專利名稱：設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種鋼鐵的冶煉，特別是涉及一種用于熱風(fēng)爐的附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
空氣、煤氣預(yù)熱器是通過熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c燃燒所用冷空氣和可燃氣體進行熱交換，從而提高進熱風(fēng)爐的冷空氣和可燃氣體的溫度來降低設(shè)備的能耗，將高溫?zé)煔饫鋮s、降低煙氣含塵量，減少煙塵及有害氣體(如ニ氧化硫、氮氧化物等)的排放以達環(huán)保要求，這已成為業(yè)內(nèi)的共識。熱風(fēng)爐要實現(xiàn)高效與高風(fēng)溫的關(guān)鍵是在燃燒及傳熱過程中能否達到完全燃燒與高效率傳熱。本發(fā)明人在長期的工作實踐中不斷地研究及實踐，得知進 ー步提高空氣及煤氣的預(yù)熱溫度將更有助于完全燃燒，為使傳熱過程高效采用板式換熱器是優(yōu)選，本實用新型是將二者有效地結(jié)合在一起的產(chǎn)品
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、能實現(xiàn)更高風(fēng)溫的、減少環(huán)境污染的設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)。本實用新型的目的是通過以下措施來實現(xiàn)ー種設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)，包括板式空氣預(yù)熱器、板式煤氣預(yù)熱器、煙囪，其特征在于，還有燃燒爐、煙氣管路及控制系統(tǒng)、空氣管路及控制系統(tǒng)、煤氣管路及控制系統(tǒng)；其中所述煙氣管路及控制系統(tǒng)由煙氣管道輸入/輸出管段，風(fēng)機，燃燒爐煙氣輸入/輸出端ロ，燃燒爐煙氣輸入/輸出管段，板式空氣預(yù)熱器煙氣輸入/輸出端ロ，板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸入/輸出端ロ，煙氣管道旁通管段，煙園，若干控制閥，若干測溫/測壓元件組成；所述煙氣管道輸入管段分別接風(fēng)機輸入端ロ、煙氣管道旁通管段，所述燃燒爐煙氣輸入管段連接風(fēng)機輸出端ロ及燃燒爐煙氣輸入端ロ，燃燒爐煙氣輸出管段一端連接燃燒爐煙氣輸出端ロ、另一端接板式空氣預(yù)熱器煙氣輸入端ロ，和板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸入端ロ，板式空氣預(yù)熱器煙氣輸出端ロ、板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸出端ロ、煙氣管道旁通管段并接連接到煙氣管道輸出管段，煙氣管道輸出管段與畑 相連；所述煙氣管道輸入風(fēng)機管段、燃燒爐煙氣輸入管段、板式空氣預(yù)熱器煙氣輸入/輸出管段、板式煤氣預(yù)熱器煙道輸入/輸出管段、煙氣管道旁通管段安裝有控制閥，所述煙道管道輸入/輸出管段、安裝有測溫/測壓元件，燃燒爐煙氣輸入/輸出管段安裝有測溫/測壓元件，煙氣管道旁通管段安裝有測溫/測壓元件，板式空氣預(yù)熱器煙氣輸出端ロ管段、板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸出端ロ管段安裝有測溫元件；所述空氣管路及控制系統(tǒng)由空氣管道輸入/輸出管段，板式空氣預(yù)熱器的空氣輸入/輸出端ロ，空氣管道旁通管段、若干控制閥、若干測溫/測壓元件組成，所述板式空氣預(yù)熱器的空氣輸入/輸出端ロ分別接空氣管道輸入/輸出管段，空氣管道旁通管段接在空氣管道輸入/輸出管段之間，所述板式空氣預(yù)熱器的空氣輸入/輸出端ロ管段、空氣管道旁通管段各自安裝有控制閥，所述空氣管道輸入管段、空氣管道輸出管段上各自安裝有測溫/測壓元件；所述煤氣管路及控制系統(tǒng)由煤氣管道輸入管段、第一輸出管段、第二輸出管段，板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸入/輸出端ロ，煤氣管道旁通管段、若干控制閥、若干測溫/測壓元件組成，所述板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸入端ロ接煤氣管道輸入管段，板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸出端ロ接第一輸出管段、第二輸出管段，煤氣管道旁通管段接在煤氣管道輸入管段與第一輸出管段之間，所述板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸入端ロ管段、第一輸出管段、第二輸出管段、煤氣管道旁通管段各自安裝有控制閥，所述煤氣管道輸入管段、第一 輸出管段上安裝有測溫/測壓元件。所述燃燒爐設(shè)有輔助空氣輸入系統(tǒng)和輔助煤氣輸入系統(tǒng),所述輔助空氣輸入系統(tǒng)由空氣管道依次連接的輔助風(fēng)機、關(guān)斷閥、測溫/測壓元件、調(diào)節(jié)閥、燃燒爐空氣輸入端ロ所組成，所述輔助煤氣輸入系統(tǒng)由煤氣管道依次連接的切斷閥、調(diào)節(jié)閥、測溫/測壓元件、控制閥門、燃燒爐煤氣輸入端ロ所組成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提出的設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣異步雙預(yù)熱系統(tǒng)，具有如下優(yōu)點1)本系統(tǒng)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)空氣、煤氣的溫度，熱風(fēng)爐排出的部分煙氣與立式燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣旌?，再通過空氣換熱器同步將空氣、煤氣均預(yù)熱到250 300°C左右，為實現(xiàn)熱風(fēng)爐完全燃燒提供了堅實的基礎(chǔ)；2)本系統(tǒng)的板式預(yù)熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕、壽命長，不易積灰、易清洗等優(yōu)點；3)本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、緊湊，エ況穩(wěn)定性高，且操作方便、系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力強、易維護檢修，是ー個可推廣的項目。

圖I是本實用新型提出的一個實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對具體實施方式
作詳細說明在圖I所示本實用新型的一個實施例。圖中，ー種設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)，包括板式空氣預(yù)熱器20、板式煤氣預(yù)熱器15、煙囪14、燃燒爐32、煙氣管路及控制系統(tǒng)、空氣管路及控制系統(tǒng)、煤氣管路及控制系統(tǒng)；其中所述煙氣管路及控制系統(tǒng)由煙氣管道28輸入/輸出管段，風(fēng)機25，燃燒爐32煙氣輸入/輸出端ロ，燃燒爐32煙氣輸入/輸出管段，板式空氣預(yù)熱器20煙氣輸入/輸出端ロ，板式煤氣預(yù)熱器15的煙氣輸入/輸出端ロ，煙氣管道28旁通管段，煙 14，若干控制閥，若干測溫/測壓元件組成；所述煙氣管道28輸入管段分別接風(fēng)機25輸入端ロ、煙氣管道28旁通管段，所述燃燒爐32煙氣輸入管段連接風(fēng)機25輸出端ロ及燃燒爐32煙氣輸入端ロ，燃燒爐32煙氣輸出管段一端連接燃燒爐32煙氣輸出端ロ、另一端接板式空氣預(yù)熱器20煙氣輸入端口和板式煤氣預(yù)熱器15的煙氣輸入端ロ，板式空氣預(yù)熱器20煙氣輸出端ロ、板式煤氣預(yù)熱器15的煙氣輸出端ロ、煙氣管道28旁通管段并接連接到煙氣管道28輸出管段，煙氣管道28輸出管段與畑 14相連；所述煙氣管道28輸入風(fēng)機管段安裝有控制閥26、燃燒爐煙氣輸入管段有控制閥16、板式空氣預(yù)熱器20煙氣輸入/輸出管段安裝有控制閥23/18、板式煤氣預(yù)熱器15煙道輸入/輸出管段安裝有控制閥4/12、煙氣管道28旁通管段安裝有控制閥22，所述煙道管道28輸入/輸出管段安裝有測溫/測壓元件2，燃燒爐煙氣輸入/輸出管段安裝有測溫/測壓元件2，煙氣管道28旁通管段安裝有測溫/測壓元件2，板式空氣預(yù)熱器20煙氣輸出端ロ管段、板式煤氣預(yù)熱器15的煙氣輸出端ロ管段安裝有測溫元件3。在煙氣管路中，熱風(fēng)爐煙氣通過風(fēng)機輸入立式燃燒爐混風(fēng)室與立式燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M行混合，混合后的煙氣溫度達600°C左右，混合后的煙氣送入板式空氣預(yù)熱器和板式煤氣預(yù)熱器釋放顯熱，將熱風(fēng)爐助燃空氣、煤氣預(yù)熱到250 300°C左右；然后送入熱風(fēng)爐進行燃燒，兩換熱器將煙氣溫度降低至150°C左右排入煙囪，實現(xiàn)余熱能源的回收。另，通過調(diào)節(jié)煙氣管道旁通管段控制閥對煙氣管道的煙氣的壓力、流量及排放溫度進行調(diào)節(jié)。所述空氣管路及控制系統(tǒng)由空氣管道10輸入/輸出管段，板式空氣預(yù)熱器20的空氣輸入/輸出端ロ，空氣管道10旁通管段、若干控制閥、若干測溫/測壓元件2組成；所述板式空氣預(yù)熱器20的空氣輸入/輸出端ロ分別接空氣管道10輸入/輸出管段，空氣管道10旁通管段接在空氣管道10輸入/輸出管段之間，所述板式空氣預(yù)熱器20的空氣輸入/輸出端ロ管段安裝有控制閥19/21、空氣管道10旁通管段安裝有控制閥16，所述空氣 管道10輸入/輸出管段上各自安裝有測溫/測壓元件2。在空氣管路中，板式空氣預(yù)熱器空氣輸入/輸出端ロ管段及旁通管段上設(shè)置調(diào)節(jié)閥門，板式空氣預(yù)熱器輸入/輸出端ロ管段設(shè)置溫度壓カ檢測并接入控制系統(tǒng)。常溫助燃空氣通過板式空氣預(yù)熱器后升溫至250 300°C左右，實現(xiàn)對助燃空氣的預(yù)熱，并通過調(diào)節(jié)空氣管道旁通管路上的閥門控制熱風(fēng)爐助燃空氣的流量、壓カ及預(yù)熱溫度。所述煤氣管路及控制系統(tǒng)由煤氣管道36輸入管段、第一輸出管段、第二輸出管段，板式煤氣預(yù)熱器15的煤氣輸入/輸出端ロ，煤氣管道36旁通管段、若干控制閥、若干測溫/測壓元件組成；所述板式煤氣預(yù)熱器15的煤氣輸入端ロ接煤氣管道輸入管段，板式煤氣預(yù)熱器15的煤氣輸出端ロ接第一輸出管段、第二輸出管段，煤氣管道36旁通管段接在煤氣管道輸入管段與第一輸出管段之間，所述板式煤氣預(yù)熱器15的煤氣輸入端ロ管段安裝有控制閥9、第一輸出管段安裝有控制閥8、第二輸出管段安裝有控制閥5、煤氣管道36旁通管段安裝有控制閥7，所述煤氣管道36輸入管段、第一輸出管段上各安裝有測溫/測壓元件2。在煤氣管路中，低溫煤氣通過煤氣管路，經(jīng)煤氣預(yù)熱器入口調(diào)節(jié)閥進入煤氣預(yù)熱器進行預(yù)熱，將溫度提升至250 300°C后經(jīng)煤氣預(yù)熱器出ロ第一輸出管道的調(diào)節(jié)閥門送入熱風(fēng)爐進行燃燒。通過調(diào)節(jié)煤氣管道旁通管段控制閥對煤氣管路的壓力、流量及預(yù)熱溫度進行調(diào)節(jié)。第二輸出管段通過閥門與燃燒爐的輔助煤氣輸入系統(tǒng)相接。本實用新型進ー步采取如下措施所述燃燒爐32設(shè)有輔助空氣輸入系統(tǒng)和輔助煤氣輸入系統(tǒng),所述輔助空氣輸入系統(tǒng)由空氣管道依次連接的輔助風(fēng)機34、關(guān)斷閥33、測溫/測壓元件2、調(diào)節(jié)閥29、燃燒爐32空氣輸入端ロ所組成，所述輔助煤氣輸入系統(tǒng)由煤氣管道依次連接的關(guān)斷閥I、調(diào)節(jié)閥35、測溫/測壓元件2、控制閥27、燃燒爐煤氣輸入端ロ所組成。煤氣管道的切斷閥另一端與煤氣管路及控制系統(tǒng)的第二輸出管段連接。本實用新型采用的板式空氣、煤氣雙系統(tǒng)運行時，熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?、低溫助燃空氣、煤氣通過板式預(yù)熱器的波紋板束，在斷面不斷變化的通道內(nèi)加強擾動，可實現(xiàn)在低雷諾數(shù)下(Re = 200)形成湍流，增強傳熱性能，綜合傳熱系數(shù)K能達到較高水平，能長期穩(wěn)定地將空氣、煤氣預(yù)熱到250 300°C左右，提高風(fēng)溫200 250°C，具備了達到完全燃燒的條件，因此熱風(fēng)爐可實現(xiàn)以單一高爐煤氣為燃料，使風(fēng)溫達到1250°C以上的能力?？山档蛧嶈F焦比40 50Kg，増加產(chǎn)鐵量8 10%，增加噴煤量100 125Kg，并且解決了高爐煤氣的放散問題，減少了環(huán)境污染，給用戶帶來巨大的經(jīng)濟效益。
上面結(jié)合附圖描述了本實用新型的實施方式，實施例給出的結(jié)構(gòu)并不構(gòu)成對本實用新型的限制，本領(lǐng)域內(nèi)熟練的技術(shù)人員在所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改均在保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)，包括板式空氣預(yù)熱器、板式煤氣預(yù)熱器、煙囪，其特征在于，還有燃燒爐、煙氣管路及控制系統(tǒng)、空氣管路及控制系統(tǒng)、煤氣管路及控制系統(tǒng)；其中 所述煙氣管路及控制系統(tǒng)由煙氣管道輸入/輸出管段，風(fēng)機，燃燒爐煙氣輸入/輸出端口，燃燒爐煙氣輸入/輸出管段，板式空氣預(yù)熱器煙氣輸入/輸出端口，板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸入/輸出端口，煙氣管道旁通管段，煙 ，若干控制閥，若干測溫/測壓元件組成；所述煙氣管道輸入管段分別接風(fēng)機輸入端口、煙氣管道旁通管段，所述燃燒爐煙氣輸入管段連接風(fēng)機輸出端口及燃燒爐煙氣輸入端口，燃燒爐煙氣輸出管段一端連接燃燒爐煙氣輸出端口、另一端接板式空氣預(yù)熱器煙氣輸入端口，和板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸入端口，板式空氣預(yù)熱器煙氣輸出端口、板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸出端口、煙氣管道旁通管段并接連接到煙氣管道輸出管段，煙氣管道輸出管段與煙 相連；所述煙氣管道輸入風(fēng)機管段、燃燒爐煙氣輸入管段、板式空氣預(yù)熱器煙氣輸入/輸出管段、板式煤氣預(yù)熱器煙道輸入/輸出管段、煙氣管道旁通管段安裝有控制閥，所述煙道管道輸入/輸出管段、安裝有測溫/測壓元件，燃燒爐煙氣輸入/輸出管段安裝有測溫/測壓元件，煙氣管道旁通管段安裝有測溫/測壓元件，板式空氣預(yù)熱器煙氣輸出端口管段、板式煤氣預(yù)熱器的煙氣輸出端口管段安裝有測溫元件； 所述空氣管路及控制系統(tǒng)由空氣管道輸入/輸出管段，板式空氣預(yù)熱器的空氣輸入/輸出端口，空氣管道旁通管段、若干控制閥、若干測溫/測壓元件組成，所述板式空氣預(yù)熱器的空氣輸入/輸出端口分別接空氣管道輸入/輸出管段，空氣管道旁通管段接在空氣管道輸入/輸出管段之間，所述板式空氣預(yù)熱器的空氣輸入/輸出端口管段、空氣管道旁通管段各自安裝有控制閥，所述空氣管道輸入管段、空氣管道輸出管段上各自安裝有測溫/測壓元件； 所述煤氣管路及控制系統(tǒng)由煤氣管道輸入管段、第一輸出管段、第二輸出管段，板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸入/輸出端口，煤氣管道旁通管段、若干控制閥、若干測溫/測壓元件組成，所述板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸入端口接煤氣管道輸入管段，板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸出端口接第一輸出管段、第二輸出管段，煤氣管道旁通管段接在煤氣管道輸入管段與第一輸出管段之間，所述板式煤氣預(yù)熱器的煤氣輸入端口管段、第一輸出管段、第二輸出管段、煤氣管道旁通管段各自安裝有控制閥，所述煤氣管道輸入管段、第一輸出管段上安裝有測溫/測壓元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒爐設(shè)有輔助空氣輸入系統(tǒng)和輔助煤氣輸入系統(tǒng)，所述輔助空氣輸入系統(tǒng)由空氣管道依次連接的輔助風(fēng)機、關(guān)斷閥、測溫/測壓元件、調(diào)節(jié)閥、燃燒爐空氣輸入端口所組成，所述輔助煤氣輸入系統(tǒng)由煤氣管道依次連接的關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、測溫/測壓元件、控制閥、燃燒爐煤氣輸入端口所組成。
專利摘要本實用新型涉及一種設(shè)有附加燃燒爐的煤氣、空氣同步雙預(yù)熱系統(tǒng)，包括板式空氣預(yù)熱器、板式煤氣預(yù)熱器、煙囪、燃燒爐、煙氣管路及控制系統(tǒng)、空氣管路及控制系統(tǒng)、煤氣管路及控制系統(tǒng)。本實用新型具有如下優(yōu)點1)本系統(tǒng)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)空氣、煤氣的溫度，熱風(fēng)爐排出的部分煙氣與立式燃燒爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔饣旌?，再通過空氣換熱器同步將空氣、煤氣均預(yù)熱到250～300℃左右，為實現(xiàn)熱風(fēng)爐完全燃燒提供了堅實的基礎(chǔ)；2)本系統(tǒng)的板式預(yù)熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕、壽命長，不易積灰、易清洗等優(yōu)點；3)本系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、緊湊，工況穩(wěn)定性高，且操作方便、系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力強、易維護檢修，是一個可推廣的項目。
文檔編號C21B9/14GK202390463SQ201120493240
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者唐偉杰, 孫維國, 洪曉波, 簡從蘭, 胡宗洪, 蒲光榮 申請人:上海雷林工程技術(shù)有限公司