專利名稱：一種銑刀切魚尾機的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，特別是一種應(yīng)用在銑刀切魚尾機上的對銑刀磨削時對銑刀進行旋轉(zhuǎn)和定位的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，就PCB板生產(chǎn)技術(shù)而言，PCB板鉆孔所用的加工刀具，是一種直徑比一般銑刀微小的PCB板鉆孔專用的微細鉆頭，另外隨著電子工業(yè)的不斷發(fā)展，PCB板需求不斷增大，必然使PCB板加工工作需求加大，對于加工工具生產(chǎn)的效率提出了更高的要求?，F(xiàn)在，對于磨削微型銑刀魚尾，一直是由人工利用砂輪磨削，造成效、精確度和檢測穩(wěn)定性都比較低。隨著行業(yè)的發(fā)展，自動化銑刀切魚尾機應(yīng)運而生，近年來，對于微型銑 刀的磨削有了很大的發(fā)展。但是，對于自動化銑刀切魚尾的實現(xiàn)，如何精準而有效的裝夾，定位銑刀及其精確控制銑刀磨削是整個自動化過程的一個關(guān)鍵。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精準而有效的應(yīng)用在銑刀切魚尾機上的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種銑刀切魚尾機的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，包括緩沖工作臺和定位機構(gòu)，定位機構(gòu)位于緩沖工作臺的正前方。作為上述方案的進一步改進，所述緩沖工作臺設(shè)有微分頭、導(dǎo)軌副、氣缸和夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述導(dǎo)軌副位于微分頭的上方，氣缸位于微分頭的下方，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌副的左上方。進一步地，所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有步進電機、皮帶、主軸和夾頭咀。步進電機設(shè)于主軸的上方并通過皮帶與主軸連接，夾頭咀位于主軸的左端。作為上述方案的進一步改進，所述定位機構(gòu)包括前后調(diào)節(jié)板、左右調(diào)節(jié)板、定位套安裝板和定位套，左右調(diào)節(jié)板位于前后調(diào)節(jié)板的上方，定位套安裝板和左右調(diào)節(jié)板連接，定位套設(shè)于定位套安裝板的上端。本實用新型的有益效果是微分頭微調(diào)控制導(dǎo)軌副的起始位置，氣缸帶動導(dǎo)軌副的進給以使主軸上的夾頭咀進入到定位機構(gòu)上的定位套或退出定位套，而前后調(diào)節(jié)板和左右調(diào)節(jié)板通過控制定位套安裝板來精確調(diào)節(jié)定位套的位置以對準夾頭咀，當磨削銑刀的一面后，主軸退出，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的步進電機通過皮帶控制主軸旋轉(zhuǎn)180度后再把夾頭咀上的銑刀送進定位套以定位和磨削銑刀的另一面，這樣便可實現(xiàn)銑刀磨削時的精確定位和旋轉(zhuǎn)。此結(jié)構(gòu)操作簡單。

圖I為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為定位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為緩沖工作臺，2為定位機構(gòu)，3為有微分頭，4為導(dǎo)軌副，5為氣缸，6為夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，7為步進電機，8為皮帶,9為主軸，10為夾頭咀，11為前后調(diào)節(jié)板，12為左右調(diào)節(jié)板，13為定位套安裝板，14為定位套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不做為對本發(fā)明的限定。從圖I和圖2中可以看出，一種銑刀切魚尾機的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，包括緩沖工作臺I和定位機構(gòu)2，定位機構(gòu)2位于緩沖工作臺I的正前方。所述緩沖工作臺I設(shè)有微分頭3、導(dǎo)軌副4、氣缸5和夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6，所述導(dǎo)軌副4位于微分頭3的上方，氣缸5位于微分頭3的下方，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6設(shè)于導(dǎo)軌副4的左上方。所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6上設(shè)有步進電機
7、皮帶8、主軸9和夾頭咀10。步進電機7設(shè)于主軸9的上方并通過皮帶8與主軸9連接，夾頭咀10位于主軸9的左端。所述定位機構(gòu)2包括前后調(diào)節(jié)板11、左右調(diào)節(jié)板12、定位套安裝板13和定位套14，左右調(diào)節(jié)板12位于前后調(diào)節(jié)板11的上方，定位套安裝板13和左右調(diào)節(jié)板12連接，定位套14設(shè)于定位套安裝板13的上端。微分頭3微調(diào)控制導(dǎo)軌副4的起始位置，氣缸5帶動導(dǎo)軌副4的進給以使主軸9上的夾頭咀10進入到定位機構(gòu)2上的定位套14或退出定位套14，而前后調(diào)節(jié)板11和左右調(diào)節(jié)板12通過控制定位套安裝板13來精確調(diào)節(jié)定位套14的位置以對準夾頭咀10，當磨削銑刀的一面后，主軸9退出，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)6上的步進電機7通過皮帶8控制主軸9旋轉(zhuǎn)180度后再把夾頭咀10上的銑刀送進定位套14以定位和磨削銑刀的另一面，這樣便可實現(xiàn)銑刀磨削時的精確定位和旋轉(zhuǎn)。此結(jié)構(gòu)簡單實用，操作便捷。以上已將本實用新型做一詳細說明，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種改變和改進，而不背離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種銑刀切魚尾機的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，包括緩沖工作臺和定位機構(gòu)，其特征在于定位 >機構(gòu)位于緩沖工作臺的正前方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑刀切魚尾機的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，其特征在于所述緩沖工作臺設(shè)有微分頭、導(dǎo)軌副、氣缸和夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述導(dǎo)軌副位于微分頭的上方，氣缸位于微分頭的下方，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)于導(dǎo)軌副的左上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種銑刀切魚尾機的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，其特征在于所述夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上設(shè)有步進電機、皮帶、主軸和夾頭咀，步進電機設(shè)于主軸的上方并通過皮帶與主軸連接，夾頭咀位于主軸的左端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種銑刀切魚尾機的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)，其特征在于所述定位機構(gòu)包括前后調(diào)節(jié)板、左右調(diào)節(jié)板、定位套安裝板和定位套，左右調(diào)節(jié)板位于前后調(diào)節(jié)板的上方，定位套安裝板和左右調(diào)節(jié)板連接，定位套設(shè)于定位套安裝板的上端。
專利摘要本實用新型涉及一種應(yīng)用在銑刀切魚尾機上的對銑刀磨削時對銑刀進行旋轉(zhuǎn)和定位的旋轉(zhuǎn)定位機構(gòu)。包括微分頭、導(dǎo)軌副、氣缸和夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)步進電機、皮帶、主軸和夾頭咀等部件。微分頭微調(diào)控制導(dǎo)軌副的起始位置，氣缸帶動導(dǎo)軌副的進給以使主軸上的夾頭咀進入到定位機構(gòu)上的定位套或退出定位套，而前后調(diào)節(jié)板和左右調(diào)節(jié)板通過控制定位套安裝板來精確調(diào)節(jié)定位套的位置以對準夾頭咀，當磨削銑刀的一面后，主軸退出，夾持旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上的步進電機通過皮帶控制主軸旋轉(zhuǎn)180度后再把夾頭咀上的銑刀送進定位套以定位和磨削銑刀的另一面，這樣便可實現(xiàn)銑刀磨削時的精確定位和旋轉(zhuǎn)。此結(jié)構(gòu)操作簡單。
文檔編號B24B3/02GK202528015SQ20122013290
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者葉峰, 張舞杰, 李迪, 賴乙宗 申請人:東莞市升力智能科技有限公司