專利名稱：一種可調(diào)節(jié)的研磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)的研磨夾具。
背景技術(shù)：
研磨是現(xiàn)在經(jīng)常使用的加工手段?，F(xiàn)有研磨夾具都是針對特定的加工需要設(shè)計(jì)， 并固定了對加工的工件相應(yīng)的夾持角度，這種研磨夾具的好處是結(jié)構(gòu)簡單，無需調(diào)節(jié)。但 是，隨著加工要求的越來越個(gè)性化，需要各種各樣的研磨角度來進(jìn)行加工。如果要加工不同 研磨角度的工件，則需要不同的研磨夾具，這不僅大大提高了加工成本，頻繁的更換夾具， 也會影響加工的效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供被加工的工件與研磨平面的角度可以調(diào) 整的研磨夾具。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種可調(diào)節(jié)的研磨夾具，包括至少一個(gè)用于加持住待加工的工件的夾持組件，以 及，用于固定所述夾持組件的底座，所述夾持組件通過夾持轉(zhuǎn)軸與所述底座活動連接，通過位置調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)所 述夾持組件與所述底座之間的角度。采用上述技術(shù)方案，能夠調(diào)整被加工的工件與研磨平面的角度，這樣在不更換研 磨夾具的前提下，就能夠獲得不同的研磨角度。優(yōu)選的，所述夾持組件包括通過鎖緊部件連接的組件基體和壓塊；所述組件基 體通過夾持轉(zhuǎn)軸與所述底座活動連接。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括支撐柱，固定于所述底座上；滑動環(huán)組件，套接于所述支撐柱；鎖緊螺母，用于鎖緊所述支撐柱和滑動環(huán)組件；連桿，通過連桿轉(zhuǎn)軸與所述組件基體活動連接；滑套，通過滑套轉(zhuǎn)軸與所述滑動環(huán)組件活動連接，所述連桿套接于所述滑套。由于進(jìn)一步采用上述技術(shù)措施，該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡單且牢固，易于進(jìn)行對研磨角 度的調(diào)節(jié)。優(yōu)選的，所述支撐柱垂直于所述底座。優(yōu)選的，所述支撐柱上有標(biāo)記長度位置的刻度，在所述滑動環(huán)組件上設(shè)置有刻度 窗口，用于結(jié)合所述刻度標(biāo)記所述滑動環(huán)組件的位置。由于進(jìn)一步采用上述技術(shù)措施，該實(shí)施例能夠方便、準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)相應(yīng)的研磨角度。優(yōu)選的，所述鎖緊部件采用鎖緊螺釘。優(yōu)選的，所述夾持組件的數(shù)量為4個(gè)，分別沿研磨平面活動連接于所述底座的前、后、左、右4個(gè)位置。由于進(jìn)一步采用上述技術(shù)措施，該實(shí)施例的結(jié)構(gòu)對稱平衡，能夠更穩(wěn)定高效的完成研磨工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，研磨夾具可以實(shí)現(xiàn)被加工的工件與研磨 平面的角度的調(diào)整，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。結(jié)合圖1和圖2所示，可調(diào)節(jié)的研磨夾具包括底座700、位置調(diào)節(jié)組件200和夾 持組件100。其中，所述夾持組件100依靠通過鎖緊螺釘810連接的組件基體720和壓塊800對 待加工的工件進(jìn)行夾持。所述組件基體720通過夾持轉(zhuǎn)軸710與所述底座700活動連接。所述夾持組件100通過夾持轉(zhuǎn)軸710與所述底座700活動連接，通過位置調(diào)節(jié)組 件200能夠調(diào)節(jié)所述夾持組件100與所述底座700之間的角度。調(diào)節(jié)組件200包括固定于所述底座700上的支撐柱110、套接于所述支撐柱110 的滑動環(huán)組件120、用于鎖緊所述支撐柱110和滑動環(huán)組件120的鎖緊螺母130、通過連桿 轉(zhuǎn)軸與所述組件基體720活動連接的連桿140，以及，滑套150?；?50通過滑套轉(zhuǎn)軸141 與所述滑動環(huán)組件120活動連接，所述連桿140套接于所述滑套150。當(dāng)滑動環(huán)組件120在支撐柱110上滑動時(shí)，通過相連的連桿140帶動組件基體720 轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)不同對待加工的工件900夾持角度的變換。由于改變了工件900與研磨平面 910的角度，也就能夠?qū)崿F(xiàn)不同的研磨角度。 所述支撐柱110上有標(biāo)記長度位置的刻度111，在所述滑動環(huán)組件120上設(shè)置有刻 度窗口 112，用于結(jié)合所述刻度111標(biāo)記所述滑動環(huán)組件120的位置。這樣就能夠保證角度 的準(zhǔn)確。底座700四邊有凹部位，以便更好更平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)支撐。所述夾持組件100的數(shù)量 為4個(gè)，分別沿研磨平面活動連接于所述底座700的前、后、左、右4個(gè)位置。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種可調(diào)節(jié)的研磨夾具，包括至少一個(gè)用于夾持住待加工的工件(900)的夾持組件(100)，以及，用于固定所述夾持組件(100)的底座(700)，其特征在于，所述夾持組件(100)通過夾持轉(zhuǎn)軸(710)與所述底座(700)活動連接；所述研磨夾具還包括用于調(diào)節(jié)所述夾持組件(100)與所述底座(700)之間的角度的位置調(diào)節(jié)組件(200)。
2.如權(quán)利要求1所述的研磨夾具，其特征在于，所述夾持組件(100)包括通過鎖緊部 件連接的組件基體(720)和壓塊(800)；所述組件基體(720)通過夾持轉(zhuǎn)軸(710)與所述 底座(700)活動連接。
3.如權(quán)利要求2所述的研磨夾具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(200)包括 支撐柱(110)，固定于所述底座(700)上；滑動環(huán)組件(120)，套接于所述支撐柱(110)；鎖緊螺母(130)，用于鎖緊所述支撐柱(110)和滑動環(huán)組件(120)；連桿(140)，通過連桿轉(zhuǎn)軸與所述組件基體(720)活動連接；滑套(150)，通過滑套轉(zhuǎn)軸(141)與所述滑動環(huán)組件(120)活動連接，所述連桿(140) 套接于所述滑套(150)。
4.如權(quán)利要求3所述的研磨夾具，其特征在于，所述支撐柱(110)垂直于所述底座 (700)。
5.如權(quán)利要求3所述的研磨夾具，其特征在于，所述支撐柱(110)上有標(biāo)記長度位置 的刻度(111)，在所述滑動環(huán)組件(120)上設(shè)置有刻度窗口(112)，用于結(jié)合所述刻度(111) 標(biāo)記所述滑動環(huán)組件(120)的位置。
6 如權(quán)利要求2所述的研磨夾具，其特征在于，所述鎖緊部件采用鎖緊螺釘(810)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求所述的研磨夾具，其特征在于，所述夾持組件 (100)的數(shù)量為4個(gè)，分別沿研磨平面活動連接于所述底座(700)的前、后、左、右4個(gè)位置。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可調(diào)節(jié)的研磨夾具，包括至少一個(gè)用于夾持住待加工的工件(900)的夾持組件(100)，以及，用于固定所述夾持組件(100)的底座(700)；所述夾持組件(100)通過夾持轉(zhuǎn)軸(710)與所述底座(700)活動連接，通過位置調(diào)節(jié)組件(200)能夠調(diào)節(jié)所述夾持組件(100)與所述底座(700)之間的角度。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，研磨夾具可以實(shí)現(xiàn)被加工的工件與研磨平面的角度的連續(xù)調(diào)整，能夠降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B24B37/00GK201552495SQ200920134089
公開日2010年8月18日 申請日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者林升德 申請人:深圳太辰光通信有限公司