專利名稱：一種磨拋輥水平調(diào)整結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水晶加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于輥式水晶磨拋 機(jī)上的磨拋輥水平調(diào)整結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，輥式水晶磨拋機(jī)的磨拋輥與其轉(zhuǎn)動(dòng)軸是一體設(shè)置的，其轉(zhuǎn)動(dòng) 軸通過(guò)軸承設(shè)置在支座上，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上還設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接的帶輪，因?yàn)?支座是直接固定在拖架或者機(jī)架臺(tái)面上的，所以，對(duì)磨拋輥兩側(cè)的支座的水平 度一致性要求較高，并且也不易調(diào)整。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種磨拋輥水平調(diào)整 結(jié)構(gòu)，在支座與拖架之間設(shè)置楔塊結(jié)構(gòu)，這樣通過(guò)調(diào)整楔塊的楔入深度可以方 便的調(diào)整各支座之間水平度。
為了達(dá)到上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案
一種磨拋輥水平調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機(jī)架臺(tái)面上的拖架，所述拖架上通過(guò) 支座架設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨拋輥，所述支座與所述拖架通過(guò)螺栓固定，該兩者之間 楔入有一楔塊，楔塊上表面與所述支座下端楔面配合，所述楔塊上設(shè)置與所述 螺栓分別相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述螺栓穿過(guò)腰形孔后與所述拖架螺紋連接，所述 拖架在楔塊楔入的背向一側(cè)固接有固定條，固定條上螺紋連接有前端與楔塊相 抵的調(diào)節(jié)螺栓。
本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，在支座與拖架之間設(shè)置楔塊結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整楔塊的楔入深度可以方便的調(diào)整各支座之間水平度，避免了現(xiàn)有技術(shù) 中因加工誤差引起的支座軸孔水平度差異導(dǎo)致的無(wú)法安裝和磨損加劇，降低了 制造難度，方便安裝調(diào)整。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖1是圖1的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例1:
如圖1所示的一種磨拋輥水平調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機(jī)架8臺(tái)面上的拖架5，
所述拖架5上通過(guò)支座18、 26、 28架設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨拋輥，所述支座18、 26、 28與所述拖架5通過(guò)螺栓2、 31固定，該兩者之間楔入有一楔塊6，楔塊6上 表面與所述支座18、 26、 28下端楔面配合，所述楔塊6上設(shè)置與所述螺栓2、 31分別相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述螺栓2、 31穿過(guò)腰形孔后與所述拖架5螺紋連接， 所述拖架5在楔塊6楔入的背向一側(cè)固接有固定條4，固定條4上螺紋連接有前 端與楔塊6相抵的調(diào)節(jié)螺栓3。
針對(duì)拋輥來(lái)說(shuō)，因?yàn)槠鋻伖饷鎿p耗較大，所以需要調(diào)整拋輥的高度以補(bǔ)償 磨損造成的高度降低，因此，如圖1所示，在機(jī)架臺(tái)面8上豎直設(shè)有四根導(dǎo)桿 14，導(dǎo)桿14上滑動(dòng)連接有軸承座7，軸承座7通過(guò)相應(yīng)的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)拋 輥的高度補(bǔ)償調(diào)整。所述軸承座7上架設(shè)有直線光軸9，直線光軸9上滑動(dòng)連接 有直線軸承IO，直線軸承10與拖架5固接，所述機(jī)架臺(tái)面8上鉸接有擺動(dòng)桿 ll，擺動(dòng)桿11 一端與拖架21活動(dòng)連接，擺動(dòng)桿11另一端與連接桿12活動(dòng)連接，連接桿12與設(shè)在機(jī)架上的電機(jī)13的輸出軸偏心連接，該連接桿12為可以調(diào)節(jié) 長(zhǎng)度的連接桿，這樣，電機(jī)13將其輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為擺動(dòng)桿11的往復(fù)擺動(dòng)， 從而帶動(dòng)與擺動(dòng)桿11連接的拖架5做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選方案，可以在拖 架5上設(shè)置一延伸出來(lái)的定位桿21，擺動(dòng)桿11的一端設(shè)置成鉗口狀與所述定位 桿21卡接。如倒2所示，拖架5上通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和鎖緊軸19轉(zhuǎn)動(dòng)架設(shè)有拋輥 22，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1通過(guò)兩個(gè)支座26、 28設(shè)在所述拖架5上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1通過(guò)軸承與兩 個(gè)支座26、 28轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)支座26、 28之間的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1上固接與電機(jī)帶傳 動(dòng)連接的皮帶輪27，轉(zhuǎn)動(dòng)軸1與拋輥22的一端面通過(guò)圓錐面配合并且周向固定 連接，即將轉(zhuǎn)動(dòng)軸1安裝端設(shè)置成圓錐臺(tái)狀23，并且設(shè)置定位塊25使之與設(shè)在 拋輥22該端面上定位槽24相配合從而使得兩者一起轉(zhuǎn)動(dòng)，拋輥22的另一端面 與通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套20與所述鎖緊軸19連接，轉(zhuǎn)動(dòng)套20通過(guò)軸承設(shè)置在鎖緊軸19 的安裝端，轉(zhuǎn)動(dòng)套20與拋輥22的該端面通過(guò)圓錐面配合固接，所述鎖緊軸19 通過(guò)支座18架設(shè)在拖架5上，鎖緊軸19通過(guò)滑動(dòng)軸承17與支座18連接并可 以左右移動(dòng)，鎖緊軸19的非安裝端連接有鎖緊機(jī)構(gòu)。所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括連桿29， 連桿29 —端與鎖緊軸19活動(dòng)連接，另一端與擺桿16活動(dòng)連接，擺桿16鉸接 在支座18的一延伸臂上，擺桿16上還設(shè)有手柄15和與支座18連接的拉簧30。 在鎖緊軸19頂緊拋輥22時(shí)，鎖緊軸19與連桿29的連接點(diǎn)、連桿29與擺桿16 的連接點(diǎn)、擺桿16與支座18延伸臂的連接點(diǎn)三者構(gòu)成鈍角三角形關(guān)系；在鎖 緊軸19松開(kāi)拋輥22時(shí)，鎖緊軸19與連桿29的連接點(diǎn)、連桿29與擺桿16的 連接點(diǎn)、擺桿16與支座18延伸臂的連接點(diǎn)三者構(gòu)成銳角三角形關(guān)系；設(shè)置拉 簧30是為了避免擺桿16在上述兩個(gè)位置時(shí)產(chǎn)生不必要的轉(zhuǎn)動(dòng)或者松退。為了 避免加工誤差引起的轉(zhuǎn)動(dòng)軸1和鎖緊軸19的水平度差異，降低制造難度，方便 安裝調(diào)整，因此將支座18、 26、 28與所述拖架5通過(guò)螺栓2、 31固定連接，并且在支座18、 26、 28下方設(shè)置可沿一個(gè)方向楔入、與支座下端楔面配合的楔塊 6，楔塊6上設(shè)置與所述的多個(gè)螺栓2、 31分別相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述螺栓2、 31穿過(guò)腰形孔后與所述拖架5螺紋連接，這樣在楔塊6楔入時(shí)并不會(huì)造成螺栓 2、 31及支座18、 26、 28的水平移動(dòng)，而只會(huì)將支座18、 26、 28的高度進(jìn)行調(diào) 整；為了調(diào)整方便，在拖架5上的、楔塊6楔入背向的一側(cè)設(shè)置有固定條4，固 定條4上螺紋連接有前端與楔塊6相抵的調(diào)節(jié)螺栓3 ，這樣通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓3 就可以調(diào)整楔塊6的楔入深度從而達(dá)到調(diào)整支座高度的目的。
針對(duì)磨輥來(lái)說(shuō)，因?yàn)槠淠ッ鎿p耗較小，所以并不需要磨輥的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 對(duì)磨輥的高度進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)整，所以，在機(jī)架臺(tái)面8上直接架設(shè)有直線光軸9，直 線光軸9上滑動(dòng)連接有直線軸承10，直線軸承10與拖架5固接，其他結(jié)構(gòu)與拋 輥的設(shè)置相同。
權(quán)利要求1.一種磨拋輥水平調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機(jī)架(8)臺(tái)面上的拖架(5)，所述拖架(5)上通過(guò)支座(18、26、28)架設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨拋輥，其特征在于，所述支座(18、26、28)與所述拖架(5)通過(guò)螺栓(2、31)固定，該兩者之間楔入有一楔塊(6)，楔塊(6)上表面與所述支座(18、26、28)下端楔面配合，所述楔塊(6)上設(shè)置與所述螺栓(2、31)分別相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述螺栓(2、31)穿過(guò)腰形孔后與所述拖架(5)螺紋連接，所述拖架(5)在楔塊(6)楔入的背向一側(cè)固接有固定條(4)，固定條(4)上螺紋連接有前端與楔塊(6)相抵的調(diào)節(jié)螺栓(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨拋輥水平調(diào)整結(jié)構(gòu)，包括設(shè)在機(jī)架臺(tái)面上的拖架，所述拖架上通過(guò)支座架設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的磨拋輥，所述支座與所述拖架通過(guò)螺栓固定，該兩者之間楔入有一楔塊，楔塊上表面與所述支座下端楔面配合，所述楔塊上設(shè)置與所述螺栓分別相對(duì)應(yīng)的腰形孔，所述螺栓穿過(guò)腰形孔后與所述拖架螺紋連接，所述拖架在楔塊楔入的背向一側(cè)固接有固定條，固定條上螺紋連接有前端與楔塊相抵的調(diào)節(jié)螺栓。本技術(shù)方案在支座與拖架之間設(shè)置楔塊結(jié)構(gòu)，這樣通過(guò)調(diào)整楔塊的楔入深度可以方便的調(diào)整各支座之間水平度。
文檔編號(hào)B24B9/16GK201329531SQ20082017115
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
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