專利名稱：一種垂直淬火機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對板材或管件等工件進(jìn)行淬火的垂直淬火機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的板材或管件的淬火機(jī)構(gòu)包括固定在槽體上的淬火升降固定機(jī)架，淬火升降固定機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有升降移動(dòng)機(jī)架，升降移動(dòng)機(jī)架上設(shè)有用于放置工件的升降限位槽；淬火升降固定機(jī)架的頂端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降移動(dòng)機(jī)架在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)裝置。升降移動(dòng)機(jī)架在升降驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，通過行走輪沿導(dǎo)軌實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。該機(jī)構(gòu)采用工件直接入槽淬火，這種形式造成的最大缺點(diǎn)為淬火后的工件變形量過大，不能很好地滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種能夠使工件垂直進(jìn)入淬火液進(jìn)行淬火，并使經(jīng)淬火后工件保持最小變形量的垂直淬火機(jī)構(gòu)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型包括固定在槽體上的淬火升降固定機(jī)架，本實(shí)用新型還包括安裝在槽體上的翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架，翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架上安裝有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸輸出端連接有與翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)架，翻轉(zhuǎn)機(jī)架上設(shè)有用于擋住工件末端的擋塊機(jī)構(gòu)。上述淬火升降固定機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有升降移動(dòng)機(jī)架，升降移動(dòng)機(jī)架上設(shè)有用于放置工件的升降限位槽；淬火升降固定機(jī)架的頂端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降移動(dòng)機(jī)架在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)裝置。上述升降移動(dòng)機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的行走輪。上述擋塊機(jī)構(gòu)包括安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上的伸縮氣缸和與伸縮氣缸輸出端相連接的連桿機(jī)構(gòu)，連桿機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)架上。本實(shí)用新型把傳統(tǒng)的工件直接進(jìn)入淬火液淬火，改為先將工件翻轉(zhuǎn)90°后再進(jìn)入淬火液淬火，改進(jìn)后的最大優(yōu)點(diǎn)是確保了淬火后的工件產(chǎn)生最小的變形量，能充分滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖。圖中各標(biāo)號升降驅(qū)動(dòng)裝置1，升降移動(dòng)機(jī)架2，翻轉(zhuǎn)機(jī)架3，伸縮氣缸4-1，連桿機(jī)構(gòu)4-2，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸5，翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架6，槽體7，淬火升降固定機(jī)架8。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1和圖2，本實(shí)用新型包括固定在槽體7上的淬火升降固定機(jī)架8和安裝在槽體7上的翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架6。淬火升降固定機(jī)架8上安裝有導(dǎo)軌(圖中未標(biāo)出)，導(dǎo)軌上安裝有升降移動(dòng)機(jī)架 2，升降移動(dòng)機(jī)架2上安裝有與導(dǎo)軌相適配的四組行走輪(圖中未畫出)，從而實(shí)現(xiàn)升降移動(dòng)機(jī)架2的上、下移動(dòng)。淬火升降固定機(jī)架8的頂端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降移動(dòng)機(jī)架2在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)裝置1。在升降移動(dòng)機(jī)架2上還設(shè)有用于放置工件的升降限位槽(圖中未畫出)。翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架6上安裝有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸5，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸5輸出端連接有翻轉(zhuǎn)機(jī)架 3，翻轉(zhuǎn)機(jī)架3的另一連接點(diǎn)為設(shè)置在翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架6上的可使翻轉(zhuǎn)機(jī)架3翻轉(zhuǎn)的支點(diǎn)，翻轉(zhuǎn)機(jī)架3上安裝有用于擋住工件末端的擋塊機(jī)構(gòu)。擋塊機(jī)構(gòu)包括安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)架3上的伸縮氣缸4-1和與伸縮氣缸4-1輸出端相連接的連桿機(jī)構(gòu)4-2，連桿機(jī)構(gòu)4-2的旋轉(zhuǎn)軸(圖中未標(biāo)出)安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)架3上，采用連桿機(jī)構(gòu)4-2原理，通過伸縮氣缸4-1驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)相應(yīng)動(dòng)作。本實(shí)用新型的工作過程如下被淬火工件通過輥棒傳動(dòng)轉(zhuǎn)移到翻轉(zhuǎn)機(jī)架3的設(shè)定位置后，伸縮氣缸4-1控制連桿機(jī)構(gòu)4-2，使連桿機(jī)構(gòu)4-2將工件的末端擋住，以防工件翻轉(zhuǎn)時(shí)失控，然后翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸 5 (活塞桿伸長)驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)架3圍繞設(shè)在翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架6上的旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)翻轉(zhuǎn)90° (順時(shí)鐘旋轉(zhuǎn))，此時(shí)伸縮氣缸4-1控制連桿機(jī)構(gòu)4-2，連桿機(jī)構(gòu)4-2松開，使工件落入升降移動(dòng)機(jī)架2的限位槽內(nèi)，接著升降驅(qū)動(dòng)裝置1工作，升降移動(dòng)機(jī)架2迅速進(jìn)入淬火槽進(jìn)行淬火，當(dāng)淬火達(dá)到工藝時(shí)間后，升降驅(qū)動(dòng)裝置1再將升降移動(dòng)機(jī)架2提至預(yù)定位置，此時(shí)，淬火后的工件回到翻轉(zhuǎn)機(jī)架3的設(shè)定位置，伸縮氣缸4-1控制連桿機(jī)構(gòu)4-2，使連桿機(jī)構(gòu)4-2重新將淬火后的工件末端擋住，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸5收回活塞桿將翻轉(zhuǎn)機(jī)架3復(fù)位，此時(shí)伸縮氣缸4-1 控制連桿機(jī)構(gòu)4-2，連桿機(jī)構(gòu)4-2再一次松開，淬火后的工件通過翻轉(zhuǎn)機(jī)架3上的輥棒驅(qū)動(dòng)進(jìn)入下一道工序。本實(shí)用新型能使工件翻轉(zhuǎn)后垂直進(jìn)入淬火液淬火，保證了工件淬火后得到最小的
變形量。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種垂直淬火機(jī)構(gòu)，包括固定在槽體(7)上的淬火升降固定機(jī)架(8)，其特征在于，還包括安裝在槽體(7)上的翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架(6)，所述翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架(6)上安裝有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸(5)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸( 輸出端連接有與翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)架(3)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架C3)上設(shè)有用于擋住工件末端的擋塊機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垂直淬火機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述淬火升降固定機(jī)架(8)上設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上安裝有升降移動(dòng)機(jī)架O)，所述升降移動(dòng)機(jī)架( 上設(shè)有用于放置工件的升降限位槽；所述淬火升降固定機(jī)架(8)的頂端設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)升降移動(dòng)機(jī)架( 在導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)的升降驅(qū)動(dòng)裝置(1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垂直淬火機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述升降移動(dòng)機(jī)架(2)上設(shè)有與導(dǎo)軌相適配的行走輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的垂直淬火機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋塊機(jī)構(gòu)包括安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)架(3)上的伸縮氣缸(4-1)和與伸縮氣缸(4-1)輸出端相連接的連桿機(jī)構(gòu) G-2)，所述連桿機(jī)構(gòu)G-2)的旋轉(zhuǎn)軸安裝在翻轉(zhuǎn)機(jī)架(3)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垂直淬火機(jī)構(gòu)，包括固定在槽體(7)上的淬火升降固定機(jī)架(8)，本實(shí)用新型還包括安裝在槽體(7)上的翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架(6)，所述翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架(6)上安裝有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸(5)，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)氣缸(5)輸出端連接有與翻轉(zhuǎn)固定機(jī)架(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的翻轉(zhuǎn)機(jī)架(3)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)架(3)上設(shè)有用于擋住工件末端的擋塊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型把傳統(tǒng)的工件直接進(jìn)入淬火液淬火，改為先將工件翻轉(zhuǎn)90°后再進(jìn)入淬火液淬火，改進(jìn)后的最大優(yōu)點(diǎn)是確保了淬火后的工件產(chǎn)生最小的變形量，能充分滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。
文檔編號C21D9/08GK202279841SQ20112036288
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者李存柏, 林青友 申請人:南京歐亞爐業(yè)有限責(zé)任公司