專利名稱：一種連鑄機(jī)浸入式開澆長(zhǎng)水口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于連鑄耐火材料領(lǐng)域，特別涉及一種連鑄機(jī)澆注中薄板坯所用的浸
入式開澆的長(zhǎng)水口。
背景技術(shù)：
目前，大型板坯連鑄機(jī)在澆注中薄板坯時(shí)已普遍采用了長(zhǎng)水口浸入式開澆技術(shù)， 從而避免了鋼水裸露于空氣中，造成鋼水的二次氧化或吸氮而引起的污染現(xiàn)象。對(duì)于生產(chǎn) 超低碳鋁鎮(zhèn)靜鋼、含Nb微合金化鋼及高級(jí)別管線鋼等高附加值的鋼種來說，具有十分重要 的意義。但長(zhǎng)水口浸入開澆容易造成嘔鋼事故，不僅給人員和設(shè)備安全構(gòu)成極大地威脅，而 且影響了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，造成了不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)踐表明，造成嘔鋼事故的主要原因在于由于目前所使用的浸入式開 澆長(zhǎng)水口均為圓柱體內(nèi)腔，浸入開澆后，長(zhǎng)水口內(nèi)腔的氣體不容易排出，當(dāng)鋼水內(nèi)部壓力高 于一定數(shù)值時(shí)，超過了大包水口與長(zhǎng)水口之間的密封結(jié)構(gòu)所能夠承受的最大壓力值，導(dǎo)致 鋼水從大包水口與長(zhǎng)水口之間的結(jié)合面處嘔出。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在針對(duì)上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效控制開澆時(shí)的 嘔鋼事故，內(nèi)腔具有一定泄壓能力的浸入式開澆長(zhǎng)水口。 為此，本實(shí)用新型所采取的解決方案是 —種連鑄機(jī)浸入式開澆長(zhǎng)水口 ，其特點(diǎn)是，長(zhǎng)水口的內(nèi)腔壁自下而上逐漸內(nèi)收，呈 上小下大的長(zhǎng)圓錐臺(tái)形。 所述的內(nèi)腔壁內(nèi)傾的角度為5。 10° 。 本實(shí)用新型的有益效果為 由于本實(shí)用新型采用自下而上內(nèi)收形長(zhǎng)水口，使長(zhǎng)水口內(nèi)腔具備一定的泄壓能 力，在插入鋼水開澆后，鋼水內(nèi)部壓力累積速度降低，并有利于氣體及時(shí)排出。因此使嘔鋼 事故比原來降低了 70%以上，同時(shí)提高了人身及設(shè)備的安全系數(shù)。

附圖為連鑄機(jī)浸入式開澆長(zhǎng)水口剖面示意圖。 圖中長(zhǎng)水口1、內(nèi)腔2。
具體實(shí)施方式由附圖可見，本實(shí)用新型主要是將長(zhǎng)水口 1的內(nèi)腔2由原來的圓柱體內(nèi)腔即豎直 的腔壁，設(shè)計(jì)改變成腔壁向內(nèi)傾斜8° ，使內(nèi)腔2的內(nèi)壁自下而上逐漸內(nèi)收，形成一個(gè)上小 下大的長(zhǎng)圓錐臺(tái)形內(nèi)腔2。從而使長(zhǎng)水口 l在插入鋼水開澆后，確實(shí)起到有利于泄壓和排氣 的作用，十分適用于澆注超低碳鋼、含Nb鋼及高級(jí)別管線鋼等鋼種。
權(quán)利要求一種連鑄機(jī)浸入式開澆長(zhǎng)水口，其特征在于，所述的長(zhǎng)水口的內(nèi)腔壁自下而上逐漸內(nèi)收，呈上小下大的長(zhǎng)圓錐臺(tái)形。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)浸入式開澆長(zhǎng)水口，其特征在于，所述的內(nèi)腔壁內(nèi)傾 的角度為5° 10° 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連鑄機(jī)浸入式開澆長(zhǎng)水口，其特點(diǎn)是，長(zhǎng)水口的內(nèi)腔壁自下而上逐漸內(nèi)收5°～10°，使內(nèi)腔形成上小下大的長(zhǎng)圓錐臺(tái)形。由于采用自下而上內(nèi)收形長(zhǎng)水口，使長(zhǎng)水口內(nèi)腔具備一定的泄壓能力，在插入鋼水開澆后，鋼水內(nèi)部壓力累積速度降低，并有利于氣體及時(shí)排出。因此使嘔鋼事故比原來降低了70％以上，提高了人身及設(shè)備的安全系數(shù)。
文檔編號(hào)B22D41/50GK201442096SQ20092001478
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者安連旗, 張相春, 田勇, 簡(jiǎn)龍 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公