專利名稱：氧槍噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中使用的吹氧設(shè)備，特別是一種氧槍噴頭。
在氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼中，供氧是吹煉過程中的主導因素，為此，其供氧設(shè)備氧槍噴頭的技術(shù)性能，需要有較好的冶金效果，較高的耐用性和抗變形能力?，F(xiàn)有技術(shù)鑄造式氧槍噴頭為具有4個噴氧孔的整體式結(jié)構(gòu)，其噴頭中心具有水冷結(jié)構(gòu)，對處于高溫工作環(huán)境下的噴頭具有較好的水冷效果，在轉(zhuǎn)爐煉鋼中得到廣泛的應(yīng)用。但其存在的不足是，其噴孔與氧槍中心線夾角較小，供氧量較大時，噴孔各股氧氣射流到達熔池液面前會形成重疊，從而形成不應(yīng)有的噴濺；同時，其整體結(jié)構(gòu)為所要求的噴頭技術(shù)性能的設(shè)計與制造增加了難度，限制了噴頭技術(shù)性能的提高。噴頭使用壽命較低。
本實用新型的目的是提供一種組合式氧槍噴頭，其方便于設(shè)計與制造，噴頭技術(shù)性能優(yōu)于上述鑄造式整體結(jié)構(gòu)氧槍噴頭。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的本氧槍噴頭為管狀結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)依次由外管、中管、進氧管三層管件組裝而成，外管與被稱為噴頭底部的單件構(gòu)成焊接連接，在噴頭底部的園形曲面的園周方向上均勻分布有5個噴氧孔(簡稱噴孔)，對應(yīng)于各噴孔，具有與噴孔周邊連為一體，并向上延伸的管狀噴孔擴張段(簡稱噴孔擴張段)，該噴頭底部由純銅鍛壓制成；在外管內(nèi)接近噴頭底部處，安裝有對冷卻水進行導流的盤狀分水盤(簡稱分水盤)，分水盤園形盤面中心具有冷卻水流通孔，其園形盤面園周方向具有與噴頭底部的噴孔擴張段相對應(yīng)的通孔，通過該通孔，分水盤與噴頭底部噴孔擴張段形成嵌套連接，分水盤的外沿與中管構(gòu)成螺紋連接，該中管管壁與進氧管管壁之間，以及中管管壁與外管管壁之間構(gòu)成冷卻水流通通道；進氧管具有封閉的底面，其底面分布有與噴頭底部噴孔擴張段相對應(yīng)的通孔，該通孔周邊與管狀喉口段一端構(gòu)成焊接連接，管狀喉口段另一端與噴頭底部噴孔擴張段構(gòu)成焊接連接，由此形成噴頭各噴孔的氧氣通道。通過采用上述結(jié)構(gòu)，噴頭5孔結(jié)構(gòu)增大了噴孔與氧槍中心線間的夾角，從而使5股氧氣射流不形成重疊，明顯減少了噴濺，改善了化渣效果，同時噴頭底部單件采用純銅的設(shè)計與制造實現(xiàn)了對噴頭底部的致密度高，導熱性好的性能要求，分水盤的盤狀結(jié)構(gòu)優(yōu)化了設(shè)計，減少了冷卻水的流動阻力，進一步提高了對噴頭的水冷效果。
本實用新型的優(yōu)點是，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于制造，水冷效果好，使用壽命長，具有良好的濺渣特性，冶煉效果好，對爐襯浸蝕小。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。


圖1為本實用新型噴頭底部結(jié)構(gòu)圖，其中
圖1-1為主視圖，
圖1-2為
圖1-1的A-A剖視圖。
圖2為本實用新型盤狀分水盤結(jié)構(gòu)圖，其中圖2-1為主視圖，圖2-2為
圖1-1的A-A剖視圖。
圖3為本實用新型進氧管結(jié)構(gòu)圖，其中圖3-1為主視圖，圖3-2為圖3-1的A-A剖視圖。
圖4為本實用新型組裝結(jié)構(gòu)圖。
根據(jù)
圖1，本實用新型的噴頭底部在其園形曲面上均勻分布有5個噴孔1a，對應(yīng)于噴孔1a，具有與噴孔1a周邊連為一體，并向上延伸的管狀噴孔擴張段1b。根據(jù)圖2，本實用新型的盤狀分水盤，其園形盤面中心具有冷卻水流通孔3a，在園形盤面的園周方向均勻分布有對應(yīng)于噴頭底部噴孔擴張段1b的通孔3b。根據(jù)圖3，本實用新型的進氧管具有封閉的底面，在其底面園周方向上均勻分布有對應(yīng)于噴頭底部噴孔擴張段1b的通孔5a。根據(jù)圖4，本實用新型的外管7與噴頭底部1構(gòu)成焊接連接。分水盤3通過其通孔3b與噴頭底部噴孔擴張段1b構(gòu)成嵌套連接，同時其邊沿與中管6構(gòu)成螺紋連接。在分水盤3與噴頭底部1之間安裝有用以確定分水盤3與噴頭底部1之間互間位置的定位塊2。進氧管5的底面通孔5a的周邊與管狀喉口段4的一端相焊接，管狀喉口段4的另一端與噴頭底部噴孔擴張段1b相焊接，構(gòu)成噴孔1a的供氧通道。在進氧管5的管壁上部安裝有用于裝配的“O”型密封圈8。本氧槍噴頭與氧槍裝配連接時，進氧管5和中管6均與氧槍對應(yīng)部位構(gòu)成滑動配合連接，外管7與氧槍對應(yīng)部位構(gòu)成焊接連接。
權(quán)利要求1.一種氧槍噴頭，管形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)由外向內(nèi)依次由外管(7)、中管(6)和進氧管(5)三層管件組裝而成，其特征在于外管(7)與噴頭底部(1)構(gòu)成焊接連接，在噴頭底部(1)的園形曲面的園周方向均勻分布有5個噴孔(1a)，對應(yīng)于噴孔(1a)，具有與噴孔(1a)周邊連為一體并向上延伸的噴孔擴張段(1b)，噴頭底部(1)由純銅鍛壓制成；在外管(7)內(nèi)接近噴頭底部(1)處，安裝有盤狀分水盤(3)，盤狀分水盤(3)的園形盤面中心具有冷卻水流通孔(3a)，在園形盤面的園周方向均勻分布有對應(yīng)于噴頭底部噴孔擴張段(1b)的通孔(3b)，通過該通孔(3b)，盤狀分水盤(3)與噴頭底部噴孔擴張段(1b)形成嵌套連接，盤狀分水盤(3)的外沿與中管(6)構(gòu)成螺紋連接；進氧管(5)具有封閉的底面，其底面分布有與噴頭底部噴孔擴張段(1b)相對應(yīng)的通孔(5a)，該通孔(5a)周邊與管狀喉口段(4)的一端構(gòu)成焊接連接，管狀喉口段(4)的另一端與噴頭底部噴孔擴張段(1b)構(gòu)成焊接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧槍噴頭，其特征在于所述的盤狀分水盤(3)與噴頭底部(1)之間設(shè)置有定位塊(2)。
專利摘要一種用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的鍛壓組合式氧槍噴頭,具有5個噴孔的噴頭底部與外管焊接,噴頭底部各噴孔具有噴孔擴張段,該擴張段與對冷卻水進行導流的盤狀分水盤通過盤上通孔相套接,分水盤同時通過螺紋與中管連接;進氧管底面出氧孔的周邊與管狀喉口段的一端焊接,該喉口段另一端與噴頭底部噴孔擴張段焊接。本實用新型的優(yōu)點是,通過對噴頭上述各部分的分別設(shè)計與工藝加工,使噴頭具備水冷效果好,使用壽命長,冶金效果好的性能。
文檔編號C21C5/30GK2483098SQ01228660
公開日2002年3月27日 申請日期2001年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月27日
發(fā)明者黃士權(quán), 郭武奎, 孟永社, 藺紀周, 牛明君, 張復(fù)民 申請人:首鋼岷山機械廠