專利名稱：真空感應電子束熔煉二次提純銅的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種提純銅的方法，尤其涉及一種真空感應電子束熔煉二次提純銅的方法
背景技術：
隨著科學技術的發(fā)展，對高純銅的需求量越來越多，作為超導線的基本材料所采用的高純銅，必須具有很高的純度，純度達99. 99%以上，而且要求致密無氣孔等缺陷。常規(guī)的冶煉方法已很難滿足要求，并且由于提純銅時通常只是單獨使用一種方法，例如真空感應熔煉、電子束熔煉，兩種方法單獨使用存在各自的缺陷，而真空電子束熔煉是一種有效提純方法，但目前電子束熔煉提純銅時，銅揮發(fā)損失大，不能有效去除氣體元素O、H。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種真空感應電子束熔煉二次提純銅的方法，該方法利用常規(guī)技術真空感應熔煉和電子束熔煉提純的方法，將兩種方法結(jié)合使用，通過控制溫度、時間達到解決上述問題的目的。即可達到提純銅的要求，又可去除氣體元素O、H和飽和蒸氣壓高的雜質(zhì)，使銅的純度達到99. 999%。本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，方法為真空環(huán)境下采用常規(guī)方法真空感應熔煉和電子束熔煉先后對4N的電解銅精煉，電子束熔煉時要求真空度30 90Pa，感應熔煉溫度1290 1330。C時，保持精煉時間30min。本發(fā)明的技術效果是結(jié)合真空感應熔煉和電子束熔煉對銅進行二次提純，并通過控制溫度值和時間有效獲得純度達99. 999%的銅，并且盡可能的減少銅的損失，提高銅的質(zhì)量。
具體實施例方式實施例I
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，方法為真空環(huán)境下采用常規(guī)方法真空感應熔煉和電子束熔煉先后對4N的電解銅精煉，電子束熔煉時要求真空度30Pa，感應熔煉溫度1290° C時，保持精煉時間30min。實施例2
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，方法為真空環(huán)境下采用常規(guī)方法真空感應熔煉和電子束熔煉先后對4N的電解銅精煉，電子束熔煉時要求真空度60Pa，感應熔煉溫度1300° C時，保持精煉時間30min。實施例3
本發(fā)明是這樣來實現(xiàn)的，方法為真空環(huán)境下采用常規(guī)方法真空感應熔煉和電子束熔煉先后對4N的電解銅精煉，電子束熔煉時要求真空度90Pa，感應熔煉溫度1330° C時，保持精煉時間30min。
真空感應電子束熔煉二次提純技術可以有效去除銅中飽和蒸氣壓高的雜質(zhì)，雜質(zhì)元素總?cè)コ蔬_到50%。其中Na、Mg、Al、P、Bi ,Zn, Sn、Ga、Te、Pb、In、W、U等的去除率分別達 到60%以上，銅的純度由99. 998%提高至99. 999%。隨著精煉溫度的上升，銅的揮發(fā)速率呈上升趨勢；為了減少銅的損失，最大限度的提高雜質(zhì)去除效果，選擇精煉溫度為1290 1330° C。真空度30 90Pa，感應熔煉1290 1330° C時保持精煉時間30min后雜質(zhì)元素由11 ppmw降低至3. Ippmw,主要氣體O、H元素的含量降低69. 47% , H含量低于Ippmw ；lmm/min拉速下，固液界面溫度梯度為11. 6K/cm。
權利要求
1. ー種真空感應電子束熔煉二次提純銅的方法，其特征是方法為真空環(huán)境下采用常規(guī)方法真空感應熔煉和電子束熔煉先后對4N的電解銅精煉，電子束熔煉時要求真空度30 90Pa，感應熔煉溫度1290 1330° C時，保持精煉時間30min。
全文摘要
一種真空感應電子束熔煉二次提純銅的方法，方法為真空環(huán)境下采用常規(guī)方法真空感應熔煉和電子束熔煉先后對4N的電解銅精煉，其特征是電子束熔煉時要求真空度30～90Pa，感應熔煉溫度1290～1330°C時，保持精煉時間30min。本發(fā)明的技術效果是結(jié)合真空感應熔煉和電子束熔煉對銅進行二次提純，并通過控制溫度值和時間有效獲得純度達99.999%的銅，并且盡可能的減少銅的損失，提高銅的質(zhì)量。
文檔編號C22B15/14GK102628107SQ20121011286
公開日2012年8月8日 申請日期2012年4月18日 優(yōu)先權日2012年4月18日
發(fā)明者代英, 伍碧桃, 何東霖, 何榮貴, 劉兵, 曹國良, 李付軍, 申小孟, 顏鵬林 申請人:吉安市榮泰電訊科技有限公司