專(zhuān)利名稱(chēng)：轉(zhuǎn)爐水冷爐口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煉鋼設(shè)備轉(zhuǎn)爐，尤其涉及一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼均在1600°C以上的高溫下進(jìn)行。轉(zhuǎn)爐爐體一般由 爐帽、爐殼、爐底三部分組成，為延長(zhǎng)爐帽的金屬殼和爐襯使用壽命，一般在爐帽頂部設(shè)有 圓形爐口，以便工作時(shí)加料插入氧槍排出爐氣和倒渣，為了保護(hù)爐口，普遍采用循環(huán)水冷卻 爐口。通常的水冷爐口由鋼板鉚焊而成，冷卻水同側(cè)雙進(jìn)雙出式，冷卻水環(huán)繞一周后排出， 安裝形式是卡板式焊接。，這種轉(zhuǎn)爐水冷爐口的缺點(diǎn)是爐口內(nèi)水流速度不均勻，水流不穩(wěn) 定，造成熱交換能力差，水冷爐口各部位冷卻不一致，易發(fā)生汽化，局部蒸汽壓很高時(shí)水冷 爐口易產(chǎn)生裂縫而漏水。水冷爐口有效使用壽命短，只有1個(gè)月左右，從而使用成本高。在 更換安裝時(shí)，靠卡板焊接連接，焊接工作量大，更換一次需6 8h，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題時(shí)針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種水流量大、 水流速均勻、熱交換效率高的轉(zhuǎn)爐水冷爐口。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口，包括進(jìn) 水管、面板、外側(cè)板和中間法蘭，所述面板向內(nèi)凹陷形成弧形?；⌒蚊姘宄惺苤錉t口內(nèi) 部水流的一定的壓力，將轉(zhuǎn)爐的面板壓制成弧形，能夠提高抗壓能力，減輕因高溫帶來(lái)的熱 脹危險(xiǎn)。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述進(jìn)水管的彎曲處為一體無(wú)縫連接。 進(jìn)水管彎曲處原用沖壓彎頭連接，現(xiàn)用整管事先彎曲后安裝，減少焊縫，同時(shí)提高冷卻水流 量，流速均勻不會(huì)有冷卻死角，提高熱交換能力。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案，所述中間法蘭向外伸出并與外側(cè)板底邊 固定連接。中間法蘭與外側(cè)板焊接形式改變，現(xiàn)將中間法蘭伸出，外側(cè)板打外坡口，能夠提 高焊接強(qiáng)度，減少漏水現(xiàn)象。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，水冷爐口抗壓能力提高，水冷爐口內(nèi)冷卻水在管內(nèi)迂回，流 速均勻不會(huì)有冷卻死角，也增加了水的流量，熱交換能力得到了提高，水冷爐口的使用壽命 普通達(dá)到6個(gè)月左右，消除了爐口漏水現(xiàn)象以及因漏水可能引起的事故隱患，也增加了使 用壽命，降低了使用成本。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型的俯視示意圖。圖2為圖1的A-A向剖視示意圖。圖3為圖2的B處局部放大示意圖。[0012]圖4為圖2的C處局部放大示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參見(jiàn)圖1和圖2，一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口，包括進(jìn)水管1、面板2、外側(cè)板3和中間法蘭 4，面板2下方設(shè)有底板5，進(jìn)水管1位于面板2和底板5之間，面板2為圓形板，外側(cè)板3為 環(huán)形側(cè)面板，外側(cè)板3的上邊緣與面板2的外邊緣固定連接。如圖3所示，所述面板2向內(nèi) 凹陷形成弧形，弧形面板承受著水冷爐口內(nèi)部水流的一定的壓力，將轉(zhuǎn)爐的面板2壓制成 弧形，能夠提高抗壓能力，減輕因高溫帶來(lái)的熱脹危險(xiǎn)。所述進(jìn)水管1的彎曲處為一體無(wú)縫 連接，進(jìn)水管1的彎曲處原用沖壓彎頭連接，現(xiàn)用整管事先彎曲后安裝，減少焊縫，同時(shí)提 高冷卻水流量，流速均勻不會(huì)有冷卻死角，提高熱交換能力。如圖4所示，所述中間法4向 外伸出并與外側(cè)板4底邊固定連接，中間法蘭4與外側(cè)板3焊接形式改變，現(xiàn)將中間法蘭4 伸出，外側(cè)板3打外坡口，能夠提高焊接強(qiáng)度，減少漏水現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口，包括進(jìn)水管(1)、面板(2)、外側(cè)板(3)和中間法蘭(4)，其特征 在于所述面板(2)向內(nèi)凹陷形成弧形面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口，其特征在于所述進(jìn)水管(1)的彎曲處為一 體無(wú)縫連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口，其特征在于所述中間法蘭(4)向外伸 出并與外側(cè)板(3)底邊固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口，包括進(jìn)水管、面板、外側(cè)板和中間法蘭，所述面板向內(nèi)凹陷形成弧形。所述進(jìn)水管的彎曲處為一體無(wú)縫連接，所述中間法蘭向外伸出并與外側(cè)板底邊固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，水冷爐口抗壓能力提高，水冷爐口內(nèi)冷卻水在管內(nèi)迂回，流速均勻不會(huì)有冷卻死角，也增加了水的流量，熱交換能力得到了提高，水冷爐口的使用壽命普通達(dá)到6個(gè)月左右，消除了爐口漏水現(xiàn)象以及因漏水可能引起的事故隱患，也增加了使用壽命，降低了使用成本。
文檔編號(hào)C21C5/46GK201785430SQ20102051802
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者馮吉軍, 沈劍, 羅成堅(jiān) 申請(qǐng)人:沈劍