專利名稱：耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂層制作工藝，特別是涉及一種耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝。
背景技術(shù)：
鍍鋁薄膜經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間發(fā)展已被廣泛應(yīng)用于軟包裝行業(yè)，但長(zhǎng)期來(lái)制約著該產(chǎn)品不能適應(yīng)有較高食品飲品產(chǎn)品包裝的殺菌要求，復(fù)合強(qiáng)度較差，容易造成分層，外觀邊無(wú)法與鋁箔相抗衡，也沒(méi)有把鍍鋁技術(shù)真正融入應(yīng)用到各種食品包裝中去。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種復(fù)合強(qiáng)度高的耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案。這種耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，主要包括以下步驟完成1)、薄膜經(jīng)表面機(jī)械網(wǎng)線90-300線目滾涂粘接樹(shù)脂，經(jīng)烘箱60-200度烘干，涂布在薄膜表面；2)、鋁合金粉通過(guò)，范圍在800-1600度的高溫汽化成鋁合金分子，通過(guò)鍍鋁機(jī)噴在薄膜涂層上，形成一層鋁合金層。
本發(fā)明有益的效果是由于將鋁合金粉汽化成鋁合金分子再噴在薄膜涂層上，因而形成的鋁合金層與薄膜之間復(fù)合強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步介紹實(shí)施例1這種耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，主要包括以下步驟完成1)、PET薄膜經(jīng)表面機(jī)械網(wǎng)線100線目滾涂粘接樹(shù)脂R-378，經(jīng)烘箱100度烘干，涂布在PET薄膜表面；2)、鋁合金粉通過(guò)，范圍在1000度的高溫汽化成鋁合金分子，通過(guò)鍍鋁機(jī)噴在PET薄膜涂層上，形成一層鋁合金層。
實(shí)施例2這種耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，主要包括以下步驟完成1)、PET薄膜經(jīng)表面機(jī)械網(wǎng)線90線目滾涂粘接樹(shù)脂R-378，經(jīng)烘箱60度烘干，涂布在PET薄膜表面；2)、鋁合金粉通過(guò)，范圍在800度的高溫汽化成鋁合金分子，通過(guò)鍍鋁機(jī)噴在PET薄膜涂層上，形成一層鋁合金層。
實(shí)施例3這種耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，主要包括以下步驟完成1)、PET薄膜經(jīng)表面機(jī)械網(wǎng)線300線目滾涂粘接樹(shù)脂R-378，經(jīng)烘箱200度烘干，涂布在PET薄膜表面；2)、鋁合金粉通過(guò)，范圍在1500度的高溫汽化成鋁合金分子，通過(guò)鍍鋁機(jī)噴在PET薄膜涂層上，形成一層鋁合金層。
權(quán)利要求
1.一種耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，其特征在于主要包括以下步驟完成1)、薄膜經(jīng)表面機(jī)械網(wǎng)線90-300線目滾涂粘接樹(shù)脂，經(jīng)烘箱60-200度烘干，涂布在薄膜表面；2)、鋁合金粉通過(guò)，范圍在800-1600度的高溫汽化成鋁合金分子，通過(guò)鍍鋁機(jī)噴在薄膜涂層上，形成一層鋁合金層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，其特征在于所述的薄膜為PET薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，其特征在于所述的粘接樹(shù)脂采用R-378。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種耐煮沸亞光鍍鋁膜的制作工藝，主要包括以下步驟完成1)薄膜經(jīng)表面機(jī)械網(wǎng)線90－300線目滾涂粘接樹(shù)脂，經(jīng)烘箱60－200度烘干，涂布在薄膜表面；2)鋁合金粉通過(guò)，范圍在800－1600度的高溫汽化成鋁合金分子，通過(guò)鍍鋁機(jī)噴在薄膜涂層上，形成一層鋁合金層。本發(fā)明有益的效果是由于將鋁合金粉汽化成鋁合金分子再噴在薄膜涂層上，因而形成的鋁合金層與薄膜之間復(fù)合強(qiáng)度高，不易產(chǎn)生分層現(xiàn)象。
文檔編號(hào)C23C14/14GK1584107SQ200410025179
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2004年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月16日
發(fā)明者戚國(guó)林 申請(qǐng)人:戚國(guó)林