專利名稱：曲物砂光機(jī)結(jié)構(gòu)(四)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種曲物砂光機(jī)結(jié)構(gòu)。
習(xí)用曲物砂光機(jī)，主要系在機(jī)臺(tái)上設(shè)有砂帶輪且外圍套設(shè)砂布帶，并對(duì)應(yīng)砂帶輪設(shè)有一帶動(dòng)輪，且?guī)?dòng)輪與砂布帶間預(yù)留適當(dāng)間距，據(jù)此工作物置于帶動(dòng)輪與砂布帶間，藉帶動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與工作物表面所產(chǎn)生之磨擦力帶動(dòng)，而令工作物與砂布帶間形成相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到表面拋光研磨之加工作用。
習(xí)用砂光機(jī)結(jié)構(gòu)僅一砂帶輪與一帶動(dòng)輪相對(duì)，所以每次僅能對(duì)工作物一側(cè)表面進(jìn)行加工，而另一側(cè)表面則需等前一表面拋光后，方可進(jìn)行加工；如此加工所需時(shí)間倍增無疑大幅降低工作效率，明顯不符合經(jīng)濟(jì)效益與實(shí)用所需，而有加以改良之必要，才能真正符合實(shí)際使用之需求。
本實(shí)用新型之主要目的系在提供一種曲物砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，其利用相對(duì)之砂帶輪于工作物表面二側(cè)同步進(jìn)行拋光研磨，又利用彈性元件之可伸縮特性，令研磨裝置所設(shè)之二相對(duì)砂帶輪，可隨工作物厚度或曲度變化而自動(dòng)產(chǎn)生相對(duì)位移，供工作物通過并對(duì)其表面予以拋光研磨，藉此達(dá)到雙面研磨這之功效，及適用工作物具厚度變化及多段曲度變化這加工情形，此外縱向轉(zhuǎn)動(dòng)之帶動(dòng)輪及水平轉(zhuǎn)動(dòng)之惰輪互相配合，可使工作物于鉛直面轉(zhuǎn)移，而利于工作物兩端面之拋光加工之進(jìn)行，俾符合實(shí)際使用所需。
本實(shí)新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其系機(jī)臺(tái)上設(shè)有一組研磨裝置，而研磨裝置側(cè)邊設(shè)有帶動(dòng)裝置，據(jù)以自動(dòng)將工作物引導(dǎo)進(jìn)入研磨裝置處，以進(jìn)行拋光加工作業(yè)；該研磨裝置系由底座上設(shè)一調(diào)整桿，而調(diào)整桿鄰近端部處設(shè)有彈性元件；又底座上設(shè)有二相對(duì)之滑座，各滑座的一側(cè)凸設(shè)有推動(dòng)片，而調(diào)整桿穿過推動(dòng)片且使推動(dòng)片與彈性元件一端結(jié)合；此外各滑座上又固接一馬達(dá)，馬達(dá)之出力軸上接設(shè)一砂帶輪，而滑座上鄰近砂帶輪一側(cè)，設(shè)有調(diào)整輪，且使砂帶輪與調(diào)整輪間相距預(yù)定間距，供套設(shè)砂布帶；該帶動(dòng)裝置系固定座上設(shè)有滑桿及軸桿，且滑桿上供二滑座滑動(dòng)地組設(shè)，而軸桿一端穿設(shè)在滑座上，并配合適當(dāng)限止元件鎖接供調(diào)整滑座間距，又滑座上橫設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端接設(shè)帶動(dòng)輪，另端配接馬達(dá)，而帶動(dòng)輪鄰近位置處設(shè)有惰輪，且?guī)?dòng)輪提供鉛直面之轉(zhuǎn)動(dòng)作用，惰輪提供水平面之轉(zhuǎn)動(dòng)作用，據(jù)以配合形成帶動(dòng)工作物在沿直面轉(zhuǎn)移之動(dòng)力。
藉此，工作物在研磨裝置中可使二側(cè)表面同時(shí)進(jìn)行加工作業(yè)，而且砂帶輪及帶動(dòng)輪可調(diào)整變化間距，可適用于具厚度變化及多段曲度變化之工作物，加上工作物可鉛直面轉(zhuǎn)移，有助于工作物端面之拋光加工，符合實(shí)際使用所需。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。


圖1為本實(shí)用新型元件分解圖。
圖2為本實(shí)用新型組合外觀圖。
圖3為本實(shí)用新型之帶動(dòng)裝置動(dòng)作示意圖。
圖4為本實(shí)用新型之使用狀態(tài)外觀圖。
圖5為本實(shí)用新型之使用狀態(tài)之平面示意圖。
圖號(hào)說明(10)機(jī)臺(tái) (20)研磨裝置(21)底座(22)調(diào)整桿 (23)彈性元件(24)滑座(25)推動(dòng)片 (26)馬達(dá)(27)砂帶輪(28)調(diào)整輪 (29)砂布帶 (30)帶動(dòng)裝置(31)固定座 (32)滑桿(33)軸桿(341)滑座(342)滑座 (37)限止元件(381)轉(zhuǎn)軸(382)轉(zhuǎn)軸 (391)帶動(dòng)輪(392)帶動(dòng)軸 (393)馬達(dá) (394)馬達(dá)(395)惰輪(60)工作物本實(shí)新型系關(guān)于一種曲物砂光機(jī)結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱
圖1、2、3所示，系機(jī)臺(tái)(10)上設(shè)有一組研磨裝置(20)，且研磨裝置(20)二側(cè)各對(duì)應(yīng)設(shè)有一組帶動(dòng)裝置(30)所構(gòu)成。
更進(jìn)一步而言，該研磨裝置(20)系二底座(21)上橫設(shè)有一調(diào)整桿(22)，且調(diào)整桿(22)近端部位置套設(shè)有一彈性元件(23)；又各底座(21)上設(shè)有一體積較小之滑座(24)，各滑座(24)側(cè)邊凸設(shè)有一推動(dòng)片(25)，且令調(diào)整桿(22)穿過推動(dòng)片(25)，而推動(dòng)片(25)一側(cè)可與彈性元件(23)之端部結(jié)合，據(jù)此滑座(24)可配合彈性元件(23)滑移、復(fù)位。
此外，研磨裝置(20)所設(shè)各滑座(24)上乃固接有馬達(dá)(26)與砂帶輪(27)之組合，使砂帶輪(27)隨馬達(dá)(26)運(yùn)轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，又滑座(24)上與砂帶輪(27)鄰側(cè)位置處配設(shè)有調(diào)整輪(28)，并使砂帶輪(27)與調(diào)整輪(28)間相距預(yù)定間距以供砂布帶(29)圍設(shè)在砂帶輪(27)與調(diào)整輪(28)上定位不脫落。
而各帶動(dòng)裝置(30)系固定座(31)縱向上設(shè)有滑桿(32)及軸桿(33)，其中該滑桿(32)上供二滑座(341、342)可滑動(dòng)地組設(shè)，并在鉛直面上縱向相對(duì)，而軸桿(33)一端分別穿設(shè)在滑座(341、342)上，并配合組設(shè)適當(dāng)限止元件(37)以限止滑座(341、342)之位移量。
又滑座(341、342)橫向上穿設(shè)有轉(zhuǎn)軸(381、382)，且轉(zhuǎn)軸(381、382)一端穿出供組接帶動(dòng)輪(391、392)，另一端配接馬達(dá)(393、394)，據(jù)此使二帶動(dòng)輪(391、392)成橫向設(shè)置提供鉛直面之轉(zhuǎn)動(dòng)作用，且二帶動(dòng)輪(391、392)間相距適當(dāng)間距。
此外，在機(jī)臺(tái)(10)上與帶動(dòng)輪(391、392)側(cè)邊相鄰處，設(shè)有大相對(duì)之二惰輪(395)，而二惰輪(395)間預(yù)設(shè)適當(dāng)間距，且二惰輪(395)可在水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
使用時(shí)，請(qǐng)參閱圖4、5所示，系可將具有弧度之工作物(60)置于帶動(dòng)裝置(30)處，藉帶動(dòng)裝置(30)之帶動(dòng)輪(391、392)及鄰近惰輪(395)之作用，可將工作物(60)自動(dòng)帶往研磨裝置(20)處，此時(shí)砂帶輪(27)外圍所設(shè)之砂布帶(39)，可與工作物(60)二側(cè)表面接觸以同步對(duì)工作物(60)二側(cè)表面進(jìn)行拋光加工，如此一來，可減少加工時(shí)間、提高加工效率。
更值得一提的是，帶動(dòng)裝置(30)之帶動(dòng)輪(391、392)與鄰近之惰輪(395)，一者提供鉛直面之轉(zhuǎn)動(dòng)作用，另一提供水平方向之轉(zhuǎn)動(dòng)作用，如此搭配下，工作物(60)可以鉛直面轉(zhuǎn)移之運(yùn)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入研磨裝置(20)中，此時(shí)工作物(60)之端面與砂帶輪(27)接觸，可藉此有效地對(duì)工作物(60)端面進(jìn)行拋光作業(yè)；此外，研磨裝置(20)之砂帶輪(27)與調(diào)整輪(28)設(shè)置在滑座(24)上，且滑座(24)可配合調(diào)整桿(22)上之彈性元件(23)而產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)整間距之功能，故當(dāng)工作物厚度變化，或有多段曲度造形變化時(shí)，相對(duì)之砂帶輪(27)可隨工作物移動(dòng)而自動(dòng)調(diào)整間距，俾使工作物(61)得以順利、快速、穩(wěn)定地移動(dòng)完成加工作業(yè)，以有效改善習(xí)用結(jié)構(gòu)之缺陷。
綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)相對(duì)之砂帶輪，并于各砂帶輪上套接砂布帶，對(duì)工作物提供二側(cè)表面同時(shí)加工之作用，此外藉彈性元件之伸縮作用，使得砂帶輪具有自動(dòng)調(diào)整相對(duì)間距之功效，以及在鉛直面轉(zhuǎn)動(dòng)之帶動(dòng)輪配合在水平面轉(zhuǎn)動(dòng)之惰輪，可使工作物在穩(wěn)定、確實(shí)地以鉛直面轉(zhuǎn)移之運(yùn)動(dòng)方式，與研磨裝置接觸，而達(dá)到工作物兩端部研磨拋光之加工作業(yè)，故適用于具有厚度及多段曲度變化之工作物，且可有效針對(duì)工作物端面進(jìn)行加工。
權(quán)利要求1.一種曲物砂光機(jī)結(jié)構(gòu)(四)，系機(jī)臺(tái)上設(shè)有一組研磨裝置，而研磨裝置側(cè)邊設(shè)有帶動(dòng)裝置，據(jù)以自動(dòng)將工作物引導(dǎo)進(jìn)入研磨裝置處，以進(jìn)行拋光加工作業(yè)，其特征在于該研磨裝置系由底座上設(shè)一調(diào)整桿，而調(diào)整桿鄰近端部處設(shè)有彈性元件；又底座上設(shè)有二相對(duì)之滑座，各滑座的一側(cè)凸設(shè)有推動(dòng)片，而調(diào)整桿穿過推動(dòng)片且使推動(dòng)片與彈性元件一端結(jié)合；此外各滑座上又固接一馬達(dá)，馬達(dá)之出力軸上接設(shè)一砂帶輪，而滑座上鄰近砂帶輪一側(cè)，設(shè)有調(diào)整輪，且使砂帶輪與調(diào)整輪間相距預(yù)定間距，供套設(shè)砂布帶；該帶動(dòng)裝置系固定座上設(shè)有滑桿及軸桿，且滑桿上供二滑座滑動(dòng)地組設(shè)，而軸桿一端穿設(shè)在滑座上，且配合適當(dāng)限止元件鎖接供調(diào)整滑座間距，又滑座上橫設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸一端接設(shè)帶動(dòng)輪，另端配接馬達(dá)，而帶動(dòng)輪鄰近位置處設(shè)有惰輪。
專利摘要本實(shí)用新型為一種曲物砂光機(jī)結(jié)構(gòu)。其由機(jī)臺(tái)上設(shè)研磨裝置及帶動(dòng)裝置所構(gòu)成,研磨裝置上設(shè)有相對(duì)、可自動(dòng)調(diào)整相對(duì)間距之砂帶輪,砂帶輪外圍設(shè)有砂布帶;帶動(dòng)裝置縱向上設(shè)有相對(duì)滑座,且相對(duì)之滑座間可調(diào)設(shè)適當(dāng)間距,并設(shè)有銜接動(dòng)力之橫向帶動(dòng)輪,而鄰側(cè)位置設(shè)對(duì)應(yīng)有可水平轉(zhuǎn)動(dòng)之惰輪;藉帶動(dòng)輪與惰輪之引導(dǎo),可使具曲面之工作物可在鉛直面上移轉(zhuǎn),據(jù)此二砂帶輪可自動(dòng)調(diào)整間距且同時(shí)對(duì)工作物二端面表面進(jìn)行拋光加工。
文檔編號(hào)B24B21/00GK2455438SQ00260150
公開日2001年10月24日 申請(qǐng)日期2000年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月26日
發(fā)明者陳金水 申請(qǐng)人:陳金水