專利名稱：一種快速轉(zhuǎn)型號磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉磁性材料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于加工磁性材料的快速轉(zhuǎn)型號磨床。
背景技術(shù)：
在鐵氧鐵磁性材料行業(yè)中磁鐵一般要經(jīng)過4道加工工序才能達(dá)到成品1.原料注入壓機(jī)成型出磁鐵生坯。2.磁鐵生坯經(jīng)電窯燒結(jié)成熟坯。3.磁鐵熟坯經(jīng)磨床磨削后達(dá)到成品尺寸要求。4.清洗包裝。本發(fā)明項目在磁鐵加工工序中的第三道工序磨床磨削部分，在國內(nèi)外磁性材料行業(yè)中一般磨床磨削也就是磁鐵通過輸送裝置將磁鐵送入磨床導(dǎo)軌壓輪處，然后壓輪將多片磁鐵推進(jìn)磨床砂輪逐一對磁鐵需要達(dá)到的尺寸進(jìn)行磨削，一般此種磨床有2種1. 一個壓進(jìn)方式連續(xù)不斷將磁鐵推進(jìn)多個不同形狀的砂輪進(jìn)行磨削而達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求的業(yè)內(nèi)稱之為“多工位整體磨床”，其實也就是集合成I臺大型設(shè)備，一般此磨床一個壓進(jìn)連續(xù)供給4 5個砂輪對磁鐵的4個面進(jìn)行磨削一般為弦長一粗外圓一內(nèi)圓一精內(nèi)圓。2.有多個壓進(jìn)方式分別由I個壓進(jìn)方式推進(jìn)I個砂輪進(jìn)行磨削，這樣通過幾次壓進(jìn)和幾次磨削最終達(dá)到產(chǎn)品尺寸要求的業(yè)內(nèi)稱之為“單工位單臺磨床”也就是分別將I個壓進(jìn)和I個砂輪做為I臺設(shè)備，因此要磨完磁鐵的4個面需要4臺磨床，每臺磨床根據(jù)砂輪形狀和夾具的定位方式都是不一樣的，其加工工藝為弦長一粗外圓一內(nèi)圓一精外圓(和粗外圓設(shè)備相同)，公司根據(jù)現(xiàn)狀屬于第2種磨削方式，但在磁性材料行業(yè)中以上2種磨削方式均有以下缺點1.當(dāng)磨床由一種品名的磁鐵磨削另一種品名的磁鐵時需要更換導(dǎo)軌、砂輪、夾具等其它工裝，我們磁鐵行業(yè)內(nèi)稱之為“轉(zhuǎn)型號”，其轉(zhuǎn)型號時間約為3 4h。2.轉(zhuǎn)型號時導(dǎo)軌，砂輪等工裝夾具是逐一進(jìn)行安裝的，并且在安裝時需要用各種不同工具逐一進(jìn)行緊固其勞動強(qiáng)度大，效率低。3.轉(zhuǎn)型號時設(shè)備利用率僅有40% 50%/天。4.轉(zhuǎn)型號時各型號精度偏差在O.1mm Imm之間，精度不穩(wěn)定，需要調(diào)整砂輪、導(dǎo)軌、夾具等工裝，因此調(diào)節(jié)內(nèi)容繁瑣精度差。5.轉(zhuǎn)型號時工裝夾具等擺放混亂，6S沒有達(dá)到公司要求。原有設(shè)備整個傳送動力部位及導(dǎo)軌部位單獨分開，在該磨床轉(zhuǎn)型號和調(diào)節(jié)時操作困難，勞動強(qiáng)度大，影響了公司的設(shè)備效益。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種解決在轉(zhuǎn)型號時出現(xiàn)的問題，轉(zhuǎn)型號時間為9分鐘的快速轉(zhuǎn)型號磨床。本實用新型的技術(shù)方案是一種快速轉(zhuǎn)型號磨床，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上用來磨削工件的砂輪磨削裝置，設(shè)置在機(jī)架用來驅(qū)動砂輪磨削裝置工作的電機(jī)，設(shè)置在機(jī)架上用來快速調(diào)整自身的尺寸來適應(yīng)工件尺寸的快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌和設(shè)置在機(jī)架上用來驅(qū)動快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌工作的雙鏈輪驅(qū)動裝置；所述的快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌包括與機(jī)架相連的底座，設(shè)置在底座上的運行導(dǎo)軌，與底座垂直相連的固定座；固定座的上部設(shè)置有上壓輪軸且固定座頂部設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)上壓輪軸的上調(diào)節(jié)裝置；上壓輪軸的一端設(shè)置有上壓輪；上壓輪軸的另一端設(shè)置上壓輪驅(qū)動輪；上壓輪軸中部設(shè)置有用來安裝軸承的上壓輪軸承箱，與上壓輪軸承箱相連的上轉(zhuǎn)向輪安裝板，設(shè)置在上轉(zhuǎn)向輪安裝板的上雙排鏈輪、第一上轉(zhuǎn)向輪和第二上轉(zhuǎn)向輪；第一上轉(zhuǎn)向輪與上雙排鏈輪同軸；第一上轉(zhuǎn)向輪與第二上轉(zhuǎn)向輪相嚙合；第二上轉(zhuǎn)向輪與上壓輪驅(qū)動輪相嚙合；固定座的下部設(shè)置有下壓輪軸且固定座頂部設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)下壓輪軸的下調(diào)節(jié)裝置；下壓輪軸的一端設(shè)置有下壓輪；下壓輪軸的另一端設(shè)置下壓輪驅(qū)動輪；下壓輪軸中部設(shè)置有用來安裝軸承的下壓輪軸承箱，與下壓輪軸承箱相連的下轉(zhuǎn)向輪安裝板，設(shè)置在下轉(zhuǎn)向輪安裝板的下雙排鏈輪和與下雙排鏈輪同軸的下轉(zhuǎn)向輪；下轉(zhuǎn)向輪與下壓輪驅(qū)動輪相哨合；通過雙鏈條同步驅(qū)動上雙排鏈輪與下雙排鏈輪運動；上壓輪與下壓輪的轉(zhuǎn)向相反。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置在底座上用來起到緊固安裝快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌作用的鎖緊桿。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置在固定座上用來阻止運動過程中工件飛出的工件固定套。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括設(shè)置在機(jī)架上用來防止設(shè)備在工作過程中對人身造成安全的防護(hù)面板。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上調(diào)節(jié)裝置和下調(diào)節(jié)裝置為直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的砂輪磨削裝置包括與機(jī)架相連的底板，與底板相連的砂輪軸固定座，設(shè)置在砂輪軸固定座內(nèi)的砂輪軸，砂輪軸一端設(shè)置有砂輪，砂輪軸另一端通過皮帶與電機(jī)的電機(jī)軸相連；設(shè)置在底板用來調(diào)節(jié)砂輪軸固定座縱向移動的砂輪調(diào)節(jié)裝置。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括用來鎖緊砂輪軸固定座的鎖緊絲桿。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的砂輪調(diào)節(jié)裝置為直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，雙鏈輪驅(qū)動裝置包括與機(jī)架相連的機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座上且沿著機(jī)座水平方向移動的支撐角板、設(shè)置在支撐角板上的支撐板、設(shè)置在支撐板上的減速機(jī)組、設(shè)置在減速機(jī)組輸出軸上的雙排鏈輪，設(shè)置在機(jī)座上用來調(diào)節(jié)支撐角板沿著機(jī)座水平方向移動的支撐角板調(diào)節(jié)裝置。[0033]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的支撐角板調(diào)節(jié)裝置為直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠。本實用新型的有益效果是本實用新型設(shè)備采用模塊化結(jié)構(gòu)，將整個傳送動力部位及磨削工作部位集成為一個一個整體，使得產(chǎn)品從整體安裝上、維護(hù)上、人員操作上大大的提高了生產(chǎn)效率、降低了人員的勞動強(qiáng)度。本實用新型設(shè)備解決在轉(zhuǎn)型號時出現(xiàn)的拆裝時間長、工序多、人員勞動強(qiáng)度大等問題，其轉(zhuǎn)型號時間為9分鐘的快速轉(zhuǎn)型號磨床。本實用新型將瓦型磁鐵單工位自動磨床的傳送動力部位及磁瓦導(dǎo)軌部位集成在為快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌，目的是將整體部位線外進(jìn)行簡單調(diào)節(jié)，在該設(shè)備需要正常運轉(zhuǎn)時只需將該套模塊整體推入設(shè)備安裝部位，進(jìn)行簡單緊固后即可正常運轉(zhuǎn)，達(dá)到該磨床轉(zhuǎn)型號時或調(diào)節(jié)時極大程度上減少勞動強(qiáng)度及精度；提高了產(chǎn)品的精度；提高了該套設(shè)備的生產(chǎn)效益。

圖1是本實用新型的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型去掉防護(hù)面板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌的第一立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌的第二立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是雙鏈輪驅(qū)動裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、砂輪磨削裝置，1-1、底板，1-2、砂輪軸固定座，1-3、砂輪軸，1-4、砂輪，
1-5、砂輪調(diào)節(jié)裝置，1-6、鎖緊絲桿，2、快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌，2-1、底座，2-2、運行導(dǎo)軌，2-3、固定座，2-4、上壓輪軸，2-5、上壓輪，2-6、上壓輪驅(qū)動輪，2-7、上壓輪軸承箱，2_8、上轉(zhuǎn)向輪安裝板，2-9、上雙排鏈輪，2-10、第一上轉(zhuǎn)向輪，2-11、第二上轉(zhuǎn)向輪，2-12、下壓輪軸，2-13、下壓輪驅(qū)動輪，2-14、下壓輪軸承箱，2-15、下轉(zhuǎn)向輪安裝板，2-16、下雙排鏈輪，2-17、下轉(zhuǎn)向輪，2-18、下壓輪，2-19、鎖緊桿，2-20、工件固定套，2_21、上調(diào)節(jié)裝置，2_22、下調(diào)節(jié)裝置，
2-23、雙鏈條，3、雙鏈輪驅(qū)動裝置，3-1、機(jī)座，3-2、支撐角板，3-3、支撐板，3-4、減速機(jī)組，
3-5、雙排鏈輪，3-6、支撐角板調(diào)節(jié)裝置，4、機(jī)架，5、電機(jī)，6、防護(hù)面板。
具體實施方式
結(jié)合附圖1-圖6對本實用新型進(jìn)一步說明本實用新型的一種快速轉(zhuǎn)型號磨床，包括砂輪磨削裝置1、快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌
2、雙鏈輪驅(qū)動裝置3、機(jī)架4、電機(jī)5和防護(hù)面板6。如圖1、圖2、圖3所示。砂輪磨削裝置I包括底板1-1、砂輪軸固定座1-2、砂輪軸1-3、砂輪1_4、砂輪調(diào)節(jié)裝置1-5和鎖緊絲桿1-6 ;如圖1、圖3所示。快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2包括底座2-1、運行導(dǎo)軌2-2、固定座2_3、上壓輪軸2_4、上壓輪2-5、上壓輪驅(qū)動輪2-6、上壓輪軸承箱2-7、上轉(zhuǎn)向輪安裝板2-8、上雙排鏈輪2_9、第一上轉(zhuǎn)向輪2-10、第二上轉(zhuǎn)向輪2-11、下壓輪軸2-12、下壓輪驅(qū)動輪2-13、下壓輪軸承箱
2-14、下轉(zhuǎn)向輪安裝板2-15、下雙排鏈輪2-16、下轉(zhuǎn)向輪2-17、下壓輪2-18、鎖緊桿2-19、工件固定套2-20、上調(diào)節(jié)裝置2-21、下調(diào)節(jié)裝置2-22和雙鏈條2_23 ;如圖4、圖5所示。[0047]雙鏈輪驅(qū)動裝置3、機(jī)座3-1、支撐角板3-2、支撐板3_3、減速機(jī)組3_4、雙排鏈輪
3-5和支撐角板調(diào)節(jié)裝置3-6 ;如圖6所示。用來磨削工件的砂輪磨削裝置I內(nèi)的底板1-1固定設(shè)置在機(jī)架4上，砂輪軸固定座1-2與底板1-1相連，砂輪軸1-3穿過砂輪軸固定座1-2并固定在砂輪軸固定座1-2內(nèi)；砂輪1-4安裝在砂輪軸1-3的一端上，砂輪軸1-3的另一端通過皮帶或鏈條等傳動方式與電機(jī)5的輸出軸相連；電機(jī)5轉(zhuǎn)動將帶動砂輪1-4轉(zhuǎn)動，砂輪1-4轉(zhuǎn)動就能對工件進(jìn)行磨削。在在實際工作中為了便于砂輪磨削裝置I能適應(yīng)不同尺寸產(chǎn)品的需求，而進(jìn)行尺寸的調(diào)整同時且不需要將設(shè)備整個拆下更換砂輪磨削裝置I上的某些零件就能實現(xiàn)尺寸的調(diào)整；基于上述的設(shè)計思想本實用新型在底板1-1上設(shè)置有用來調(diào)節(jié)砂輪軸固定座1-2縱向移動的砂輪調(diào)節(jié)裝置1-5 ;砂輪調(diào)節(jié)裝置1-5采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠等能實現(xiàn)縱向運動且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的結(jié)構(gòu)。砂輪軸固定座1-2在直行程導(dǎo)軌的作用下沿著底板1-1的縱向上下運動時帶動砂輪1-4上下運動，實現(xiàn)了不同尺寸產(chǎn)品的磨削需求。本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，為了保護(hù)直行程導(dǎo)軌在調(diào)節(jié)過程中帶動砂輪軸固定座1-2沿著底板1-1的縱向上下運動時固定在某一位置時，會出現(xiàn)下滑的現(xiàn)象，在砂輪軸固定座1-2上還設(shè)置有鎖緊絲桿1-6，目的是用來將重新調(diào)整好的砂輪軸固定座1-2在某一位置固定的更牢靠，使得不會出現(xiàn)下滑現(xiàn)象，從而保證了設(shè)備的整體使用壽命，同時也保障了操作人員的人身安全。用來快速調(diào)整自身的尺寸來適應(yīng)工件尺寸的快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2內(nèi)的底座2-1固定在機(jī)架4上，底座2-1采用整體插裝式結(jié)構(gòu)與機(jī)架4相連，安裝時將快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2整體通過底座2-1插進(jìn)機(jī)架，采用整體的插裝式結(jié)構(gòu)使得安裝更快速方便。鎖緊桿2-19固定設(shè)置在底座2-1的兩端，其主要用來起到緊固安裝快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2的作用，使快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2能更可靠、安全的固定在機(jī)架4上。運行導(dǎo)軌2-2設(shè)置在底座2-1上，固定座2-3設(shè)置在底座2-1上且固定座2-3與底座2-1垂直，固定座2_3整體呈一個箱體狀，固定座2-3與底座2-1相連的那個面的上部設(shè)置有上壓輪軸2-4，下部設(shè)置有下壓輪軸2-12 ;固定座2-3的上頂面上設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)上壓輪軸2-4的上調(diào)節(jié)裝置2-21和縱向調(diào)節(jié)下壓輪軸2-12的下調(diào)節(jié)裝置2-22，所述的上調(diào)節(jié)裝置2-21和下調(diào)節(jié)裝置2_22均采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠等能實現(xiàn)縱向運動且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的結(jié)構(gòu)。固定座2-3上還設(shè)置有用來阻止運動過程中工件飛出的工件固定套2-20。由于固定座2-3與底座2-1垂直安裝，運行導(dǎo)軌2-2設(shè)置在底座2-1上，由此可見運行導(dǎo)軌2_2與固定座2-3垂直，其在工作過程，工件放置在運行導(dǎo)軌2-2，由于磨削的速度很高，有可能會將設(shè)置帶起，為了阻止運動過程中工件飛出，故設(shè)置工件固定套2-20。上壓輪軸承箱2-7設(shè)置在上壓輪軸2-4中部，上壓輪2-5安裝在上壓輪軸2_4的一端，上壓輪驅(qū)動輪2-6安裝在上壓輪軸2-4的另一端；上轉(zhuǎn)向輪安裝板2-8與上壓輪軸承箱2-7的一端相固連，上雙排鏈輪2-9、第一上轉(zhuǎn)向輪2-10與第二上轉(zhuǎn)向輪2-11均通過轉(zhuǎn)動軸安裝在上轉(zhuǎn)向輪安裝板2-8上；第一上轉(zhuǎn)向輪2-10與上雙排鏈輪2-9同軸；第一上轉(zhuǎn)向輪2-10與第二上轉(zhuǎn)向輪2-11相嚙合；第二上轉(zhuǎn)向輪2-11與上壓輪驅(qū)動輪2-6相嚙合；第一上轉(zhuǎn)向輪2-10與第二上轉(zhuǎn)向輪2-11用來改變上壓輪驅(qū)動輪2-6與上雙排鏈輪2-9的轉(zhuǎn)向，使得上壓輪驅(qū)動輪2-6與上雙排鏈輪2-9的轉(zhuǎn)向相反。下壓輪軸承箱2-14設(shè)置在下壓輪軸2-12的中部，下壓輪2_18安裝在下壓輪軸2-12的一端，下壓輪驅(qū)動輪2-13安裝在下壓輪軸2-12的另一端；下轉(zhuǎn)向輪安裝板2_15與下壓輪軸承箱2-14的一端相固連，下雙排鏈輪2-16與下轉(zhuǎn)向輪2-17均通過轉(zhuǎn)動軸安裝在下轉(zhuǎn)向輪安裝板2-15上；下雙排鏈輪2-16與下轉(zhuǎn)向輪2-17同軸，下轉(zhuǎn)向輪2_17與下壓輪驅(qū)動輪2-13相嚙合。雙鏈條2-23同時連接上雙排鏈輪2-9與下雙排鏈輪2_16，上雙排鏈輪2_9與下雙排鏈輪2-16同步運動。由于第一上轉(zhuǎn)向輪2-10與第二上轉(zhuǎn)向輪2-11使得上壓輪驅(qū)動輪2-6與上雙排鏈輪2-9的轉(zhuǎn)向相反，所以上壓輪2-5與下壓輪2-18的轉(zhuǎn)向相反。用來驅(qū)動快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2工作的雙鏈輪驅(qū)動裝置3內(nèi)的機(jī)座3-1將整個裝置固定在機(jī)架4上，支撐角板3-2能沿著機(jī)座3-1水平方向移動，支撐板3-3豎直設(shè)置在支撐角板3-2上；減速機(jī)組3-4固定設(shè)置在支撐板3-3上；雙排鏈輪3-5設(shè)置在減速機(jī)組3_4的輸出軸上，雙鏈輪驅(qū)動裝置3內(nèi)還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)支撐角板3-2在機(jī)座3-1水平方向位置的支撐角板調(diào)節(jié)裝置3-6 ;支撐角板調(diào)節(jié)裝置3-6采用與現(xiàn)有技術(shù)相同的直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠等能實現(xiàn)縱向運動且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)支撐角板3-2在機(jī)座3-1水平方向的位置是為了能給快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2提供驅(qū)動力。雙排鏈輪3-5與雙鏈條2-23相嚙合。減速機(jī)組3-4驅(qū)動雙排鏈輪3-5轉(zhuǎn)動，雙排鏈輪3-5轉(zhuǎn)動帶動與之相嚙合的雙鏈條2-23傳動，雙鏈條2-23傳動驅(qū)動與之相嚙合上雙排鏈輪2-9與下雙排鏈輪2_16轉(zhuǎn)動。本實用新型裝置的機(jī)架4上還固定設(shè)置有用來防止設(shè)備在工作過程中對人身造成安全的防護(hù)面板6。本實用新型的工作原理將本裝置內(nèi)的砂輪磨削裝置1、快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌2、雙鏈輪驅(qū)動裝置3、電機(jī)5和防護(hù)面板6依據(jù)上述的位置關(guān)系，正確的安裝在機(jī)架4上。依據(jù)所需加工工件的尺寸調(diào)整好砂輪1-4、上壓輪2-5與下壓輪2-18的位置，工件從運動導(dǎo)軌2-2上依次進(jìn)入到加工位置。上壓輪2-5與下壓輪2-18能很好的將工件壓出所需的形狀，砂輪1-4能很好的磨削工件。啟動電機(jī)5和減速機(jī)組3-4，電機(jī)5驅(qū)動砂輪1-4運動，減速機(jī)組3-4同時驅(qū)動上壓輪
2-5與下壓輪2-18運動，將工件磨削到所需的尺寸。當(dāng)工件的尺寸增大時根據(jù)工件的尺寸同時調(diào)整上壓輪2-5與下壓輪2-18的位置、砂輪1-4和支撐角板3-2即雙排鏈輪3-5的位置。上調(diào)節(jié)裝置2-21將上壓輪2_5沿著固定座2-3的縱向方向向上運動，下調(diào)節(jié)裝置2-22將下壓輪2-18沿著固定座2-3的縱向方向向下運動。砂輪調(diào)節(jié)裝置1-5將砂輪1-4沿著砂輪軸固定座1-2縱向方向向上運動。支撐角板調(diào)節(jié)裝置3-6調(diào)節(jié)雙排鏈輪3-5的位置，使得雙排鏈輪3-5與雙鏈條2-23相嚙合。
權(quán)利要求1.一種快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:包括機(jī)架(4)，設(shè)置在機(jī)架(4)上用來磨削工件的砂輪磨削裝置(I )，設(shè)置在機(jī)架(4)用來驅(qū)動砂輪磨削裝置(I)工作的電機(jī)(5)，設(shè)置在機(jī)架(4)上用來快速調(diào)整自身的尺寸來適應(yīng)工件尺寸的快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌(2)和設(shè)置在機(jī)架(4)上用來驅(qū)動快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌(2)工作的雙鏈輪驅(qū)動裝置(3)； 所述的快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌(2)包括與機(jī)架(4)相連的底座(2-1 )，設(shè)置在底座(2-1)上的運行導(dǎo)軌(2-2)，與底座垂直相連的固定座(2-3)； 固定座(2-3 )的上部設(shè)置有上壓輪軸(2-4 )且固定座(2-3 )頂部設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)上壓輪軸(2-4)的上調(diào)節(jié)裝置(2-21)； 上壓輪軸(2-4)的一端設(shè)置有上壓輪(2-5);上壓輪軸(2-4)的另一端設(shè)置上壓輪驅(qū)動輪(2-6);上壓輪軸(2-4)中 部設(shè)置有用來安裝軸承的上壓輪軸承箱(2-7)，與上壓輪軸承箱(2-7 )相連的上轉(zhuǎn)向輪安裝板(2-8 )，設(shè)置在上轉(zhuǎn)向輪安裝板(2-8 )的上雙排鏈輪(2-9 )、第一上轉(zhuǎn)向輪(2-10)和第二上轉(zhuǎn)向輪(2-11);第一上轉(zhuǎn)向輪(2-10)與上雙排鏈輪(2-9)同軸；第一上轉(zhuǎn)向輪(2-10)與第二上轉(zhuǎn)向輪(2-11)相嚙合；第二上轉(zhuǎn)向輪(2-11)與上壓輪驅(qū)動輪(2-6)相嚙合； 固定座(2-3)的下部設(shè)置有下壓輪軸(2-12)且固定座(2-3)頂部設(shè)置有縱向調(diào)節(jié)下壓輪軸(2-12)的下調(diào)節(jié)裝置(2-22)； 下壓輪軸(2-12)的一端設(shè)置有下壓輪(2-18);下壓輪軸(2-12)的另一端設(shè)置下壓輪驅(qū)動輪(2-13);下壓輪軸(2-12)中部設(shè)置有用來安裝軸承的下壓輪軸承箱(2-14)，與下壓輪軸承箱(2-14)相連的下轉(zhuǎn)向輪安裝板(2-15)，設(shè)置在下轉(zhuǎn)向輪安裝板(2-15)的下雙排鏈輪(2-16)和與下雙排鏈輪(2-16)同軸的下轉(zhuǎn)向輪(2-17);下轉(zhuǎn)向輪(2-17)與下壓輪驅(qū)動輪(2-13)相嚙合； 通過雙鏈條(2-23)同步驅(qū)動上雙排鏈輪(2-9)與下雙排鏈輪(2-16)運動； 上壓輪(2-5)與下壓輪(2-18)的轉(zhuǎn)向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:還包括設(shè)置在底座(2-1)上用來起到緊固安裝快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌(2)作用的鎖緊桿(2-19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:還包括設(shè)置在固定座(2-3)上用來阻止運動過程中工件飛出的工件固定套(2-20 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:還包括設(shè)置在機(jī)架(4)上用來防止設(shè)備在工作過程中對人身造成安全的防護(hù)面板(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:所述的上調(diào)節(jié)裝置(2-21)和下調(diào)節(jié)裝置(2-22)為直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:所述的砂輪磨削裝置(I)包括與機(jī)架(4)相連的底板(1-1)，與底板(1-1)相連的砂輪軸固定座(1-2)，設(shè)置在砂輪軸固定座(1-2)內(nèi)的砂輪軸(1-3)，砂輪軸(1-3) —端設(shè)置有砂輪(1-4)，砂輪軸(1-3)另一端通過皮帶與電機(jī)(5 )的電機(jī)軸相連；設(shè)置在底板(1-1)用來調(diào)節(jié)砂輪軸固定座(1-2 )縱向移動的砂輪調(diào)節(jié)裝置(1-5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:還包括用來鎖緊砂輪軸固定座(1-2)的鎖緊絲桿(1-6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:所述的砂輪調(diào)節(jié)裝置(1-5)為直行程導(dǎo)軌或螺旋絲杠。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:雙鏈輪驅(qū)動裝置(3)包括與機(jī)架(4)相連的機(jī)座(3-1 )、設(shè)置在機(jī)座(3-1)上且沿著機(jī)座(3-1)水平方向移動的支撐角板(3-2 )、設(shè)置在支撐角板(3-2 )上的支撐板(3-3 )、設(shè)置在支撐板(3-3 )上的減速機(jī)組(3-4 )、設(shè)置在減速機(jī)組(3-4)輸出軸上的雙排鏈輪(3-5)，設(shè)置在機(jī)座(3-1)上用來調(diào)節(jié)支撐角板(3-2 )沿著機(jī)座(3-1)水平方向移動的支撐角板調(diào)節(jié)裝置(3-6 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的快速轉(zhuǎn)型號磨床，其特征在于:所述的支撐角板調(diào)節(jié)裝置(3-6)為直行程導(dǎo)軌或 螺旋絲杠。
專利摘要本實用新型公開了一種快速轉(zhuǎn)型號磨床，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上用來磨削工件的砂輪磨削裝置，設(shè)置在機(jī)架用來驅(qū)動砂輪磨削裝置工作的電機(jī)，設(shè)置在機(jī)架上用來快速調(diào)整自身的尺寸來適應(yīng)工件尺寸的快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌和設(shè)置在機(jī)架上用來驅(qū)動快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌工作的雙鏈輪驅(qū)動裝置；快速轉(zhuǎn)型號整體導(dǎo)軌包括底座，運行導(dǎo)軌，固定座，上壓輪軸，上調(diào)節(jié)裝置，上壓輪，上壓輪驅(qū)動輪，上壓輪軸承箱，上轉(zhuǎn)向輪安裝板，上雙排鏈輪，第一上轉(zhuǎn)向輪，第二上轉(zhuǎn)向輪。優(yōu)點解決在轉(zhuǎn)型號時出現(xiàn)的拆裝時間長、工序多、人員勞動強(qiáng)度大等問題，其轉(zhuǎn)型號時間為9分鐘的快速轉(zhuǎn)型號磨床。
文檔編號B24B19/22GK202910686SQ20122049651
公開日2013年5月1日 申請日期2012年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月26日
發(fā)明者張發(fā)寶, 孫文健 申請人:德昌電機(jī)(南京)有限公司