專利名稱：一種輕壓下扇形段位移傳感器在線標(biāo)定的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳感器的應(yīng)用，對輕壓下扇形段液壓缸內(nèi)置位移傳感器，實(shí)施“零位”標(biāo)定，減少了內(nèi)裂斷面，提高了鑄坯質(zhì)量。
背景技術(shù)：
板坯連鑄輕壓下扇形段液壓缸內(nèi)置位移傳感器，跟蹤輥縫的調(diào)整，控制精度高，但在應(yīng)用過程中需對位移傳感器“零位”進(jìn)行標(biāo)定，由于輕壓下扇形段自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，傳統(tǒng)的“定距塊“或是“四角全接觸式”的標(biāo)定方法，標(biāo)定偏差大，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，跟蹤輥縫與實(shí)測輥縫數(shù)值偏差較大，往往超出3-5_以上，易產(chǎn)生鑄坯質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于對輕壓下扇形段液壓缸內(nèi)置位移傳感器實(shí)施“零位”的方法，即壓支撐塊標(biāo)定法，提高鑄坯質(zhì)量。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種輕壓下扇形段位移傳感器在線標(biāo)定方法，板坯連鑄控制裝置，包括扇形段入口側(cè)液壓缸內(nèi)置位移傳感器I ;扇形段入口側(cè)上下框架鉸接點(diǎn)2 ;扇形段出口側(cè)液壓缸內(nèi)置位移傳感器3 ;扇形段出口側(cè)上下框架上部鉸接點(diǎn)4 ;扇形段出口側(cè)上下框架下部鉸接點(diǎn)5，其中入口為單鉸點(diǎn)，出口為雙鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，標(biāo)定時(shí)，上、下框架相對位移，為傳感器的精確標(biāo)定帶來了誤差；采用支撐塊的標(biāo)定，即用4個(gè)支撐塊6卡在扇形段上框架輥?zhàn)?和扇形段下框架輥?zhàn)?的出入口兩根輥?zhàn)觾啥耍噍佭?10-120mm，確定其水平段液壓缸壓力為3±0. 5MPa，弧形段液壓缸壓力為5±0. 5MPa Mpa，使上框架下壓，產(chǎn)生作用力和反作用力，消除鉸接點(diǎn)間隙；滾子軸承間隙和鉸接點(diǎn)扭曲變形間隙，用輥縫測量儀分別測出扇形段進(jìn)口及出口上下兩輥凈空值，即4個(gè)值，并分別通過操作面板對位移傳感器的本次相對位置“賦值”;用輥縫儀實(shí)測輥縫值與屏幕輥縫值的差值，實(shí)施誤差矯正，其中確定的傳感器“零”點(diǎn)偏差精度< 0. 3mm,完全滿足輕壓下扇形段輥縫精度的控制要求，提聞鑄還質(zhì)量。本發(fā)明方法的特點(diǎn)時(shí)，針對正在使用的輕壓下扇形段出入口結(jié)構(gòu)的單鉸點(diǎn)出口為雙鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，標(biāo)定過程中上框架相對下框架存在相對位移現(xiàn)象，為傳感器的精確標(biāo)定帶來了誤差的事實(shí)，發(fā)明一種精確標(biāo)定位移傳感器“零位”的方法，即壓支撐塊標(biāo)定法，實(shí)現(xiàn)了提聞鑄還質(zhì)量的生廣目標(biāo)，彰顯技術(shù)進(jìn)步。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。附圖1為扇形段出入口結(jié)構(gòu)示意如圖所示扇形段入口側(cè)液壓缸內(nèi)置位移傳感器I ;扇形段入口側(cè)上下框架鉸接點(diǎn)2 ；扇形段出口側(cè)液壓缸內(nèi)置位移傳感器3 ;扇形段出口側(cè)上下框架上部鉸接點(diǎn)4 ;扇形段出口側(cè)上下框架下部鉸接點(diǎn)5 ;其中入口為單鉸點(diǎn)，出口為雙鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)。附圖2為壓支撐塊標(biāo)定示意 如圖所示采用4個(gè)支撐塊6卡在扇形段上框架輥?zhàn)?和扇形段下框架輥?zhàn)?的出入口兩根輥?zhàn)觾啥耍噍佭厼?20mm ;確定的壓力使上框架下壓并測定出實(shí)際輥縫，用輥縫實(shí)測輥縫值與屏幕輥縫值的差值，就能精確控制輥縫的變化。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
實(shí)施例發(fā)明一種精確標(biāo)定位移傳感器“零位”的方法，即壓支撐塊標(biāo)定法，如圖2所示，4個(gè)支撐塊卡在出入口兩根輥?zhàn)由?，選擇合適的壓力(壓力過大或者過小對傳感器“零位”確定均會產(chǎn)生影響，在各鉸點(diǎn)潤滑狀態(tài)良好的的狀況下，現(xiàn)場試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)水平段液壓缸壓力選擇3±0. 5MPa，弧形段液壓缸壓力選擇5±0. 5MPa MPa)使上框架下壓，壓實(shí)支撐塊，上下框架之間就產(chǎn)生一對作用力和反作用力，即可以消除鉸接點(diǎn)間隙、滾子軸承間隙和鉸接點(diǎn)扭曲變形間隙，此時(shí)，用輥縫測量儀，分別測出扇形段進(jìn)口及出口上下兩輥凈空值(共有4個(gè)值)，并分別通過操作面板對位移傳感器的本次相對位置“賦值”，給位移傳感器賦值得到的零點(diǎn)位置偏差很小，在進(jìn)行輥縫跟蹤時(shí)實(shí)測輥縫值與屏幕跟蹤輥縫值的差值也很小，就能精確控制輥縫的變化，其中確定的傳感器“零”點(diǎn)偏差精度< 0. 3mm,完全滿足輕壓下扇形段輥縫精度的控制要求，提高鑄坯質(zhì)量。本發(fā)明的標(biāo)定方法，所用輥縫測量儀型號HYG_127，由上海滬邑智能科技有限公司提供；液壓缸內(nèi)置傳感器型號BTL5-S173-M0350-B-S32，廠家BAL00F。本方法的有益效果從輕壓下扇形段的結(jié)構(gòu)出發(fā)，用此方法對位移傳感器標(biāo)定，能對位移傳感器賦以精確的零點(diǎn)位置，在實(shí)際生產(chǎn)中使輥縫根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行遠(yuǎn)程精確調(diào)節(jié)，為改善鑄坯的質(zhì)量提供了可靠技術(shù)保障。
權(quán)利要求
1.一種輕壓下扇形段位移傳感器在線標(biāo)定的方法，其特征在于板坯連鑄控制裝置， 包括扇形段入口側(cè)液壓缸內(nèi)置位移傳感器(I);扇形段入口側(cè)上下框架鉸接點(diǎn)(2);扇形段出口側(cè)液壓缸內(nèi)置位移傳感器(3);扇形段出口側(cè)上下框架上部鉸接點(diǎn)(4);扇形段出口側(cè)上下框架下部鉸接點(diǎn)(5)，其中入口為單鉸點(diǎn)，出口為雙鉸點(diǎn)結(jié)構(gòu)，標(biāo)定時(shí)，上、下框架相對位移，為傳感器的精確標(biāo)定帶來了誤差；采用支撐塊的標(biāo)定，即用4個(gè)支撐塊(6)卡在扇形段上框架輥?zhàn)?7)和扇形段下框架輥?zhàn)?8)的出入口兩根輥?zhàn)觾啥耍噍佭?10-120mm，確定其水平段液壓缸壓力為3±0. 5MPa，弧形段液壓缸壓力為5±0· 5MPa Mpa，使上框架下壓， 產(chǎn)生作用力和反作用力，消除鉸接點(diǎn)間隙；滾子軸承間隙和鉸接點(diǎn)扭曲變形間隙，用輥縫測量儀分別測出扇形段進(jìn)口及出口上下兩輥凈空值，即4個(gè)值，并分別通過操作面板對位移傳感器的本次相對位置“賦值”;用輥縫儀實(shí)測輥縫值與屏幕輥縫值的差值，實(shí)施誤差矯正， 其中確定的傳感器“零”點(diǎn)偏差精度< O. 3mm，完全滿足輕壓下扇形段輥縫精度的控制要求，提聞鑄還質(zhì)量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)定方法，其特征在于所用液壓缸內(nèi)置傳感器型號 BTL5-S173-M0350-B-S32，廠家 BALOOF。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種輕壓下扇形段位移傳感器在線標(biāo)定的方法,即將板坯連鑄控制裝置的傳感器標(biāo)定采用支撐塊的標(biāo)定，即用4個(gè)支撐塊卡在扇形段上框架輥?zhàn)雍蜕刃味蜗驴蚣茌佔(zhàn)拥某鋈肟趦筛佔(zhàn)觾啥?，距輥?10-120mm，確定其水平段液壓缸壓力為3±0.5MPa，弧形段液壓缸壓力為5±0.5MPaMpa，使上框架下壓，產(chǎn)生作用力和反作用力，消除鉸接點(diǎn)間隙；滾子軸承間隙和鉸接點(diǎn)扭曲變形間隙，用輥縫測量儀分別測出扇形段進(jìn)口及出口上下兩輥凈空值，即4個(gè)值，并分別通過操作面板對位移傳感器的本次相對位置“賦值”；用輥縫儀實(shí)測輥縫值與屏幕輥縫值的差值，實(shí)施誤差矯正，其中確定的傳感器“零”點(diǎn)偏差精度≤0.3mm,完全滿足輕壓下扇形段輥縫精度的控制要求，提高鑄坯質(zhì)量。
文檔編號B22D11/16GK103008593SQ20121020184
公開日2013年4月3日 申請日期2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月18日
發(fā)明者魯軍, 潘彪, 王果之, 吾塔 申請人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司