專利名稱：立式帶刀磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指立式帶刀磨床。
技術(shù)背景目前對皮革進行加工的片皮機，常用的技術(shù)是利用兩個快速旋轉(zhuǎn)的飛輪帶動環(huán)形帶刀對較厚的皮革進行剖層，加工成要求尺寸的厚度，這種片皮機帶刀是帶有刀刃的環(huán)狀鋼帶，加工時帶刀時，帶刀的內(nèi)外兩個表面都需要磨削光滑，但是傳統(tǒng)的做法是直接利用砂輪對帶刀進行干磨，磨削時會產(chǎn)生大量的粉塵，污染環(huán)境，危害操作人員的身體健康，并且磨削操作麻煩，工作效率低
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種對帶刀進行濕磨、避免出現(xiàn)粉塵、工作效率高的立式帶刀磨床。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是立式帶刀磨床，包括有機架， 機架上設(shè)置有磨削室，磨削室中轉(zhuǎn)動設(shè)有由電機驅(qū)動的主動帶輪、從動帶輪、至少一個由磨削電機驅(qū)動的砂輪，砂輪位于主動帶輪與從動帶輪之間，靠近砂輪的位置處設(shè)有對準(zhǔn)砂輪磨削處的切削液噴嘴。所述磨削室中轉(zhuǎn)動設(shè)有分別磨削帶刀內(nèi)外表面的兩個砂輪。所述磨削室中與砂輪的磨削處對應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)輪。所述砂輪的外部設(shè)有保護罩。所述從動帶輪位于主動帶輪的上方。所述機架上設(shè)有立柱，立柱上滑動連接有升降架，從動帶輪通過從動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在升降架上。所述機架上設(shè)有豎向的油缸，油缸的輸出端與升降架連接。所述立柱上設(shè)有豎向的直線導(dǎo)軌，升降架與直線導(dǎo)軌滑動連接。本實用新型有益效果在于本實用新型提供的立式帶刀磨床，它包括有機架，機架上設(shè)置有磨削室，磨削室中轉(zhuǎn)動設(shè)有由電機驅(qū)動的主動帶輪、從動帶輪、至少一個由磨削電機驅(qū)動的砂輪，砂輪位于主動帶輪與從動帶輪之間，靠近砂輪的位置處設(shè)有對準(zhǔn)砂輪磨削處的切削液噴嘴，使用時，將環(huán)狀帶刀套在主動帶輪和從動帶輪上，主動帶輪轉(zhuǎn)動帶動帶刀轉(zhuǎn)動，同時砂輪對運動中的帶刀進行磨削加工，使得整個帶刀都能加工到，磨削全面均勻， 工作效率高，整個磨削都在磨削室中進行，并且磨削時通過切削液噴嘴向砂輪磨削處噴切削液，使得磨削過程是在封閉的空間中進行濕磨，避免產(chǎn)生粉塵，不會污染環(huán)境，保證操作人員的身體健康。另外，機架上設(shè)有立柱，立柱上滑動連接有升降架，從動帶輪通過從動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在升降架上，操作員可根據(jù)需要調(diào)整升降架的高度，從而調(diào)整主動帶輪和從動帶輪之間的距離，可以適用不同長度的帶刀，調(diào)節(jié)方便，適用范圍廣。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型隱去磨削室的門的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型隱去磨削室的門的正視圖；。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，見圖1 4所示，本實用新型的立式帶刀磨床包括有機架1，機架1上設(shè)置有中空的磨削室2，磨削室2的前端面設(shè)有可以打開和關(guān)閉的門，磨削室2中轉(zhuǎn)動設(shè)有由電機(圖中未示)驅(qū)動的主動帶輪4、從動帶輪5、兩個由磨削電機7驅(qū)動的砂輪6、兩個與砂輪6對應(yīng)的導(dǎo)輪9，砂輪6位于主動帶輪4與從動帶輪5之間，兩個砂輪6位于磨削室2內(nèi)部的兩側(cè)，分別磨削帶刀內(nèi)外表面，導(dǎo)輪9設(shè)置在磨削室2中與砂輪6的磨削處對應(yīng)的位置，導(dǎo)輪9與砂輪6配合起到支撐帶刀的作用，使得砂輪6能夠?qū)У陡玫哪ハ?。砂?的外部設(shè)有保護罩61，防止異物進入砂輪6中。靠近砂輪6的位置處設(shè)有對準(zhǔn)砂輪6磨削處的切削液噴嘴8，磨削時通過切削液噴嘴8向砂輪6磨削處噴切削液，起到冷卻和減少粉塵的作用。從動帶輪5位于主動帶輪4的上方，機架1上設(shè)有立柱11、升降架12，立柱11上設(shè)有豎向的精密直線導(dǎo)軌15，升降架12與直線導(dǎo)軌15滑動連接，使得升降架12滑動順暢、 準(zhǔn)確。從動帶輪5通過從動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動連接在升降架12上，機架1上設(shè)有豎向的油缸14， 油缸14的輸出端與升降架12連接，通過控制油缸14的動作控制升降架12升降，起到調(diào)整從動帶輪5與從動帶輪5之間距離的作用和為帶刀提供張緊力的作用。操作員可根據(jù)需要調(diào)整升降架12的高度，從而調(diào)整主動帶輪4和從動帶輪5之間的距離，可以適用不同長度的帶刀，調(diào)節(jié)方便，適用范圍廣。使用時，將環(huán)狀帶刀套在主動帶輪4和從動帶輪5上，控制從動帶輪5向上運動， 使主動帶輪4和從動帶輪5將帶刀拉緊，主動帶輪4轉(zhuǎn)動帶動帶刀轉(zhuǎn)動，同時砂輪6對運動中的帶刀進行磨削加工，砂輪6還可以沿軸向移動，邊轉(zhuǎn)動邊前后移動，使得整個帶刀都能加工到，磨削全面均勻，工作效率高，整個磨削都在磨削室2中進行，并且磨削時通過切削液噴嘴8向砂輪6磨削處噴切削液，使得磨削過程是在封閉的空間中進行濕磨，避免產(chǎn)生粉塵，不會污染環(huán)境，保證操作人員的身體健康。
權(quán)利要求1.立式帶刀磨床，包括有機架(1)，其特征在于所述機架(1)上設(shè)置有磨削室O)，磨削室O)中轉(zhuǎn)動設(shè)有由電機驅(qū)動的主動帶輪G)、從動帶輪(5)、至少一個由磨削電機(7) 驅(qū)動的砂輪(6)，砂輪(6)位于主動帶輪(4)與從動帶輪( 之間，靠近砂輪(6)的位置處設(shè)有對準(zhǔn)砂輪(6)磨削處的切削液噴嘴(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式帶刀磨床，其特征在于所述磨削室O)中轉(zhuǎn)動設(shè)有分別磨削帶刀內(nèi)外表面的兩個砂輪(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式帶刀磨床，其特征在于所述磨削室(2)中與砂輪(6)的磨削處對應(yīng)的位置轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)輪(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式帶刀磨床，其特征在于所述砂輪(6)的外部設(shè)有保護罩(61)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式帶刀磨床，其特征在于所述從動帶輪(5)位于主動帶輪⑷的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 5任意一項所述的立式帶刀磨床，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有立柱(11)，立柱(11)上滑動連接有升降架(12)，從動帶輪( 通過從動轉(zhuǎn)軸(13)轉(zhuǎn)動連接在升降架(1 上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式帶刀磨床，其特征在于所述機架(1)上設(shè)有豎向的油缸(14)，油缸(14)的輸出端與升降架(12)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式帶刀磨床，其特征在于所述立柱(11)上設(shè)有豎向的直線導(dǎo)軌(15)，升降架(12)與直線導(dǎo)軌(15)滑動連接。
專利摘要本實用新型涉及磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指立式帶刀磨床，包括有機架，機架上設(shè)置有磨削室，磨削室中轉(zhuǎn)動設(shè)有由電機驅(qū)動的主動帶輪、從動帶輪、至少一個由磨削電機驅(qū)動的砂輪，砂輪位于主動帶輪與從動帶輪之間，靠近砂輪的位置處設(shè)有對準(zhǔn)砂輪磨削處的切削液噴嘴，使用時，將環(huán)狀帶刀套在主動帶輪和從動帶輪上，主動帶輪轉(zhuǎn)動帶動帶刀轉(zhuǎn)動，同時砂輪對運動中的帶刀進行磨削加工，使得整個帶刀都能加工到，磨削全面均勻，工作效率高，整個磨削都在磨削室中進行，并且磨削時通過切削液噴嘴向砂輪磨削處噴切削液，使得磨削過程是在封閉的空間中進行濕磨，避免產(chǎn)生粉塵，不會污染環(huán)境，保證操作人員的身體健康。
文檔編號B24B3/56GK202037493SQ201020667379
公開日2011年11月16日 申請日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者張德華 申請人:東莞市長盛刀鋸有限公司