專利名稱：：提高薄壁殼體類鋁合金鑄件機械性能的熱處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種對有色金屬材料進行熱處理的方法，尤其涉及一種對鋁合金鑄件進行熱處理的方法。
背景技術(shù)：
：RRU通訊設(shè)備是廣泛用于通信網(wǎng)絡(luò)中的分布式基站設(shè)備，其外殼通常是由代號為ZL116的鋁合金鑄造而成，屬于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的薄壁殼類零件，主要安裝在-6(TC6(TC的戶外；由于RRU通訊設(shè)備長期工作在比較惡劣的環(huán)境中、且自重較大，因此要求鑄件必須具有較強的抗鹽霧腐蝕能力和較高的機械性能。然而，由于鋁合金鑄件在鑄態(tài)時的機械性能一般較低，不能滿足鑄件工作載荷的要求；而當采用重力鑄造方法澆鑄薄壁殼體零件，并采用傳統(tǒng)熱處理方法對零件進行熱處理(即按照國家標準GB/T1173-1995所確定的鑄造鋁合金熱處理規(guī)范)，卻達不到GB/T1173-1995所規(guī)定的力學性能指標，同時也不能滿足用戶對零件扭力實驗變形量的特殊要求。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種提高薄壁殼體類鋁合金鑄件機械性能的熱處理方法，利用該方法能夠使采用重力鑄造方法澆鑄的ZL116鋁合金薄壁殼體零件的機械性能得以大幅度改善。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案它包括淬火工藝和時效處理工藝兩大步驟，具體過程如下1)按常規(guī)方法將鑄件裝入淬火爐，控制鑄件裝爐量《90%、鑄件與鑄件之間保持2025mm的間隙；2)按IO(TC/h的升溫速度將淬火爐的溫度從300°C以下加熱至預(yù)定淬火溫度，然后按常規(guī)工藝要求保溫一段時間；3)鑄件出爐淬火，淬火轉(zhuǎn)移時間《15S，淬火介質(zhì)為80IO(TC的水；4)按步驟1)的方法將淬火后的鑄件裝入時效處理爐中；5)按常規(guī)的升溫速度將時效處理爐從室溫升至150士5t:，保溫4±0.5h;鑄件出爐冷卻。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，因此改善了鑄件金相組織性能，不僅大幅度提高了鑄件的力學性能、滿足了用戶對扭力變形量的特殊要求，而且還降低了能耗。下面是采用GB/T1173-1995所確定的鑄造鋁合金熱處理規(guī)范以及本發(fā)明方法分別對100件RRU通訊設(shè)備外殼進行熱處理所取得的一組力學性能試驗平均值表1:采用兩種方法進行熱處理后鑄件的力學性能對比數(shù)據(jù)3<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>上述試驗證明，采用本發(fā)明方法對RRU通訊設(shè)備外殼進行熱處理以后，鑄件的各項力學性能指標完全能夠達到GB/T1173-1995的要求，而且還能滿足用戶對扭力變形量的特殊要求。具體實施例方式下面以RRU通訊設(shè)備外殼為例，結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明作進一步說明，具體過程如下1)按常規(guī)方法將鑄件裝入淬火爐，控制鑄件裝爐量《90%、鑄件與鑄件之間保持2025mm的間隙；2)按IO(TC/h的升溫速度將淬火爐的溫度從30(TC以下加熱至國家標準所確定的535士5t:，然后按該國家標準保溫1014h;3)鑄件出爐淬火，淬火轉(zhuǎn)移時間《15S、淬火介質(zhì)為80IO(TC的水；4)按步驟1)的方法將淬火后的鑄件裝入時效處理爐中；5)按常規(guī)的升溫速度將時效處理爐從室溫升至150士5t:，保溫4±0.5h;鑄件出爐冷卻。權(quán)利要求一種提高薄壁殼體類鋁合金鑄件機械性能的熱處理方法，包括淬火工藝和時效處理工藝兩大步驟，其特征在于具體過程如下1)按常規(guī)方法將鑄件裝入淬火爐，控制鑄件裝爐量≤90％、鑄件與鑄件之間保持20～25mm的間隙；2)按100℃/h的升溫速度將淬火爐的溫度從300℃以下加熱至預(yù)定淬火溫度，然后按常規(guī)工藝要求保溫一段時間；3)鑄件出爐淬火，淬火轉(zhuǎn)移時間≤15S，淬火介質(zhì)為80～100℃的水；4)按步驟1)的方法將淬火后的鑄件裝入時效處理爐中；5)按常規(guī)的升溫速度將時效處理爐從室溫升至150±5℃，保溫4±0.5h；鑄件出爐冷卻。全文摘要本發(fā)明公開了一種提高薄壁殼體類鋁合金鑄件機械性能的熱處理方法，屬于有色金屬熱處理方法；旨在提供一種改善鋁合金薄壁殼體鑄件機械性能的熱處理方法。它包括淬火工藝和時效處理工藝兩大步驟鑄件裝淬火爐后將爐溫從300℃以下加熱至淬火溫度，常規(guī)保溫，然后出爐淬火；鑄件裝入時效處理爐后將時效處理爐從室溫升至150±5℃，保溫4±0.5h，鑄件出爐冷卻。利用本發(fā)明處理的鋁合金鑄件的各項力學性能指標不僅完全能夠達到GB/T1173-1995的要求，而且還能滿足用戶對扭力變形量的特殊要求。文檔編號C21D1/18GK101709366SQ200910102828公開日2010年5月19日申請日期2009年11月3日優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日發(fā)明者關(guān)耀成,張洪泊,李安奎,楊兆升,陳德龍申請人:貴州安吉有色鑄造有限責任公司