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鋼錠澆鑄裝置的制作方法

文檔序號(hào):3248677閱讀:384來源:國知局
專利名稱:鋼錠澆鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋼錠澆鑄裝置。 技術(shù)背景經(jīng)過真空熔煉的釹鐵硼鋼液從坩堝倒入流道,鋼液從流道流出后到冷卻轉(zhuǎn) 盤上,冷卻盤有一夾層,通有冷卻水進(jìn)行循環(huán)冷卻。鋼液溫度很高,需要較快 速地冷卻結(jié)晶,否則將影響鋼錠的質(zhì)量?,F(xiàn)有技術(shù)中,冷卻水靠水源自身的壓 力在夾層內(nèi)循環(huán),對(duì)冷卻轉(zhuǎn)盤上的鋼液冷卻速度較慢,影響了鋼錠的質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可快速對(duì)鋼液進(jìn)行冷卻,使用壽命較長的鋼 錠澆鑄裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的冷卻速度較慢,影響鋼錠產(chǎn)品質(zhì)量等問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括真空 腔室,真空腔室內(nèi)設(shè)有鋼液流道,鋼液流道下方設(shè)有冷卻轉(zhuǎn)盤,所述真空腔室 內(nèi)對(duì)應(yīng)于冷卻轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有夾層,所述夾層分別連接進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn) 水管上串接有增壓泵。其中,增壓泵加速了冷卻水在夾層內(nèi)的循環(huán)速度,從而 提高了鋼液的冷卻速度,提高鋼錠產(chǎn)品的質(zhì)量。作為優(yōu)選,所述鋼液流道呈簸箕狀結(jié)構(gòu)。其中,將鋼液設(shè)置成簸箕狀,可 使鋼液呈瀑布狀流至冷卻轉(zhuǎn)盤上,從而加大了鋼液與冷卻轉(zhuǎn)盤的接觸面,從而 加速了鋼液的冷卻速度。作為優(yōu)選,所述冷卻轉(zhuǎn)盤與夾層側(cè)壁指間通過焊接固定,焊接點(diǎn)位于冷卻 轉(zhuǎn)盤的下表面。其中,將焊接點(diǎn)設(shè)置在冷卻轉(zhuǎn)盤下表面,避免在鋼液澆鑄過程 中,焊縫直接受熱變形,出現(xiàn)裂痕,使冷卻水滲到上面來,延長了本實(shí)用新型3的使用壽命。因此,本實(shí)用新型具有可快速對(duì)鋼液進(jìn)行冷卻,使用壽命較長等特點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的 說明。實(shí)施例1:如圖1所示,真空腔室1內(nèi)設(shè)有鋼液流道2,鋼液流道2呈簸箕 狀結(jié)構(gòu),鋼液流道2下方設(shè)有冷卻轉(zhuǎn)盤3,真空腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)于冷卻轉(zhuǎn)盤2下方 設(shè)有夾層4,冷卻轉(zhuǎn)盤3與夾層4側(cè)壁指間通過焊接固定,焊接點(diǎn)位于冷卻轉(zhuǎn) 盤3的下表面,夾層分別連接進(jìn)水管5和出水管6,進(jìn)水管5上串接有增壓泵7。本實(shí)施例鋼液澆鑄裝置優(yōu)點(diǎn)①澆鑄口變大,澆鑄時(shí)可增加鋼液瞬間與冷 卻轉(zhuǎn)盤的接觸面,提高冷卻速度;②焊接點(diǎn)選冷卻盤在下側(cè),避免在鋼液澆鑄過程中,焊縫直接受熱變形,出現(xiàn)裂痕,使冷卻水滲到上面來。③增加了增壓 泵,可以增加冷卻水的壓力,提高冷卻效果。
權(quán)利要求1、一種鋼錠澆鑄裝置,包括真空腔室,真空腔室內(nèi)設(shè)有鋼液流道,鋼液流道下方設(shè)有冷卻轉(zhuǎn)盤,所述真空腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)于冷卻轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有夾層,所述夾層分別連接進(jìn)水管和出水管,其特征在于所述進(jìn)水管上串接有增壓泵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋼錠澆鑄裝置,其特征在于所述鋼液流道呈簸箕 狀結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼錠澆鑄裝置,其特征在于所述冷卻轉(zhuǎn)盤與 夾層側(cè)壁指間通過焊接固定,焊接點(diǎn)位于冷卻轉(zhuǎn)盤的下表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼錠澆鑄裝置。它包括真空腔室,真空腔室內(nèi)設(shè)有鋼液流道,鋼液流道下方設(shè)有冷卻轉(zhuǎn)盤,所述真空腔室內(nèi)對(duì)應(yīng)于冷卻轉(zhuǎn)盤下方設(shè)有夾層,所述夾層分別連接進(jìn)水管和出水管,所述進(jìn)水管上串接有增壓泵。它可快速對(duì)鋼液進(jìn)行冷卻,使用壽命較長,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的冷卻速度較慢,影響鋼錠產(chǎn)品質(zhì)量等問題。
文檔編號(hào)B22D9/00GK201108948SQ20072019240
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者莊南海, 郭友良 申請(qǐng)人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司
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