專利名稱：一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種合模機構(gòu)，特別是涉及一種適用于壓鑄機、注塑機的結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在壓鑄機中合模機構(gòu)與打料機構(gòu)常采用扣咀油缸連接，以實現(xiàn)射咀與模具的離咀動作。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的合模機構(gòu)與壓射機構(gòu)的連接關(guān)系示意圖。如圖1所示，合模機構(gòu)的定模板1與打料部分3上的扣咀油缸2的活塞桿連接。在生產(chǎn)時通過扣咀油缸的移動使定模板1上的模具的入料口與射咀分離，以避免射咀冷卻。由于在生產(chǎn)時每壓制一個產(chǎn)品，該油缸便需作一動作，因此生產(chǎn)效率下降，密封件磨損也較快。
為了解決現(xiàn)有的合模機構(gòu)存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。
由此可見，上述現(xiàn)有的合模機構(gòu)仍存在有諸多的缺陷，而亟待加以進一步改進。
有鑒于上述現(xiàn)有的合模機構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明人基于豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本實用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的合模機構(gòu)存在的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)改進了的合模機構(gòu)，所要解決的主要技術(shù)問題是使其能夠在合模機構(gòu)開模動作的同時進行入料口與射咀的分離，從而能有效地節(jié)省時間，降低成本。
本實用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，包括動模板、定模板和拉桿，其中在所述的定模板上還附加有一塊活動板，所述的活動板滑動配合于拉桿上，活動板置于動模板和定模板之間，且與所述的定模板彈性連接。
本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。
前述的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，其中所述的彈性連接是彈簧連接，所述的彈簧設置在所述的定模板和活動板之間，且在彈簧內(nèi)設置有芯棒。
前述的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，其中所述的彈性連接為在定模板和活動板之間設置的聚胺酯橡膠。
前述的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，其中所述的彈簧為四根，所述的芯棒也為四根。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實用新型1.由于是在開模的同時完成射咀與模具的分離動作，而不用壓射油缸移動，可節(jié)省動作循環(huán)時間，提高了工作效率。
2.由于在射咀與模具分離時壓射油缸不需要動作，壓射油缸只是在拆卸、更換射咀時才動作，故減少了密封件的磨損，也減少了控制元件的操作步驟。
3.由于采用了活動板和定模板，能有效改善定模板的受力情況，減輕定模板的變形，提高模板的平行度。
本實用新型的一種結(jié)構(gòu)改進了的合模機構(gòu)，它只增加一塊活動板、四根芯棒和四根彈簧，便可使在開模動作的同時進行入料口與射咀的分離動作，能有效地節(jié)省時間、降低成本。
綜上所述，本實用新型特殊結(jié)構(gòu)的合模機構(gòu)，具有上述諸多的優(yōu)點及實用價值，且在同類產(chǎn)品中均未見有類似的結(jié)構(gòu)設計公開發(fā)表或使用，其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進，且在技術(shù)上有較大的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，而確實具有增進的功效，從而更加適于實用，誠為一新穎、進步、實用的新設計。
上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)合模機構(gòu)與壓射機構(gòu)的連接關(guān)系示意圖；圖2所示為本實用新型結(jié)構(gòu)改進了的合模機構(gòu)與壓射機構(gòu)的連接關(guān)系示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的合模機構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。
請參閱圖2所示，本實用新型的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，包括動模板、定模板和拉桿，其中在所述的定模板上還附加有一塊活動板，所述的活動板可在拉桿上滑動，活動板置于動模板和定模板之間，且與所述的定模板彈性連接。
圖2所示為本實用新型結(jié)構(gòu)改進了的合模機構(gòu)與壓射機構(gòu)的連接關(guān)系示意圖。再請參閱圖2所示，本實用新型的定模板還附加一塊活動板，即定模板1和活動板4，定模板1與拉桿連接方式未改變，活動板4可在拉桿上滑動，定模板1和活動板4之間有彈簧6，這里的彈簧6為四根，以使活動板4與定模板1分開，彈簧6內(nèi)有芯棒5以控制活動板4的行程。在合模時，動模板(圖中未畫出)向右移動，使模具閉合，合模力推動活動板4使其與定模板1貼緊，完成鎖模動作。開模時，動模板向左移動，使模具打開，由于外力消失，在彈簧力的作用下，活動板4與定模板1分開，使入料口與射咀分離，由于是在開模的同時完成離咀動作，而扣咀油缸2只是在進行拆卸和更換射咀時才動作。
本實用新型的特點并不限于上述結(jié)構(gòu)，任何等同變化均在本實用新型的保護范圍之列。例如定模板與活動板之間的連接不采用彈簧，而采用聚胺酯橡膠。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，包括動模板、定模板和拉桿，其特征在于在所述的定模板(1)上還附加有一塊活動板(4)，所述的活動板(4)滑動配合于拉桿上，活動板(4)置于動模板和定模板(1)之間，且與所述的定模板(1)彈性連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，其特征在于其中所述的彈性連接是彈簧連接，所述的彈簧(6)設置在所述的定模板(1)和活動板(4)之間，且在彈簧(6)內(nèi)設置有芯棒(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，其特征在于其中所述的彈性連接為在定模板(1)和活動板(4)之間設置的聚胺酯橡膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，其特征在于其中所述的彈簧(6)為四根，所述的芯棒(5)也為四根。
專利摘要本實用新型涉及一種合模機構(gòu)，特別是涉及一種適用于壓鑄機、注塑機上的結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)。本實用新型的結(jié)構(gòu)改進的合模機構(gòu)，包括動模板、定模板和拉桿，其中在所述的定模板上還附加有一塊活動板，所述的活動板滑動配合于拉桿上，活動板置于動模板和定模板之間，且與所述的定模板彈性連接。通過上述的結(jié)構(gòu)，能夠使合模機構(gòu)在開模動作的同時進行入料口與射嘴的分離，從而能有效地節(jié)省時間，降低成本。
文檔編號B22D17/26GK2695148SQ20042000071
公開日2005年4月27日 申請日期2004年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月12日
發(fā)明者吳凱 申請人:深圳領(lǐng)威科技有限公司