專利名稱：一種純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種非高爐煉鐵終還原爐風口處噴入氧氣和煤粉的混合 物的裝置，特別涉及一種純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置。
技術(shù)背景由于純氧非高爐煉鐵工藝的特點，需要在終還原爐風口處噴入氧氣和 煤粉的混合物，與高爐冶煉時從風口處鼓入熱風類似。在高爐送風裝置中， 直吹管和風口小套的密封是通過球面結(jié)合來完成的，在實際生產(chǎn)中，送風 裝置有一定的泄露，只要在高爐生產(chǎn)操作中及時維護， 一般對生產(chǎn)以及安 全沒有影響。而純氧非高爐煉鐵工藝不同，從終還原爐鼓入的是氧氣和煤粉，如發(fā) 生泄露，會發(fā)生安全問題。因此要求氧氣風口裝置不允許泄露。同時，氧 氣風口小套前端(在終還原爐爐內(nèi)的部分)處于液態(tài)熔渣，并可能帶有鐵 滴的包圍中，如有液態(tài)的鐵滴滴落在風口小套上，風口小套4艮快就會燒毀。 此外，通過氧氣風口噴入煤氧混合物，風口小套內(nèi)側(cè)通道如不采取措施， 很快被煤氧混合物磨壞，縮短氧氣風口小套使用壽命，造成終還原爐頻繁 休風更換風口小套。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種純 氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，它能夠在延長氧氣風口壽命的同時 使終還原爐安全、穩(wěn)定、順行。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明一種純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，包括風口大套、 風口中套和風口小套，所述風口大套、風口中套和風口小套依次縮徑連接， 風口裝置內(nèi)安裝有一個氧煤噴槍插管，所述氧煤噴槍插管前端和風口小套 尾端連接，所述風口小套尾端設(shè)置有圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌悍接有連 接短管，所述氧煤噴槍插管前端與連接短管螺紋連接并焊接固定。風口小套內(nèi)側(cè)為風口小套通道，所述風口小套通道安裝有耐磨陶乾襯管。所述風口小套通過3套頂桿固定。 所述氧煤噴槍插管內(nèi)安裝有陶瓷內(nèi)村。本發(fā)明為使氧煤噴槍插管和風口小套配合嚴密，采用如下方案風口 小套(純銅)的尾端加工時留有圓形凹槽，然后連接短管(不銹鋼材質(zhì)) 鑲嵌在凹槽中焊接。這樣風口小套和連接短管的連接是嚴密的。氧煤噴槍 插管(不銹鋼材質(zhì))的前端加工成外螺紋與連接短管(加工成內(nèi)螺紋)進 行配合，為防止螺紋連接出現(xiàn)泄露，氧煤噴槍插管和連接短管擰好后，再 進行焊接。這樣就保證風口小套和氧煤噴槍插管結(jié)合嚴密。鑒于風口小套的工況條件，在風口小套的通道處裝有耐磨陶瓷襯管， 這樣大大減少了氧煤混合物對風口小套的磨損，減少了風口小套被氧煤混 合物磨壞的幾率，延長了風口小套的壽命。本發(fā)明綜合以上幾種措施可有 效地延長風口小套的壽命。本發(fā)明風口小套與風口中套通過錐面結(jié)合進行密封，同時風口小套通 過3套頂桿進行固定。這樣保證風口小套與風口中套的固定。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的有益效果是1、 可以有效地防止氧煤混合物的泄露，^呆^〖正生產(chǎn)的安全。2、 可以減少氧煤混合物對風口小套的磨損延長風口小套的壽命。減 少終還原爐的休風更換風口小套的次數(shù)。


圖l是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本 發(fā)明實施方式作進一步地詳細描述。如圖1所示，本發(fā)明一種純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，包 括風口大套l、風口中套3和風口小套4，所述風口大套、風口中套和風 口小套依次縮徑連接，風口大套外套裝有大套法蘭2,風口裝置內(nèi)安裝有一個氧煤噴槍插管7，所述氧煤噴槍插管前端和風口小套尾端連接，所述風口小套尾端設(shè)置有圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌焊接有連接短管8,所述氧煤噴槍插管前端與連接短管螺紋連接并焊接固定。風口小套內(nèi)側(cè)為風口小套通道，所述風口小套通道安裝有耐磨陶乾襯管9。所述風口小套與風口中套通過錐面結(jié)合進行密封，風口小套通過3套 頂桿6固定。所述氧煤噴槍插管內(nèi)安裝有陶瓷內(nèi)襯5 。本發(fā)明為使氧煤噴槍插管和風口小套配合嚴密，采用如下方案風口 小套(純銅)的尾端加工時留有圓形凹槽，然后連接短管(不銹鋼材質(zhì)) 鑲嵌在凹槽中焊接。這樣風口小套和連接短管的連接是嚴密的。氧煤噴槍 插管(不銹鋼材質(zhì))的前端加工成外螺紋與連接短管(加工成內(nèi)螺紋)進 行配合，為防止螺紋連接出現(xiàn)泄露，氧煤噴槍插管和連接短管擰好后，再 進行焊接。這樣就保證風口小套和氧煤噴槍插管結(jié)合嚴密。鑒于風口小套的工況條件，在風口小套的通道處裝有耐磨陶資襯管， 這樣大大減少了氧煤混合物對風口小套的磨損，減少了風口小套被氧煤混 合物磨壞的幾率，延長了風口小套的壽命。同時風口小套通以高壓水進行 冷卻，本發(fā)明綜合以上幾種措施可有效地延長風口小套的壽命。本發(fā)明風口小套與風口中套通過錐面結(jié)合進行密封，同時風口小套通 過3套頂桿進行固定。這樣保證風口小套與風口中套的固定。本發(fā)明可以有效地防止氧煤混合物的泄露，保證生產(chǎn)的安全。同時可 以減少氧煤混合物對風口小套的磨損延長風口小套的壽命。減少終還原爐 的休風更換風口小套的次數(shù)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā) 明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在 本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，包括風口大套、風口中套和風口小套，所述風口大套、風口中套和風口小套依次縮徑連接，風口裝置內(nèi)安裝有一個氧煤噴槍插管，所述氧煤噴槍插管前端和風口小套尾端連接，其特征在于所述風口小套尾端設(shè)置有圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌焊接有連接短管，所述氧煤噴槍插管前端與連接短管螺紋連接并焊接固定。
2、 如權(quán)利要求1所述的純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，其 特征在于風口小套內(nèi)側(cè)為風口小套通道，所述風口小套通道安裝有耐磨 陶瓷襯管。
3、 如權(quán)利要求2所述的純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，其 特征在于風口小套通過3套頂桿固定。
4、 如權(quán)利要求3所述的純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，其 特征在于所述氧煤噴槍插管內(nèi)安裝有陶瓷內(nèi)村。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種純氧非高爐煉鐵終還原爐氧氣風口裝置，包括風口大套、風口中套和風口小套，所述風口大套、風口中套和風口小套依次縮徑連接，風口裝置內(nèi)安裝有一個氧煤噴槍插管，所述氧煤噴槍插管前端和風口小套尾端連接，所述風口小套尾端設(shè)置有圓形凹槽，所述凹槽內(nèi)鑲嵌焊接有連接短管，所述氧煤噴槍插管前端與連接短管螺紋連接并焊接固定。它能夠在延長氧氣風口壽命的同時使終還原爐安全、穩(wěn)定、順行。
文檔編號C21B13/00GK101270401SQ20081010641
公開日2008年9月24日 申請日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者于洪波, 強 全, 吳志宏, 曹洪良, 段國建, 殷寶鐸, 祁四清, 齊淵洪 申請人:中冶京誠工程技術(shù)有限公司