涂層的厚度要求，有效提高整線自動化程度及精整成型的質(zhì)量。
文檔編號C23C22/73GK202865345SQ201220536830
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月19日
發(fā)明者孟耀晶, 李文喜 申請人:襄陽博亞精工機器有限公司