專利名稱：生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制備海綿鈦的裝置，特別涉及一種生產(chǎn)海綿鈦時(shí)還原期間的反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外工業(yè)生產(chǎn)海綿鈦均采用鎂還原四氯化鈦方法，在還原蒸餾工序中，多 數(shù)采用倒“U”型聯(lián)合爐反應(yīng)器生產(chǎn)，從反應(yīng)爐頂端中心加料，其優(yōu)點(diǎn)是單爐產(chǎn)量大，合格率 高，能耗低。為進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，各國都將設(shè)備大型化作為技術(shù)發(fā)展方向，但是隨著爐 型的增大，原頂端一點(diǎn)加料設(shè)置顯現(xiàn)不足，主要是加進(jìn)的料集中在反應(yīng)器的中心區(qū)域，鈦坨 中心部位，加熱爐表面?zhèn)鳠岵患皶r(shí)，即鈦坨中心部位與鈦坨表層的溫差大，嚴(yán)重影響海綿鈦 結(jié)構(gòu)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加海綿鈦的生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了有效解決海綿鈦生產(chǎn)還原加料階段產(chǎn)生的余熱不能及 時(shí)排除的技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)海綿鈦的還原加料裝置，以改善海綿鈦結(jié)構(gòu)、降低生產(chǎn)成 本。本實(shí)用新型的目的采用下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置，由反應(yīng)爐及其蓋板組成，反應(yīng)爐與 蓋板通過法蘭連接，在其連接法蘭處設(shè)有密封圈，反應(yīng)爐蓋板上不同位置同時(shí)設(shè)置二個(gè)以 上加料裝置，加熱裝置伸入反應(yīng)爐內(nèi)。本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)1、減少了反應(yīng)爐中心部位溫度集中、向外傳熱不及時(shí)，造成海綿鈦結(jié)構(gòu)致密現(xiàn) 象；2、還原時(shí)海綿鈦中心部位的結(jié)構(gòu)得到改善，大幅度減少蒸餾時(shí)間；3、由于蒸餾時(shí)間的縮短，大幅度減少了海綿鈦的生產(chǎn)周期、降低了生產(chǎn)成本、能源 損耗；4、操作方便，提高了運(yùn)行壽命。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_鎂液、2-反應(yīng)爐、3-密封圈、4-蓋板、5-加料管6-加料套管、7-加料管法 蘭，8-加料套管法蘭具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖1所示，本實(shí)用新型所述生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置，由反應(yīng)爐2及其蓋板4 組成，反應(yīng)爐盛裝鎂液1，反應(yīng)爐2與蓋板4通過法蘭連接，在其連接法蘭處設(shè)有密封圈3， 根據(jù)反應(yīng)爐大小，在反應(yīng)爐蓋板4上面不同位置同時(shí)設(shè)置2-8個(gè)加料裝置，圖示的實(shí)施例設(shè)置3個(gè)加料裝置，加料裝置伸入反應(yīng)爐內(nèi)。所述加料裝置由加料管5、套管6、加料管法蘭7及加料套管法蘭8組成，加料管5穿過加料套管6伸入反應(yīng)爐，加料管5外上部設(shè)有加料管法蘭7，加料套管6上端安裝加料 套管法蘭8，安裝時(shí)加料管法蘭7與加料套管法蘭8貼近，其間設(shè)有密封圈9。本實(shí)用新型改善了原反應(yīng)器在海綿鈦在還原期間加料集中、中心部位溫度散熱不 及時(shí)、結(jié)構(gòu)致密、蒸餾期間電耗高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等問題。同時(shí)降低了生產(chǎn)成本和操作工人的 勞動(dòng)條件，提高還原散熱效率，改善了海綿鈦結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置，由反應(yīng)爐(2)及其蓋板(4)組成，反應(yīng)爐(2)與蓋板(4)通過法蘭連接，在其連接法蘭處設(shè)有密封圈(3)，其特征在于所述反應(yīng)爐蓋板(4)上均勻?qū)ΨQ設(shè)置二個(gè)以上加料裝置，并伸入反應(yīng)爐內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置，其特征在于所述加料裝置由加料 管(5)、套管(6)、加料管法蘭(7)及加料套管法蘭(8)組成，加料管(5)穿過加料套管(6) 伸入反應(yīng)爐，加料管(5)外上部設(shè)有加料管法蘭(7)，加料套管(6)上端安裝加料套管法蘭 (8)，安裝時(shí)加料管法蘭(7)與加料套管法蘭(8)貼近，其間設(shè)有密封圈(9)。
3.如權(quán)利要求1所述生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置，其特征在于所述蓋板上的加料裝 置數(shù)量為2-8個(gè)。
4.如權(quán)利要求3所述生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置，其特征在于所述蓋板上的加料裝 置數(shù)量為3個(gè)。
專利摘要一種生產(chǎn)海綿鈦的還原反應(yīng)裝置，由反應(yīng)爐及其蓋板組成，反應(yīng)爐與蓋板通過法蘭連接，在其連接法蘭處設(shè)有密封圈，所述反應(yīng)爐蓋板上均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個(gè)加料裝置，并伸入反應(yīng)爐內(nèi)。本實(shí)用新型解決了海綿鈦在還原期間加料集中、易造成中心部位溫度散熱不及時(shí)、結(jié)構(gòu)致密、蒸餾期間電耗高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等問題，同時(shí)可降低生產(chǎn)成本和操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)C22B5/16GK201553769SQ20092012559
公開日2010年8月18日 申請(qǐng)日期2009年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者張履國, 李金澤, 王忠朝 申請(qǐng)人:遵義鈦業(yè)股份有限公司