專利名稱：一種磨刃機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨刃機(jī)床，具體的說(shuō)是涉及一種用于給打磨工具(柱 形銼刀)進(jìn)行開(kāi)刃的專用機(jī)床，屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在對(duì)金*鑄造件或金屬模具的加工過(guò)程中，對(duì)于型腔的處理，通常是采用 一種硬質(zhì)合金制成的旋轉(zhuǎn)銼(柱形銼)來(lái)進(jìn)行打磨的(這種旋轉(zhuǎn)銼主要是使用 電力或壓縮空氣來(lái)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，對(duì)金屬零件的內(nèi)腔進(jìn)行打磨處理)，由于這種 旋轉(zhuǎn)銼的合金硬度非常高，銼的前端的刃數(shù)較多，所以這種專用柱形銼刀的生 產(chǎn)制造難度較大。目前制作柱形銼刀的方法，通常是采用由齒輪傳動(dòng)的普通磨 床來(lái)進(jìn)行加工生產(chǎn)，但是普通磨床在加工柱形銼刀時(shí)，由于磨床的傳動(dòng)齒輪和 齒輪比是固定的，當(dāng)被加工生產(chǎn)的柱形銼刀的品種或參數(shù)改變時(shí)，必須要更換 磨床的齒輪，才能加工不同品種或不同參數(shù)的柱形銼刀，這樣會(huì)造成生產(chǎn)效率 低下，浪費(fèi)大量的工時(shí)，如果采用其它數(shù)控高精密度的車床加工生產(chǎn)柱形銼刀， 好比用大卡車去拖拉兒童玩具車，大馬拉小車，會(huì)使產(chǎn)品的成本大幅升高，造 成不必要的設(shè)備資源和動(dòng)力資源的浪費(fèi)。 實(shí)用新型內(nèi)審
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，提供了一種專門給柱形銼刀開(kāi)刃 的新型機(jī)床，該機(jī)床的制造方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，使用它進(jìn)行加工生產(chǎn)柱形銼 刀時(shí)，產(chǎn)品的精度高，成本低，省工、省時(shí)，可大大提高生產(chǎn)效率。
為了-達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的。
一種磨刃機(jī)床(見(jiàn)附圖
)，它主要由l.電動(dòng)機(jī)、2.同步齒形帶、3.電機(jī)連 接板、4.砂輪打磨機(jī)、5.連接法蘭、6.皮帶輪、7.內(nèi)圓磨頭、8.砂輪片芯軸、 9.砂輪片、IO.柱形銼刀工件、ll.工件夾頭、12.直流電動(dòng)機(jī)、13.電動(dòng)機(jī)電纜 線、14.電機(jī)連接板、15.蝸桿軸、16.蝸輪蝸桿減速機(jī)、17.防護(hù)罩、18.減速機(jī) 底座、19.手動(dòng)調(diào)整輪、20.減速機(jī)底座固定板、21.直流電動(dòng)機(jī)、22.電動(dòng)機(jī)電 纜線、23.電機(jī)連接板、24.驅(qū)動(dòng)軸、25.連接法蘭、26.水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、27, X
軸方向?qū)к墶?8.機(jī)床底座、29 .Y軸方向?qū)к墶?0 .Y軸方向?qū)к壍鬃?1. Y 軸方向?qū)к壍装濉?2.電機(jī)連接板、33.冷卻液箱、34.直流電動(dòng)機(jī)、35.冷卻液 箱回流孔、3g.冷卻液回流管、37.電動(dòng)機(jī)電纜線、38.冷卻液輸送管、39. Y軸 方向?qū)к墶?Q.驅(qū)動(dòng)軸、41.直流電動(dòng)機(jī)、42.電動(dòng)機(jī)電纜線、43.電機(jī)連接板、 44.連接法蘭、45.打磨機(jī)固定座、46.打磨機(jī)連接法蘭、47.打磨機(jī)支架主要部 件組成。
首先，在機(jī)床底座(28)上設(shè)置安裝--個(gè)X軸方向?qū)к?27)，在X軸方向 導(dǎo)軌(27)上設(shè)置安裝一個(gè)Y軸方向?qū)к壍鬃?30)，在Y軸方向?qū)к壍鬃?30) 上設(shè)置妥裝有Y軸方向?qū)к?29)、 Y軸方向?qū)к?39)，在Y軸方向?qū)к?29、' 和Y軸方向?qū)к?39)的上部設(shè)有一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)，在水平旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)(26)的上部設(shè)置安裝有一臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)，減速機(jī)底座(18)通過(guò) 減速機(jī)底座闔定板(20)與水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)相連接，在機(jī)床底座(28) 上設(shè)置安裝有一臺(tái)砂輪打磨機(jī)(4),砂輪打磨機(jī)(4)通過(guò)打磨機(jī)固定座(45) 與機(jī)床底座(28)相連接。
在所述的X軸方向?qū)к?27)的側(cè)面設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(41)，用 電動(dòng)機(jī)電纜線(42)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入直流電動(dòng)機(jī)(U)內(nèi)。
在所述的Y軸方向?qū)к壍鬃?30)的側(cè)面設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(34 )， 用電動(dòng)機(jī)電縛線(37)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入直流電動(dòng)機(jī)(34)內(nèi)，
在所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)的側(cè)面設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(21). 通過(guò)直流電動(dòng)機(jī)(21)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(24)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸(24)可驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)(26)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用電動(dòng)機(jī)電纜線(22)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入 直流電動(dòng)機(jī)(21)內(nèi)。
在所述的蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)的上部設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(12)， 直流電動(dòng)機(jī)(12)通過(guò)電機(jī)連接板(14)與蝸桿軸(15)相連接，在蝸輪蝸桿 減速機(jī)(16)的一側(cè)還設(shè)置有--個(gè)工件夾頭(11)，用于固定被加工的柱形銼刀 工件(10),用電動(dòng)機(jī)電纜線(13)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入直流電動(dòng)機(jī)(12) 內(nèi)。
在所述的X軸方向?qū)к?27)和Y、軸方向?qū)к壍鬃?30)的內(nèi)部分別設(shè)置 安裝有蠊桿，通過(guò)直流電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)在X軸、Y軸方 向?qū)崿F(xiàn)位移。
在所述的機(jī)床底座(28)的側(cè)面設(shè)有一個(gè)冷卻液箱(33)，通過(guò)水泵和冷卻 液輸送管(38)將冷卻液輸送到砂輪片(9)和柱形銼刀工件(10)上，起到對(duì) 砂輪片(9)和柱形銼刀工件(10)的冷卻降溫作用，在冷卻液箱(33) t還設(shè) 置有一根冷卻液回流管(36)，冷卻液回流管(36)的一端與防護(hù)罩(17)相連 接，另一端與冷卻液箱(33)相連接，冷卻液回流管(36)可將冷卻液箱(33) 輸送出的冷卻液再回流至冷卻液箱(33)內(nèi)，使冷卻液箱(33)內(nèi)的冷卻液能 進(jìn)行循環(huán)。
當(dāng)需要用本實(shí)用新型(機(jī)床)給柱形銼刀工件(10)開(kāi)刃時(shí)，首先通過(guò)工 件夾頭(11)將未開(kāi)刃的柱形銼刀工件(10)進(jìn)行固定，通過(guò)工業(yè)用可編程控 制器發(fā)出電機(jī)控制指令信號(hào)，砂輪打磨機(jī)(4)上的電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)同步齒形 帶(2)和皮帶輪(6)帶動(dòng)內(nèi)圓磨頭(7)和砂輪片(9)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著可編 程控制器賦值的輸出，即可控制直流電動(dòng)機(jī)(34)和直流電動(dòng)機(jī)(41)的運(yùn)轉(zhuǎn) 直流電動(dòng)機(jī)(M)和直流電動(dòng)機(jī)(41)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸即可驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26 ) 進(jìn)行X軸方向或Y軸方向的進(jìn)出位移。當(dāng)直流電動(dòng)機(jī)(21)接到rij編程控制器 輸出賦值指令后，直流電動(dòng)機(jī)(21)即可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(24)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸 (24)同時(shí)驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)可編程控制器給直流電動(dòng) 機(jī)(12)和直流電動(dòng)機(jī)(21)輸出賦值指令后，直流電動(dòng)機(jī)(12)會(huì)通過(guò)蝸桿 軸(15)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)會(huì)帶動(dòng)工件 夾頭(11)和柱形銼刀工件(10)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣即可實(shí)現(xiàn)形銼刀工件(10) 在X軸水平方向和Y軸垂直方向的位移，并可實(shí)現(xiàn)銼刀工件(10)的自身旋轉(zhuǎn) 及其圍繞砂輪片(9)的公轉(zhuǎn)，上述程序執(zhí)行完成后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的砂輪片〈9)即 可給柱形銼刀工件(10)打磨出所需要的槽刃。
本實(shí)用新型的主要技術(shù)特征和有益效果是
機(jī)床制造方法簡(jiǎn)單，操作方法簡(jiǎn)便，使用本實(shí)用新型加工打磨柱形銼刀工 件時(shí)，工件產(chǎn)品的精度高，生產(chǎn)成本低，省工、省時(shí)，可大大提高生產(chǎn)效率。 附面說(shuō)明
附圖是本實(shí)用新型一種磨刃機(jī)床的立體結(jié)構(gòu)示意圖
如圖所示，屈中的阿拉伯?dāng)?shù)字表示如下
l.電動(dòng)機(jī)、2.同步齒形帶、3.電機(jī)連接板、4.砂輪打磨機(jī)、5.連接法蘭、 6.皮帶輪、7.內(nèi)圓磨頭、8.砂輪片芯軸、9.砂輪片、IO.柱形銼刀工件、li.工
件夾頭、12.直流電動(dòng)機(jī)、13.電動(dòng)機(jī)電纜線、14.電機(jī)連接板、15.蝸桿軸、16. 蝸輪蝸桿減速機(jī)、17.防護(hù)罩、18.減速機(jī)底座、19.手動(dòng)調(diào)整輪、20.減速機(jī)底 座固定板、2L直流電動(dòng)機(jī)、22.電動(dòng)機(jī)電纜線、23.電機(jī)連接板、24.驅(qū)動(dòng)軸、 25.連接法蘭、26.水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、27. X軸方向?qū)к墶?8.機(jī)床底座、29 .Y 軸方向?qū)к墶?0 .Y軸方向?qū)к壍鬃?1.Y軸方向?qū)к壍装濉?2.電機(jī)連接板、 33.冷卻液箱、34.直流電動(dòng)機(jī)、35.冷卻液箱回流孔、36.冷卻液回流管、3 電動(dòng)機(jī)電纜線、38.冷卻液輸送管、39. Y軸方向?qū)к墶?0.驅(qū)動(dòng)軸、41.直流電 動(dòng)機(jī)、42.電動(dòng)機(jī)電纜線、43.電機(jī)連接板、44.連接法蘭、45.打磨機(jī)固定座、 46.打磨機(jī)連接法蘭、47.打磨機(jī)支架。
下面結(jié)合實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖所示，首先，用金屬制作一個(gè)機(jī)床底座(28)，在機(jī)床底座(28)上設(shè) 置安裝一個(gè)X軸方向?qū)к?27)，在X軸方向?qū)к?27)上設(shè)置安裝一個(gè)Y軸方 向?qū)к壍鬃?加)，在Y軸方向?qū)к壍鬃?30)上設(shè)置安裝有Y軸方向?qū)к?29.)、 Y軸方向?qū)к?39)，在Y軸方向?qū)к?29)和Y軸方向?qū)к?39)的上部設(shè)有 一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)，在水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)的上部設(shè)置安裝有一臺(tái)蝸 輪蝸桿減速機(jī)(16)，減速機(jī)底座(18)通過(guò)減速機(jī)底座固定板(20)與水平旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)相連接，在機(jī)床底座(28)上設(shè)置安裝有-臺(tái)砂輪打磨機(jī)<4)， 砂輪打磨機(jī)(4)通過(guò)打磨機(jī)固定座(45)與機(jī)床底座(28)相連接。
在所述的X軸方向?qū)к?27)的側(cè)面設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(41),用 電動(dòng)機(jī)電纜線(42)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入直流電動(dòng)機(jī)(41)內(nèi)。
在所述的Y軸方向?qū)к壍鬃?30)的側(cè)面設(shè)置安裝有--臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(34). 用電動(dòng)機(jī)電纜線(37)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入直流電動(dòng)機(jī)(34)內(nèi)。
在所述的水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)的側(cè)面設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(21)、 通過(guò)直流電動(dòng)機(jī)(21)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(24)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸(24)可驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)(26)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，用電動(dòng)機(jī)電纜線(22)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入 直流電動(dòng)機(jī)(21)內(nèi)。
在所述的蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)的上部設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(12) 直流電動(dòng)機(jī)(12)通過(guò)電機(jī)連接板(14)與蝸桿軸(15)相連接，在蝸輪蝸桿
減速機(jī)(16)的一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)工件夾頭(11)，用于固定被加工的柱形銼刀 工件(10)，用龜動(dòng)機(jī)電纜線(13)將編程控制器輸出的電源導(dǎo)入直流電動(dòng)機(jī)(12》內(nèi)。
在所述的X軸方向?qū)к?27)和Y軸方向?qū)к壍鬃?30)的內(nèi)部分別設(shè)置 安裝有蠊桿，通過(guò)直流電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)在X軸、Y軸方 向?qū)崿F(xiàn)位移。
在所述的機(jī)床底座(28)的側(cè)面設(shè)有--個(gè)冷卻液箱(33)，通過(guò)水泵和冷卻 液輸送管(38)將冷卻液輸送到砂輪片(9)和柱形矬刀工件(10)上，起到對(duì) 砂輪片(9)和柱形銼刀工件(10)的冷卻降溫作用，在冷卻液箱(33)上還設(shè) 置有一根冷卻液回流管(36)，冷卻液回流管(36)的一端與防護(hù)罩(17)相連 接，另一端與冷卻液箱(33)相連接，冷卻液回流管(36)可將冷卻液箱(33) 輸送出的冷卻液再回流至冷卻液箱(33)內(nèi)，使冷卻液箱(33)內(nèi)的冷卻液能 進(jìn)行循環(huán)。
當(dāng)霈要用本實(shí)用新型(機(jī)床)給柱形銼刀工件(10)開(kāi)刃時(shí)，首先通過(guò)工 件夾頭(11)將未開(kāi)刃的柱形銼刀工件(10)進(jìn)行固定，通過(guò)工業(yè)用可編程控 制器發(fā)出電機(jī)控制指令信號(hào)，砂輪打磨機(jī)(4)上的電動(dòng)機(jī)(1)通過(guò)同步齒形 帶(2)和皮帶輪(6)帶動(dòng)內(nèi)圓磨頭(7)和砂輪片(9)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著可編 程控制器賦值的輸出，即可控制直流電動(dòng)機(jī)(34)和直流電動(dòng)機(jī)(41)的運(yùn)轉(zhuǎn)， 直流電動(dòng)機(jī)(34)和直流電動(dòng)機(jī)(41)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸即可驅(qū)動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26) 進(jìn)行X軸方向或Y軸方向的進(jìn)出位移。當(dāng)直流電動(dòng)機(jī)(21)接到可編程控制器 輸出賦值指令后，直流電動(dòng)機(jī)(21)即可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸(24)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)軸 (24)同時(shí)驟動(dòng)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)可編程控制器給直流電動(dòng) 機(jī)(12)和直流電動(dòng)機(jī)(21)輸出賦值指令后，直流電動(dòng)機(jī)(12)會(huì)通過(guò)蝸桿 軸(15)驅(qū)動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)旋轉(zhuǎn)，蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)會(huì)帶動(dòng)工件 夾頭(11)和柱形銼刀工件(10)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣即可實(shí)現(xiàn)形銼刀工件(:m) 在X軸水平方向和Y軸垂直方向的位移，并可實(shí)現(xiàn)銼刀工件(10)的自身旋轉(zhuǎn) 及其圍繞砂輪片(9)的公轉(zhuǎn)，上述程序執(zhí)行完成后，當(dāng)旋轉(zhuǎn)的砂輪片(9)即 可給柱形矬刀工件(10)打磨出所需要的槽刃。
權(quán)利要求1、一種磨刃機(jī)床，其特征在于在機(jī)床底座(28)上設(shè)置安裝一個(gè)X軸方向?qū)к?27)，在X軸方向?qū)к?27)上設(shè)置安裝一個(gè)Y軸方向?qū)к壍鬃?30).在Y軸方向?qū)к壍鬃?30)上設(shè)置安裝有Y軸方向?qū)к?29)、Y軸方向?qū)к?39)，在Y軸方向?qū)к?29)和Y軸方向?qū)к?39)的上部設(shè)有一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)，在水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)的上部設(shè)置安裝有一臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)，減速機(jī)底座(18)通過(guò)減速機(jī)底座固定板(20)與水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)相連接，在機(jī)床底座(28)上設(shè)置安裝有一臺(tái)砂輪打磨機(jī)(4)，砂輪打磨機(jī)(4)通過(guò)打磨機(jī)固定座(45)與機(jī)床底座(28)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的--種磨刃機(jī)床，其特征在于X軸方向?qū)к?27) 的側(cè)面設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(41)， Y軸方向?qū)к壍鬃?30)的側(cè)面設(shè)置 安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(34)，水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(26)的側(cè)面設(shè)置安裝有一臺(tái) 直流電動(dòng)機(jī)(21)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨刃機(jī)床，其特征在于蝸輪蝸桿減速機(jī) (16)的上部設(shè)置安裝有一臺(tái)直流電動(dòng)機(jī)(12),直流電動(dòng)機(jī)U2)通過(guò)電機(jī)連接板(14)與蝸桿軸(15)相連接，在蝸輪蝸桿減速機(jī)(16)的一側(cè)還設(shè)置 有一個(gè)工件夾頭(11)。
4、 根據(jù)^t利要求1所述的一種磨刃機(jī)床，其特征在于在所述的X軸方 向?qū)к?27)和Y軸方向?qū)к壍鬃?30)的內(nèi)部分別設(shè)置安裝有螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨刃機(jī)床，它主要由電動(dòng)機(jī)、砂輪打磨機(jī)、內(nèi)圓磨頭、砂輪片、工件夾頭、直流電動(dòng)機(jī)、蝸桿軸、蝸輪蝸桿減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)軸、水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、X軸方向?qū)к?、機(jī)床底座、Y軸方向?qū)к壍戎饕考M成。在機(jī)床底座上設(shè)置安裝一個(gè)X軸方向?qū)к?，在X軸方向?qū)к壣显O(shè)置安裝一個(gè)Y軸方向?qū)к壍鬃?，在Y軸方向?qū)к壍鬃显O(shè)置安裝有Y軸方向?qū)к墸赮軸方向?qū)к壍纳喜吭O(shè)有一個(gè)水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上部設(shè)置安裝有一臺(tái)蝸輪蝸桿減速機(jī)，減速機(jī)底座通過(guò)減速機(jī)底座固定極與水平旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)相連接，在機(jī)床底座上設(shè)置安裝有一臺(tái)砂輪打磨機(jī)，砂輪打磨機(jī)通過(guò)打磨機(jī)固定座與機(jī)床底座相連接。
文檔編號(hào)B24B3/00GK201002200SQ20072000320
公開(kāi)日2008年1月9日 申請(qǐng)日期2007年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月2日
發(fā)明者強(qiáng) 李 申請(qǐng)人:強(qiáng) 李